教师阐述：在现代技术中，模型制作是产品设计过程中一个重要的环节，它又是构思、分析、评估设计方案的一种方法。
教师阐述：利用工具和设备对原料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法就是工艺。它对于保证产品质量、提高生产效率具有非常重要的作用。它影响产品的功能、强度以及外观等方面。
教师阐述：因目的和功能不同，工艺有很多种，常见的有加工工艺、装配工艺、检测工艺和表面处理工艺等。
环节三：知识建构
（一）划线（工具介绍、教师演示、学生模仿）
1、划针：用于画出直线线痕。
操作要领：
（1）划针的头保持锐利（保护）
（2）划针尖端要紧贴导向工具移动；
（3）上部向外侧倾斜15~20度，向划线方向倾斜45~75度角；
（4）划线尽量一次划成；
（5）妥善放置划针，保护针尖，以防伤人；
（5）校对。
2、划规：划圆或弧的线痕。
操作要领：
（1）划规脚尖保持尖锐；
（2）划线时中心施加较大压力，保持不发生滑移。
3、钢直尺：划直线导向，量取尺寸，测量工件。
操作要领：划线时紧压钢直尺，防止发生移动。
4、角尺：划平行线或垂线时导向，检查锉削平面的垂直度。
操作要领：使用时，角尺紧贴工件的一个基准面。
5、样冲：冲眼，防止钻孔中心滑移。
操作要领：
（1）应斜看靠近冲眼部位；
（2）冲眼时冲尖对准划线的交点或划线；
（3）敲击前要扶正样冲。
划线步骤：（1）划基准线；（2）划加工尺寸线；（3）划轮廓线；（4）冲眼。
（二）锯割（工具介绍、教师演示、学生模仿）
1、手锯的安装与正确握法
错误安装 正确安装 手锯正确握法
2、傍线锯割——留取“加工裕量”。
3、起锯方法
（1）远端起锯；
（2）拇指辅助起锯；
4、操作要领
（1）站姿和握锯姿势正确；
（2）推锯加压，回拉不加压；
（3）锯程长，推拉有节奏。
（三）锉削（工具介绍、教师演示、学生模仿）
1、锉削工具：锉刀
2、锉削方法
直锉法 推锉法
3、操作要领
（1）身体和手臂动作要协调；
（2）推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动。
4、使用规则
（1）新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面；
（2）锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑；
（3）锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；
（4）锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物。
5、用90°角尺检查工作面垂直度
正确 错误
6、用硬毛刷清理切屑
环节四：小组合作实践与交流
（一）小组合作实践：利用划线、锯割、锉削等工艺将已知材料加工成右图所示的模型。
（二）小组交流：每两个小组之间相互利用钢直尺、角尺等工具检查对方小组所加工模型的尺寸和垂直度是否符合加工要求。
（三）教师评价与总结
环节五：能力拓展
课后作业： 竹蜻蜓的设计与制作