施工方案范本

施工方案范本 篇1

　　一、HSE目标：

　　项目HSE管理工作原则：贯彻执行国家相关法律法规，按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位；通过危害辨识，风险控制，将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度；推行HSE一体化管理工作，保护员工健康，将环境保护措施落实到项目实施全过程；致力于全体员工HSE培训，通过持续改进，根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求，制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划，确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下：

　　1、健康(H)目标：无疾病流传，无职业病发生，不损害人身健康；

　　2、安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故，减少一般轻微事故，百万工时负伤率的通知》（闽建办建[20xx]16号）、莆田市住房和城乡建设局《关于印发的通知》（莆建质安[20xx]19号）等文件，检查在建工程实体质量安全、建筑起重机械安全、项目管理人员现场执业及到岗履职情况和工程内业资料等，重点检查施工企业落实工程质量安全主体责任的情况。

　　2、建筑施工企业合同履约行为。根据《关于推进工程建设项目劳务实名制管理工作的通知》（闽建筑[20xx]34号）和《福建省建筑施工企业信用综合评价体系企业合同履约行为评价标准（20xx年版）》（闽建筑[20xx]42号）等规定，检查评价各在建工程施工合同备案、合同履约、劳务实名制管理情况，同时检查工程项目是否存在违法发包、转包、挂靠以及违法分包等建筑市场违法行为。

　　3、工程监理企业项目实施行为。按照《关于印发及三份评价标准（20xx年版）的通知》（闽建[20xx]7号）文件要求，重点检查项目监理机构人员到岗履职情况、工程实体质量安全及文明施工监理行为和工程监理内业资料等，着力推进监理企业有效发挥在工程质量安全控制过程中的应有作用。

　　4、建筑工地今冬明春消防安全专项检查。根据上级主管部门关于建筑工地今冬明春消防安全检查工作的有关要求，重点检查：建筑施工现场作业区、生活区及仓库、活动板房等部位消防安全措施落实情况，消防器材、消防设施的配备和消防通道设置情况，临时工地用房及安全网、外脚手架、脚手板的防火性能。进一步落实在建项目工程有关责任主体消防安全管理责任制，切实增强企业消防安全意识，夯实消防安全基础。

　　5、农民工工资支付情况专项检查。根据《莆田市住房和城乡建设局转发关于开展农民工工资支付情况专项检查的通知》（莆建管[20xx]189号）、《莆田市住房和城乡建设局关于进一步加强劳务实名制和农民工工资专户管理的通知》（莆建管[20xx]1号）等文件规定，主要检查全县各在建工程项目落实劳务实名制管理制度、开设农民工工资专用账户和保障农民工工资支付工作等情况。

　　四、工作分工

　　本次检查共设立两个检查组，由局总工程师担任组长，局建筑业管理股、县质安站负责人分别担任副组长，局建筑业管理股、县质安站工作人员为检查组成员。施工企业质量安全文明施工行为评价、监理企业项目实施行为评价由县质安站负责；施工企业合同履约行为评价、建筑工地消防安全以及农民工工资支付情况等检查由建筑业管理股负责。检查组人员应严格执法、秉公用权、廉洁执法，注重检查工作质量，同时要加强工作沟通，提升工作成效。

　　五、工作要求

　　1、高度重视，加强领导。要高度重视岁末年初建筑施工现场安全生产和农民工工资支付保障工作，切实加强领导、认真筹划、密切配合，确保检查工作顺利有序开展。各在建工程有关责任主体要切实增强工程质量安全责任意识，切实履行支付农民工工资的.主体责任，主动迎接检查，对存在的各类问题和隐患不隐瞒、不作假，重在规范、重在提升。

　　2、严格履职，确保实效。要强化监管意识、严格履职，对检查发现的质量安全隐患要及时发出整改单并跟踪督促相关责任单位按要求整改到位，建立健全整改反馈的闭环管理机制，同时要充分利用企业信用综合评价和责任主体“黑名单”管理制度，加大检查执法力度，强化不良信用信息发布，深化“打非治违”专项行动。在建工程有关责任主体要强化责任意识，针对检查发现的工程质量和安全问题要逐一认真整改，要建立问题整改清单和隐患排查台帐，及时有效消除各类质量安全隐患，切实保障建筑工程质量和安全。

　　3、及时总结，全面提升。要统筹安排，及时整理归档检查材料，及时上网评价记分，及时发出整改单，督促责任单位整改到位，及时总结检查工作中存在的不足，不断完善和规范监督管理机制，不断提升监管水平。在建工程施工、监理企业、项目部要对存在的问题举一反三、加强排查、总结经验，不断提高施工现场质量安全管理水平。

施工方案范本 篇2

　　编制人：

　　审定人：

　　辽阳中晨市政工程有限公司

　　二O一四年十一月

　　顶管施工组织设计

　　一、工程概况

　　本工程位于318国道（宜化）路过街穿越顶管（用于然气套管）长度约44米，采用户DN800的混凝土专用顶管。

　　二、地形地貌及平面图

　　根据现场察看，施工地段较窄小，在绿化带上施工，地下路基为砾土，局部片石挡土墙，管网密集较多，地下水偏高，平面图见附。

　　三、施工方案

　　综合现场实际情况及结合本段顶管长度，让开国防光缆和自来水管道，工作坑设在绿化外带内从西向东顶进，考虑到318国道重型车通行量大，穿越必须在国防光缆和自来水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，国道路面上3.5米顶管出口在原排水沟以上，其中在地下穿越原道路两边的片石挡土墙。

　　四、施工准备

　　1、技术准备

　　（1）搜集现场相关原始资料，确定地下管网的准确位置。

　　（2）编制施工方案，确定顶管技术参数，包括顶力，工作坑尺寸，靠背尺寸及结构方式。

　　2、人员准备、材料准备

　　（1）根据本工程的施工内容，调配顶管专业的施工人员，组织有相关工程施工经验的熟练工人进行作业，作业人员按工种分成两个班组，每个班组配备组长和班组技术员，班组长在施工队长直接领导下组织本班人员施工作业。

　　（2）材料准备

　　顶管施工的主要材料为Φ800钢承口III级钢筋混凝顶管，工作坑护臂所需的钢筋、模板、砂石料、水泥。

　　五、技术参数设计

　　1、作业坑尺寸及结构设计

　　工作坑尺寸：本工程顶管为Φ800钢筋砼管，工作坑尺寸综合考虑管径、操作空间、背后方木、主铁、横铁、减力环、千斤顶长度等因素，工作坑设为圆形，直径不得少于4米，深度约4米。

　　2、后背最大顶力计算

　　按GB50268-97《给排水管道施工验收规范》计算顶力的最大顶力，是物体的重量乘以摩擦系数的3-4为最大顶力。

　　Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T

　　3、根据市政文明施工管理规定，施工区域与非施工区域需设置分隔设施，以确保坑外行人及施工人员的安全，护拦搭设连接、稳固、整洁、美观，工作坑外围做两水沟，外围雨水不直接流入工作坑。

　　4、工作坑基础

　　工作坑挖好达到设计要求后，在原状土上浇20cm厚C20砼基础，砼基础中预埋枕木作为稳轨，砼基础采用满铺，基础浇筑前，对原基础夯实，砼基础浇筑时，将枕木埋入基中，基顶面高于砼面2cm，要求铺设稳固直顺，各枕木保证铺设高度一致，坑内设积水坑一个，外排水备用。

　　5、工作坑开挖、坑壁支护及后背设置

　　（1）工作开挖，采用孔柱施工方法，人工开挖，护壁采用C30钢筋砼。为保证安全及质量，每下挖1米，支模浇筑，钢筋采用Φ14双层双向，厚度为20cm，循环作业。

　　（2）顶管后背，后背采用C35的钢筋砼及钢板，后背宽2.5m，高1.8m，厚0.6m，钢筋采用Φ18的双层双向钢筋网，钢筋制作及砼浇筑严格按照主体工程的钢筋和砼规范要求进行施工。

　　6、导轨

　　导轨采用钢制导轨，导轨横向间距40-50cm，导轨与枕木相接，连接必须牢固，以不产生移位为原则。导轨的安装精度必须满足施工要求，其允许偏差为轴线3mm，顶面高程0

　　~+3mm，两轨内距±2mm。

　　7、顶管工作坑平面图

　　六、顶进设备

　　1、顶进设备主要包括液压千斤顶，高压油泵、顶铁，本工程采用2台200吨千斤顶，在工作坑内布置方式为并列形式。

　　2、工作坑内土方垂直运输采用坐式1吨的行吊，从坑内吊至工作坑上堆放，后用运输车将土方运至弃土场。

　　3、放管采用20吨的汽车吊

　　七、管道顶进，施工技术和安全质量措施

　　顶进操作包括挖土、运土、顶进、更换顶铁及测量校正等工作。

　　挖土和运土采用人工掘进，人工运土，在管内操作。

　　（一）施工技术措施

　　施工中采取24小时不间断作业，中间停顿时间不得大于6小时，如因设备发生问题，即时汇报，并更换备用设备，否则，因停镐时间过长，顶进不能启动。顶进距离较长时，采用管外壁涂蜡，以降低顶进时的阻力。

　　（二）作业方式和挖掘距离

　　施工中将24小时连续作业，采用人工挖土，先挖掘小于砼管外径的洞体，测量轴线找点修整，而后进行高程测量，符合设计要求时，再进行顶进工作，下方135°内不得起挖、空挖，上方起挖不得大于20毫米。

　　为确保轴线的准确，地面轴线引入作业坑内，并不少于2次复测，无误后，引入作业坑内测量，测量所用线附的两侧取平均值记入测量记录，测量记录每次开镐前进行，每镐完成后进复测，每米顶进不得少于两次，交接班时，施工记录和顶进记录，必须相互进行口头或文字交接，两班班长互相验收，并传达到每个作业者，做到心中有数，共同把关。在当班的挖掘距离，不得大于一次顶的行程，挖掘一段顶进一段，高程和轴线的正负偏差不得大于50毫米。

　　如果顶进中发生偏差，应在10毫米以内进行纠偏，测量人员读仪器必须准确，不得误读和误判，每次镐完后及时填写当班记录。

　　（三）下管和顶进

　　该工程中的砼管由吊车下管，下管时砼管下及工作坑内不得站人，操作人员站在泵站操作杆处，详细观察泵站的表压，发现问题，及时停镐汇报，现场工作人员必须配戴安全帽。

　　（四）地下障碍物(孤石、挡墙等)处理

　　当顶管遇到地下孤石时，将采取人工对普通硬度的孤石进行凿出，对硬度较大的孤石将采取小型控制爆破进行拆除，当顶管遇到岩石时，在不能爆破的情况下，采用空压机、风镐人工凿岩，但相对较慢。

　　（五）淤泥、流砂等处理

　　当顶进过程中遇到地质情况不良(淤泥、流砂、建筑垃圾等)时，应立即停止顶进，对出现淤泥、流砂、建筑内垃圾等易踏孔的土层报告给监理、业主和设计院，对流砂、淤泥、建筑垃圾采用注浆加固后再进行开挖。

　　（六）地下水处理

　　当遇到地下水时，采用沿管铺设100mm的钢管排水管，将水导流至工作坑的积水后再采用水泵将水抽排至地面排水系统中。当遇到大量地下水时应及时通知工作人员离开工作岗位，确保人员安全。

　　（七）地下构筑物、管线的`处理

　　当遇到地下构筑物、管线时，通知监理、业主及有关单位，了解结构形式和管线情况，将有针对性制定保护措施。

　　八、计划工期

　　1、配备足够的施工机械设备和劳力，各种材料及其试验提前落实，及时送到施工现场。

　　2、施工前充分了解顶管施工处地质情况，并探明地下管线走向。发现异常情况及时向监理、业主及设计单位反映，以便及时采取变更和其它处理措施。

　　3、计划工期15天。

　　主要施工机具及附属设备一览表

　　序号

　　设备及机具名称

　　规格

　　数量

　　使用状态

　　1

　　千斤顶

　　250T

　　1台套

　　良好

　　2

　　磨儿吊

　　0.5T

　　1台

　　良好

　　3

　　吊车

　　20T

　　1台

　　良好

　　4

　　出土车

　　2辆

　　良好

　　5

　　后背梁

　　2.5m

　　1根

　　良好

　　6

　　顶柱

　　Φ25

　　4根

　　良好

　　7

　　纠偏千斤顶

　　10T

　　1台

　　良好

　　8

　　横梁

　　1.5m

　　1根

　　良好

　　9

　　后背柱及枕木

　　2.5

　　15根

　　良好

　　10

　　异轨

　　4m

　　2根

　　良好

　　11

　　经纬仪

　　1套

　　良好

　　12

　　水准仪

　　1套

　　良好

　　13

　　电焊机

　　1套

　　良好

　　14

　　风压机

　　4m3

　　1套

　　良好

　　15

　　变压器

　　36伏

　　2台

　　良好

　　九、质量控制措施

　　1、项管施工过程中要有专业工程师在现场指导，顶进设备也要有专业技术人员负责安装、拆卸。

　　2、做好书面技术质量交底工作。

　　3、严格控制进场管材质量，不符合要求的不能投入使用，同时采购人员要及时获得产品检验合格证书。

　　十、质量通病防治

　　顶管施工可能发生的质量通病和防治措施见下表：

　　通病现场

　　原因分析

　　预防措施

　　治理措施

　　管道中心线偏差大

　　测量仪器本身误差：测量或移动中心桩过程中发生差错，人工挖掘向两侧发生超挖现象

　　测量仪器使用前进行校准，测量过程中多进行几次复核，提高施工人员质量意识，严格按照规范进行操作

　　管子偏离设计中心一侧时，在另一侧适当超挖，借预留土在继续顶进时纠正方向。

　　管底标高偏差大

　　测量差错引起：落水方向弄错，工作出洞节标高没有控制好

　　严格执行测量反复制度；防止测量仪器被人和其他东西碰到或移动，出洞口管节要垫实，防止下沉。

　　用顶木校正法利用顶木在千斤顶顶进的分力使管子得到校正

　　十一、顶管通风及照明

　　为了保证顶管内空气流通，顶管施工时，将采用鼓风机向管道内通风，为了保证顶管照明安全，将采用36v低压安全电源进行照明。使用手灯照明，其电压不超过36伏，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡胶套电源线，不得使用塑胶线。

　　十二、安全预防措施

　　1、充分肯定安全在生产活动中的位置和重要性，坚决贯彻“安全第一、预防为主“的方针。

　　2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。及时处理，每月对检查情况进行一次考核。考核结果张榜公布。

　　3、一切从事项目生产管理与操作人员必须持证上岗，施工现场出现无证上岗现象时，施工管理的相关人员必须承担责任。

　　4、施工管理人员及作业人员进场后必须及时作好安全技术交底，并严格按安全技术交底施工。

　　5、在井的周围，上下及施工区域内设置安全警示牌，任何进入施工现场人员必须戴安全帽。

　　6、起重设备操作时，必须由专职人员指挥，起重设备的工作半径内禁止站人。

施工方案范本 篇3

　　就业指导课程全程化就是要从大学一年级开始就对学生进行就业和成才的教育和指导，通过课堂讲授、网络视频教学、专家讲座和各种校园活动，对学生进行各种形式的就业和成才教育，帮助学生树立正确的职业观、择业观、人生观和价值观，向学生讲解就业政策，传授就业技巧。 20xx我校就业指导课程进行了全程化改革，初见成效，但目前也存在代课教师短缺、教学手段单一等问题，为了解决当前存在的问题，提高就业指导课的实效性，特制定以下方案。

　　一、课程总体结构

　　课程为必修课，共32学时，在大一到大四不同年级学生中分别开设，每学年8个学时，课程结束进行考核。大一第一学期开设8个学时，主要通过课堂讲授，集中授课；大二第一学期开设8个学时，主要通过网络视频教学，学生通过网络自主学习。大三第一学期开设8个学时，主要通过就业报告会、就业讲座、职业生涯规划大赛、模拟招聘、创业计划大赛等方式进行。大四第一学期开设8个学时，主要通过课堂讲授，集中授课。

　　二、具体实施方案

　　（一）对一年级新生，主要采取课堂集中讲授，就业指导课程的内容着重于学生对大学生活的适应，让他们认识大学的意义和特点，认识专业的特点及将来适应的职业；了解职业生涯规划，唤醒学生职业生涯规划意识，进行个人职业生涯规划，确定奋斗目标；使学生加深对其专业的认识，了解本专业的培养目标，增强大学生学习专业的自觉性。主要内容为：

　　1、了解大学；

　　（1）大学与人才培养；（2）大学学习与未来。

　　2、树立职业生涯规划意识；

　　（1）生涯发展理论；（2）职业生涯规划；（3）职业规划与未来生活的关系。

　　3、了解自我

　　（1）兴趣探索；（2）价值观探索；（3）能力探索；（4）气质探索；

　　4、目标的确立

　　（1）了解专业及其培养目标；（2）确定大学生活、学习目标；（3）制定职业生涯与发展规划书。

　　（二）对二年级学生，主要通过网络视频教学。学生可以凭用户名和密码登陆学习的平台，选择“大学生职业生涯规划”进行在线学习。内容为42集视频（20分钟/集），分别讲到大学生职业技能的提升、大学生就业思维与面试技巧、求职准备和如何做好你的简历、个人职业生涯的规划、如何成为一名合格的员工等几个方面的内容。学生根据要求按时在线完成课后作业和考试，最终得到成绩。

　　（三）对三年级学生，就业指导的内容着重于实践操作，主要通过就业报告会、讲座、职业生涯规划大赛、模拟招聘和创业计划大赛等方式，让学生对自我和外部世界有更深刻的认识，通过参加活动发现自身不足和目标职业对人的基本要求，不断调适自我，培养和发展与目标想适应的各方面的能力，并充分发挥自己特长，掌握各项与职业目标相应的技能。

　　（四）对四年级学生，就业指导的内容应着重于就业形势、就业政策、就业准备、就业信息、求职技巧、心理调适和人生观、价值观等的.指导；使学生了解就业形势与政策，做好就业资料准备，提高求职择业技能，增强就业决策能力和获取信息、利用信息的能力，顺利走上工作岗位。具体内容为：

　　1、了解就业形势，转变就业观念；

　　（1）就业基本概念（2）就业形势；（3）就业观念；

　　2、就业信息的获取和处理

　　（1）就业信息的收集与使用；（2）企业介绍；（3）职场中的选才标准；

　　3、求职择业的技巧和方法；

　　（1）求职材料的准备；（2）笔试注意事项；（3）面试方法与技巧。

　　4、就业政策与毕业生权益保护；

　　（1）基本就业政策；（2）就业基本流程与注意事项；（3）毕业生权益保护。

　　三、具体实施要求

　　所有课程由就业指导教研室负责，包括教师选聘、课程安排、工作量核定、酬金发放和课程管理。所有课程排课和工作量由就业指导教研室统一报教务处，教学酬金按教分多少由就业指导教研室统一按时发放。对三年级的实践课程，由各学院当年负责就业工作的辅导员具体组织实施，并按课时发放教学酬金。

施工方案范本 篇4

　　1、材料准备

　　1）、石材（甲供材料）：

　　（1）、规格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（规格以图纸为准）

　　（2）、板材的规格尺寸允许正偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差，外观质量的技术指标均需达到GB/T18601-20xx的优等品标准。

　　（3）、镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位，能清晰反映出景物。卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于80光泽单位。

　　（4）、板材应无明显外观缺陷，正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等缺陷并符合GB/T18601-20xx优等品标准。

　　（5）、石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺，应符合设计要求。

　　（6）、石材表面洁净、光滑，无缺棱、掉角。

　　（7）、每一块石材做六面防水渗透处理，保证不出现“反碱现象”，否则一律按返工处理。处理后的石材在水中完全浸泡24小时不出现水浸入现象。

　　2）、水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

　　3）、砂：中砂或粗砂。

　　4）专用嵌缝剂

　　5）石材表面防护剂。

　　2、石材地面铺装工艺要求

　　1）、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否已验收会签，办理相关手续后方可施工。

　　2）、检查作业面的平整度、垂直度是否符合设计要求，超出规范要求进行第二次找平，提出相应措施，由责任单位承担。

　　3）、检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑，外观颜色有差异的采取保护措施，进行退换处理。

　　4）、面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。

　　5）、铺贴前应先找好水平线、垂直线及分格线。

　　6）、铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。

　　7）、花岗石地面铺贴应分两道工序进行，首先测量、放线、找平，并配合设备安装敷设管线，待验收完成后，用干性1：2.5水泥砂铺贴花岗石。

　　8）、石材粘结牢固、无空鼓，缝隙顺直。

　　9）、表面平整度允许偏差为2mm（4m以内），不得出现剪口。

　　10）、立面垂直度允许偏差为3mm（4m以内）。

　　11）、接缝平直允许偏差为3mm（4m以内）。

　　12）、色泽拼接自然，无生根，无跳色现象。

　　13）、板材规格尺寸详见相应图纸要求。

　　14）、做好区块内的成品保护。

　　3、作业条件

　　1）、石材进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。

　　2）、需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。

　　3）、室内抹灰、水电设备管线等均已完成。

　　4）、区域内四周墙上弹好+50cm水平线。

　　5）施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。

　　4、工艺流程

　　铺石材

　　熟悉图纸

　　试拼

　　弹线

　　试排

　　基层处理

　　找平层

　　酸洗、打蜡

　　嵌缝

　　刷防护液

　　5、操作工艺

　　1）、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

　　2）、试拼：在正式铺设前，对每一区域的石材板块；应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。

　　3）、弹线：在施工区域的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制花岗石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。

　　4）、试排：在区域内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。

　　5）、基层处理：在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的`干砂及花岗石块），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。

　　6）、找平层：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺40厚C20细石混凝土，φ4.0mm钢筋@200x200浇筑找平层，找平层具体施工方案详见“第四节细石混凝土楼地面找平层施工方案”。具体找平层厚度根据现场实际情况而定。

　　7）、铺花岗石块：铺前将石材预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。采用30mm厚1:2.5干硬性水泥砂浆，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装石材板块之间，接缝要严，不留缝隙。

　　8）、嵌缝：采用专用嵌缝剂嵌缝。

　　9）、刷防护液：当各工序完工不再上人时，石材六面均刷保护液。

　　10）、酸洗、打蜡：对石材表面进行抛光打磨结晶处理。当各工序完工不再上人时对石材表面进行酸洗，并打蜡到光滑洁亮。

　　6、质量标准

　　1）、主控项目：石材品种、质量等级、铺设工艺要求应符合设计要求和有关规范标准。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

　　3）、一般项目：石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕、且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周遍顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺愣的缺陷。踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。花岗岩面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表6.1.8的规定。

施工方案范本 篇5

　　一、目标

　　推广20xx-20xx年（一期）试点工作的经验和成果，进一步加强青少年校外科技活动场所、公益性科普设施的科学教育功能，探索科普场馆的科普活动与学校科学教育的衔接方式和运行机制，充分发挥其在提高未成年人科学素质方面的作用。

　　二、试点推广阶段的工作内容

　　（一）宣传推广一期试点工作的成功经验、案例和活动资源（具体见附3），倡导公益性科普场馆积极发展青少年科学教育项目。

　　（二）进一步深化二期试点工作，通过实践深入研究科普场馆的科普活动与学校科学教育的衔接方式和运行机制。

　　（三）加强校外科技活动场所、公益性科普设施青少年科技教育工作者的能力建设。

　　三、工作方式

　　（一）示范推广工作

　　各省、自治区、直辖市文明办，教育部门，科协科普部和青少年科技中心共同在本地区推广“科技馆活动进校园”一期试点工作

　　中的成果和经验（见附3）。各方联合设立的“科技馆活动进校园”示范推广区，应选择条件适合的地市级或县级中小型科技场馆、青少年科技中心等校外青少年科技活动场所作为项目单位，并与教育部门共同进行相关工作。

　　示范推广工作可以从组织发展跨部门的校外科技教育队伍入手，充分利用已形成的青少年科普活动资源和项目单位的科普设施，面向当地中小学生组织开展科技教育活动，在三年内把推广示范区建设成为本省（区、市）“科技馆活动进校园”工作的示范中心，不断提高科技场馆未成年人教育活动的质量，从而带动本省（区、市）校外科技教育场馆的发展，发挥其对提高未成年人科学文化素质的'重要作用。

　　（二）深化试点（二期）工作

　　各省（区、市）大中型科技场馆与地方文明办、教育管理部门配合，继续深化“科技馆活动进校园”试点工作（二期）。参与二期试点的科技场馆将围绕着教育功能和教育项目的发展，通过实践研究配套政策制度设计、经费保障、科技活动资源设计等问题，积极探索跨部门合作、校外教育与学校科学教育衔接的有效模式，把与学校科学课程紧密联系的优质科普资源送进学校，在科技场馆内为学校提供适合的科学教育项目和服务，将试点校外科技场馆建设成本地区科技教育活动的资源中心和活动服务中心。

　　四、组织管理

　　（一）中央文明办未成年人工作组负责配合相关部门做好该项工作的宣传动员和督导工作；教育部基础教育一司负责推动各地教育行政部门和中小学积极会同当地科协和科技馆共同做好试点推广工作；中国科协科普部、中国科技馆负责动员科技馆系统、科普教育基地积极参与该项工作；中国科协青少年科技中心、中国科技馆负责工作的业务指导和组织实施。项目管理办公室设在中国科协青少年科技中心。

　　（二）各省、自治区、直辖市科协科普部、青少年科技中心会同地方文明办和教育部门组织管理本地示范推广区的工作，并推荐具备一定条件的省（区、市）级或地市级大中型科技场馆参加二期试点工作。

　　（三）示范推广区和二期试点科技场馆的申请推荐与遴选1.各省、自治区、直辖市教育部门和科协相关部门可联合申请组织开展示范推广工作。申请省、自治区、直辖市可选择3-5个示范推广区，并指导和督促其“科技馆活动进校园”工作方案的落实。各示范推广区每年的工作方案由各省选定的项目单位与当地的教育部门共同制定。具体申报书见附1。

施工方案范本 篇6

　　一、 专项施工方案的编制

　　1、分部工程的施工危险程度分为施工危险性一般、施工危险性较大、施工危险性重大三大类。项目经理部（分公司）应根据本项目的工程特点，结合单位工程中分部工程的特点界定施工危险程度。

　　2、各项目经理部（分公司）应建立施工危险较大、重大的分部工程台帐。

　　3、对具有危险性分部工程应编制安全专项施工方案，包括基坑支护与降水工程、土方开挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除与爆破工程、桥梁高墩施工、软弱地质条件下隧道施工、铁路既有线作业、桥涵顶进、桥梁悬灌施工等。

　　4、以上分部工程的施工危险程度界定如下： 危险性一般 危险性较大 危险性重大 基坑支护和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m ＜h≤10m基坑深度h h＞10m 土方开挖工程 开挖边坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m ＜h≤15m 基坑深度h h＞15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m ＜h≤12m 路基填方高度h h＞12m 大模板工程 一次性立模面积A A≤100m2 一次性立模面积A 100m2＜h≤300m2 一次性立模面积A A＞300m2 起重吊装工程 吊装重量G G≤80t 吊装重量G 80t＜G≤170t 吊装重量G G＞170t 脚手架工程 脚手架面积A A≤200m2 脚手架面积A 200m2＜A≤500m2 脚手架面积AA＞500m2 拆除与爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3＜Q≤20000m3 爆破工程量Q Q＞20000m2 桥梁高墩工程 桥梁墩身高h h≤25m 桥梁墩身高h 25m＜h≤50m 桥梁墩身高h h＞50m 软弱地质条件下隧道施工 围岩级别 三级 围岩级别 二级 围岩级别 一级 桥涵顶进 顶进孔径L L≤6m 顶进孔径L 6m≤L＜15m 顶进孔径L L＞15m 桥梁悬灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m＜L≤120m 主跨跨度L L＞120m。

　　5、分部工程安全专项施工方案内容包括：a、针对施工项目的特点找出危险点、危险源和重要控制环节； b、编制切实可行的施工工艺、作业方法、流程及操作要领； c、附具的安全检算详细资料； d、人员、机具、装备的选用配备、保证安全的措施； e、卫生、环境条件、文明施工标准； f、可能出现的危险及针对性预防措施。

　　6、危险性一般的专项施工方案由项目经理部安质部、工程部联合编制，危险性较大的专项施工方案由项目经理部总工程师组织安质部、工程部联合编制，公司安全质量监察部、工程管理部进行协助。

　　二、专项施工方案的审查论证

　　1、危险性一般的专项施工方案由项目总工组织论证并形成论证会议纪要，参加论证的人员包括项目经理部项目经理、主管生产副经理、工程部、安质部、物机部、办公室等部门负责人、安全工程师、项目队长、施工员，论证后的专项施工方案由项目部总工程师审批后实施并报公司工程管理部备案。

　　2、危险性较大的专项施工方案由安全质量监察部组织论证并形成论证会议纪要，参加论证的的人员包括公司安全质量监察部、工程管理部、科技中心的工程师以及项目经理和项目安全工程师，论证后的专项施工方案报公司总工程师审批后实施。

　　3、危险性重大的专项施工方案，由公司总工程师组织安全质量监察部、工程管理部、科技中心联合编制，完成后的专项施工方案由公司总工程师主持，公司内部安全专项施工方案论证审查小组（必要时聘请设计、质量监督、工程监理、安监部门和其他有关方面专家）进行论证，经过论证后的专项施工方案在报请建设主管部门备案后再进行实施。

　　4、公司内部安全专项施工方案论证审查小组 成立以公司总工程师为组长，安全质量监察部负责人，工程管理部施工技术科、机械科、物资科、试验室负责人、科技中心和公司各专业学科带头人及项目经理部主要负责人组成的公司内部安全专项施工方案论证审查小组。公司内部安全专项施工方案论证审查小组设在安全质量监察部。

　　具体人员组成为：

　　组长：

　　副组长：

　　成员：

　　三、专项施工方案的.实施

　　1、已批准的专项施工方案，不得随意变动，实施方案所需的安全技术措施经费不得挪作它用。

　　2、认真进行专项施工方案实施中的安全生产技术交底工作，安全技术措施中的各种安全设置、防护应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。施工作业人员必须进行现场安全教育和安全技术交底，否则不得进行作业。

　　3、在要害部位和危险区域，采取切实可行的安全防范措施，施工现场要有专职安全人员巡回检查，并设明显标志及警示牌。

　　4、作业过程中需变更方案和措施，必须由原编审人员同意，并有书面签证。

　　5、专项施工方案在实施过程中，现场必须有专职安全生产管理人员旁站监督。危险性一般的分部工程专项施工方案在实施过程中，项目部工地安全员必须全过程旁站监督，项目部安质部和工程部轮流参加；危险性较大的专项施工方案在实施过程中，公司安全质量监察部和工程管理部随时进行抽查监督；危险性重大的专项施工方案过程实施时，公司安全质量监察部和公司工程管理部必须全过程旁站监督。公司总工程师择时参加并随时检查验证。

　　6、对不认真执行专项施工方案中的安全技术措施或擅自更改措施的行为，一经检查发现，将对责任人进行严肃查处。

施工方案范本 篇7

　　工程名称：

　　工程面积：

　　工程地点：

　　一、质量方针和实施目标

　　1、本公司以一流的服务和设计，严格履行合同，精心施工，创造优质的装饰工程。

　　2、工期目标：

　　总工程工期：

　　1、服务目标

　　信守合同认真协调与各有关方面的关系，接受甲方及有关部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理监督。

　　二、工程概况

　　1、装饰项目如下：

　　2、清拆工程

　　3、天花工程

　　4、墙面铺设及LOGO背板安装

　　5、间阁工程

　　6、行门工程

　　7、强弱电工程

　　三、施工部署及组织

　　A施工平面布置图（另附）。

　　B施工总平面要求：

　　1、甲方提供办公地点：如甲方不能提供材料仓库，项目经理将自行搭建或借办公地点，另外建立一个易燃品仓库二十平米。

　　2、施工现场所用电，应采用符合国标规范的`铜心电缆三相五线制和单相三线制，电源应从配电房送到工地配电箱，施工用水由甲方提供水源，水源必须满足施工及消防用水需要。

　　3、施工准备工作

　　1）进入施工现场，工地项目管理人员指挥工人清理施工现场场所有的障碍物，搭建配电箱，接好临时照明，方可进行清拆，在清拆过程中，不留下任何渣土，随时清运装进编织袋中，集中堆放，晚上再用垃圾车运走。

　　2）清拆完毕，组织甲乙双方有关人员再熟悉图纸，参加图纸会审，现场复核，深化施工组织设计，进行施工技术交底，才能施工。

　　四、组织机构

　　1、本工程公司领导非常重视该项目，公司将按项目法施工要求，成立项目经理部，现场组织管理机构。

　　2、工地管理制度：各类标志牌置于醒目处，工人必须统一着装上岗，树立本公司良好的企业形象。施工现场出现垃圾随时清除到指定地点。消防设施放在醒目处，临时用电有专人管理，配备防火员。

　　五、施工工序

　　再遵顺合同、守信用、保质量的情况下，本公司实施交叉作业方式。

　　1、本工程先有电工划出要开的槽，由小工进行开弯管、穿线、木工做门及套、石膏板隔断。

　　2、电工顶部线管，铺设完毕，木工进行吊顶施工，水工做上下水管，铺设完毕，由瓦工抹平地面、墙面不平出，进行用水试验三天，如地面漏水必需重新做地面防水。

　　3、顶部工程完毕，油工用石膏粉进行填平接口处，贴上绷带，然后进行批灰、打磨、刷墙漆。

　　4、门、套及柜做完后，油工进行填补钉眼，刮原子灰，打磨、喷漆。

　　5、卫生间闭水试验完成，瓦工进行防水层保护，方能进行铺砖擦缝。

　　6、木工在做完顶部、墙面、门及套柜子、前台，最后二遍之前瓦工进行走道地砖及室内、前台、理石铺装。安装卫生间洁具、门口玻璃安装工作，木工安装墙脚线、电工安装灯具。

　　7、油工再完成所有油活后，在清理地砖、擦缝、清洁直到完工。

　　六、施工工艺说明

　　1、施工前木工用水平管找好水平，找到正确的线，依照正确的线进行施工。吊顶、地面平整、门套、电源、插座高度整齐一致。

　　2、顶部施工方法：按照水平线，找好高度用墨斗弹好水平线用电锤打眼加木塞钉好四周木方，顶部打好眼，加上膨胀螺栓，挂号竿栓38＃主龙骨，再勾50付龙骨，调平后，用自攻螺丝上石膏板。

　　3、门套及门

　　先找好水平，确定所有门套高度后，用电锤在门洞两侧打孔加木塞，用细木板做低衬，再用两层细木板涂上白乳胶找平用5㎝自攻螺丝进行加固后，再贴上面板。然后收门套线。门用细木板开出10㎝宽条双层涂乳胶每10㎝一条做出框架五厘板钉上，再用面板白乳胶进行压制，压制时间为10天确保门不变形。

　　4、墙面和顶部。

　　批灰用石膏粉/白乳胶掺和填入裂缝等干后贴上绷带，在进行批灰三遍，涂乳胶漆。

　　5、门套及门框

　　木工做完后，用原子灰先填补有逢处，然后在满刮两遍进行打磨，喷漆一遍，可能出现没有不平处，在填补打磨、喷漆五遍，用360#水沙打磨、喷漆3遍，再用1000#水沙打磨，在喷两遍亚光漆结束。

　　6、水、电工

　　PVC弯管接头处涂上pvc装也接头胶水进行连接，在槽里面用电锤打孔加木塞，用螺丝拴好钢丝进行PVC管加固，加固后再用水泥填埋直到与墙体持平。水管套丝用麻绳缠好丝牙，涂上清油进行拧接，固定墙体填埋。洁具安装与地面、台面交界处打上白色玻璃胶加以封闭。

　　7、瓦工工艺

　　找好水平线，打毛地面，用水泥浆涂两遍，用半干半湿水泥砂浆铺在地面，打结实平整，然后用水泥浆涂在地砖上，再用批锤敲平用水平尺检查。

　　8、消防系统施工工艺

　　依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工设计及验收规范》GB50261—960.94，夯实填土的施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加夯实次数，若在愉雨季或冬季施工时，应采取有效的防雨、防冻措施。

　　（二）、夯扩桩工程：

　　1、对钢筋笼施工质量的控制：

　　应对钢筋笼成型尺寸、钢筋数量、规格、加密区、加筋箍进行全数检查，其质量应符合设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20xx）的规定。

　　项目

　　序号

　　检查项目

　　允许偏差或允许值（mm）

　　主控

　　项目

　　1

　　主筋间距

　　±10

　　2

　　长 度

　　±100

　　一般项目

　　1

　　钢筋材质检验

　　设计要求

　　2

　　箍筋间距

　　±20

　　3

　　直 径

　　±10

　　2、施工桩质量的控制：

　　正式施桩时，应对施桩工序进行全程旁站，做好旁站记录，重点控制内容有：

　　1）、锤击至设计深度时应重点控制最后三阵每阵+锤灌入度不大于2cm，以确保进入设计持力层。

　　2）、对混凝土灌入充盈系数应进行准确计算，充盈系数控制不能小于1.1.

　　3）、应严格控制拔管速度，一般土层以每分钟为1米较合适，软弱土层控制在0.3——0.8mm。

　　4）、当相邻桩间距小于4D时，应视土质情况，采用跳打还是连打法，当采用跳打法时，必须待已完成桩砼强度达到设计强度50%以上方可施工。当采用连打法，其施工必须在邻桩砼凝前完成。

　　5）、当成桩H≦5米，地质土比较坚硬时，不宜采用夯扩桩基，否则，将可能引起断桩情况发生。

　　6）、质量要求:

　　1、夯扩桩的质量验收

　　施工完成后，夯扩桩的质量验收遵照GB50300——20xx规定，如：桩基子分部工程验收，验收前应进行承载力检验，对设计等级如甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性低的灌注桩应采用静载荷试验方法进行验收，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3跟，当总数少于50根时，不应少于2根。对桩身质量采取低应变超声波方法进行动测检验，其抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根，对其他项目应根据GB50202——20xx，主控项目去昂不检查，对一般项目，也应按灌注桩要求全数检查。

　　验收后，项目监理部按技术档案、归档规定要求，及时收集、整理夯扩桩全套档案资料，单独成册保管，整体工程验收后，一并移交。

　　（三）、屋面防水工程：屋面结构以上的屋面找坡层、防水层、保温隔热层、保护层和使用面积，屋面防水接设计及规范要求，组织检查验收。

　　（四）、梁、柱节点钢筋隐蔽工程：

　　《1》、一般规定：

　　1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

　　2、在浇筑之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：

　　a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；

　　b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；

　　c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；

　　d、预埋件的规格、数量位置等。

　　《2》、主控项目

　　1、钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能质量必须符合有关标准的`规定。

　　检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

　　检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

　　2、浇筑层的厚度：砼的浇筑厚度，当采用插入式振捣时，厚度为振捣器作业部分长度的1.25倍，采用表面振动时，厚度为20mm。

　　3、在浇筑工程中，应控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后应立即入魔浇筑，在浇筑过程中如发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，砼的自由倾落高度不宜超过2m，否则采用斜槽、留管等下料。

　　4、浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，发现有变形，移位时应及时立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。砼的浇筑及静置过程中应采用措施防止产生裂缝，在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h，使砼初步沉实后在继续浇筑。

　　5、注意砼的振捣及施工缝的处理。

　　五、旁站监理人员的主要职责：

　　1、检查施工企业现场质监人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械。建筑材料准备情况；

　　2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。

　　3、核查进场建筑材料。建筑构配件、设备和商品砼的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资质的第三方进行复检。

　　4、做好旁站记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。

　　六、旁站监理的工作制度：

　　1、旁站程序：

　　在项目监理部指定的旁站部位作业时，施工窃企业根据旁站监理方案，对需要旁站监理的关键部位、关键工序，应提前24小时内书面通知项目监理部。项目监理部接到书面通知后，在关键部位关键工序施工前，安排相应监理人员按照监理方案，实施旁站监理。

　　2、实行旁站值班制度

　　依据旁站监理的工序、部位和施工情况，有计划的制订旁站值班时间计划，将监督责任落实到人，确保对工序全工程实施监理。

　　3、旁站监理记录制度：

　　旁站监理人员应详细记录每一处旁站工序的完成情况、时间、所发现的问题处理措施，填写“旁站监理记录”，并与施工单位有关人员会签。

　　4、质量检查制度：

　　旁站监理人员在工序施工过程中应认真检查，发现问题及时向专业监理工程师、总监理工程师汇报，及时进行处理，决不放过任何可能引发质量事故或问题的隐患、现象，尤其对于需要隐蔽的工序和部位，应保证质监工作落实到位。并将质监数据、结果认真记录，向专业监理工程师、总监理工程师汇报。

　　5、根据建设部建市（20xx）189号通知规定，凡旁站监理人员和施工企业现场质监人员在旁站监理记录上签字的，不得进入下道工序施工。

　　6、旁站监理人员实施旁站建立时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改，发现施工活动已经或者可能危机工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或采取其它紧急措施。

　　7、根据建市（20xx）189号文件规定：旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，对与本方案指定的关键部位、关键工序施工，凡每通知监理结构实施旁站或者没有旁站监理记录的本监理部部签认工程质量证明文件、不签认支付令。

　　长沙政和工程项目管理有限公司

　　20xx年10月

施工方案范本 篇8

　　一、项目情况

　　本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。地下共四层，其中地下四层为六级人防。地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。

　　目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。

　　电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。

　　本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。

　　本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表：

　　序号：

　　项目名称：

　　单位：

　　数量：1.电伴热线61300米，2.铝铂玻璃棉：397.73立方米，3.控制箱：330台

　　二、电伴热保温安装施工方案

　　安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。

　　（一）安装条件

　　电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。

　　（二）安装步骤

　　1：电伴热选型及计算热损：因现场管道需做电伴热的管道是消防和给水管，所以电伴热线选用加强型电伴热线（ZRDHR-PF）。管道热损对照表中保温层所说的是橡塑保温，管道施工为缠绕方法，缠绕间距为15cm每圈，瓦数总和只有高于管道热损才会保证管道达到保温效果。

　　2：电热带应按管道长度分布，以免物料在无电热带处降温凝结，电热带的长度应长于被伴热管道。安装时应校验所用电热带长度（包括并联的各分支总长度），是否超过设计长度或允许的最大使用长度。敷设时应尽可能使电热带平整地紧贴在管道或容器表面，用聚酯带或铝箔胶带固定，严禁用细丝捆扎，胶带间距小于30mm,如遇法兰，阀门等尖锐突起部分，应注意保护。在水平管道上安装时，可敷设在管道下部45度处，电热带安装时允许多次交叉重叠，但尽可能减少扭曲，特别是在冬季寒冷条件下。为强化传热效果，可在电热带的外面粘贴一层铝箔胶带，在容器上安装时，电热带应缠绕在容器的中下部，通常不超过2/3。安装完成后，应对每根电热带进行绝缘测试，电热带线芯与管道或容器间的电阻不得小于20MΩ，否则应找出原因后再接电源和保温，此测试应多次进行，特别是在有可能损坏电热带的情况下，如在未做保温而施工人员又长时间离开现场，保温做好后，也要重复测试，确认保温时未损坏绝缘。测试结果应记录备查。

　　（三）电气连接

　　首先检查各分电源线的截面应略大于电热带的线芯截面，总电源线应能承载电热带总和在最低环境温度的总电流，每根电热带应有自己的开关，熔断器或单极断路器。在剥电热线芯时，应避免断股减小截面，引起过载。

　　a、电热带与电源盒的连接：在易燃易爆场合，必须采用配套的`防爆电源接线盒，一般场合可直接将电热带接至闸刀开关上，也可将导线绞接或焊接后用快干硅胶和热缩套管密封，绞接处不得短于30mm，焊接处不得短于10mm。

　　b、电热带的分叉：在易燃易爆场合必须采用配套的防瀑T型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。

　　c、电热带的接长：在易燃易爆场合必须采用配套的防爆直型接线盒，一般场合也可采用绞接或焊接。接长时请注意不得超过最大使用长度。

　　d、终端:在易燃易爆场合必须采用配套的终端密封盒，一般场合也可采用快干硅胶和热缩套管密封。任何情况下均严格禁止将尾部线芯连接！

　　e、电源接线盒、T型、直型接线盒、终端均可用卡箍或尼龙扎带紧固在管道上，盒内的防水胶垫不得遗漏，盒内接线处应用快干硅胶防水，在做保温时应将接线盒置于保温层内，但必须在保温层外留下相应的标记。

　　（四）控温仪表和传感器

　　本产品具有一定的控温能力，一般不需使用控温仪器，如有需要，可采用二位控温仪，温控传感器（热电偶或热电阻）应安装在温度有代表性处，不能接触到电热带。

　　（五）保温层和防水层

　　保温层和防水层是电伴热系统的重要组成部分，必须严格按照设计要求安装，尤其是在室外，一旦雨水浸入内层，保温能力大大下降，如遇护套破损，可能造成电击穿，发生火花或暗火。因此要加强现场管理，防止施工人员无意识损坏电热带，在绝缘测试合格后应尽快安装保温层和防水层，安装时应防止金属薄板割破电热带护套，固定铁皮的螺钉不得过长，以免刺破护

　　（六）其他

　　经电伴热的管道或容器，在全部施工完成后，应作出明显标志，以防误敲误拆；如有需要可在每条管路中安装电流表或功率表，监视电热带的工作情况；如有需要也可在管路中安装漏电保护器，以防不测。施工完成后应组织验收并填写验收表，内容大体应包括：安装地点、安装长度、绝缘电阻、环境温度、启动电流、稳态电流等，并经双方代表签字认可。

施工方案范本 篇9

　　一、编制说明

　　1.1编制依据

　　1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;

　　2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;

　　3、《建设工程安全生产管理条例》;

　　4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。

　　二、工程概况

　　2.1建设单位：淮安市平安房地产开发有限公司

　　2.2工程名称：江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。

　　2.3工程地点：北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内

　　2.4设计单位：北京中外建建筑设计有限公司

　　2.5监理单位：淮安市中盛建设工程监理有限公司2.6施工单位：浙江新天一建筑有限公司淮安分公司

　　2.6建筑部分工程概况

　　江淮人家小区二期12#楼工程，位于小区2#楼的东侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m .15#楼工程，位于小区5#楼的东北侧，基础为条形基础，主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家小区二期18#楼工程，位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面，±0.000相当于黄海高程15.800 m .江淮人家二期12#、15#、18#楼外墙保温采用ZMBW复合型多功能高性能保温砂浆。

　　三、施工机具配置

　　根据现场实际情况及工程特点、工作环境、施工进度计划，实行动态管理、配备机具如下

　　四、施工方法及要点

　　4.1外墙保温工程施工循序：

　　门窗框四周堵缝—→墙面清理—→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋—→弹灰层控制线—→浇水预湿—→兔界面处理剂—→抹第一遍保温砂浆—→浇水养护—→抹第二遍保温砂浆—→检验平整度、垂直度、厚度—→浇水养护—→抹第一遍防裂砂浆—→粘挂钢板网—→抹第二遍防裂砂浆—→浇水养护—→验收—→A：外墙涂料施工。B：外墙面砖施工。

　　4.2外墙保温施工方法：

　　4.2.1面砖外墙保温砂浆(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、6mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、4mm厚抗裂砂浆;6、5mm厚粘结砂浆+面砖

　　4.2.2涂料外墙保温施工工序如下：1、3mm厚界面砂浆;2、20mm~25mm厚保温砂浆(东南西面厚度为20mm、北面厚度为25mm);3、10mm厚抗裂砂浆;4、钢板网;5、高分子乳液弹性底层涂料;6、柔性耐水腻子+涂料。

　　4.3外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)施工要点

　　4.3.1砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，抹灰前一天浇水湿润。抹灰前一小时再浇水一次，以满足施工要求。

　　4.3.2混凝土墙：用10%火碱水去除表面油污，再用清水冲洗干净晾干。浇水湿润后涂抹界面处理剂，可采用涂敷法或拉毛法。

　　4.3.3保温砂浆施工应分遍进行。每遍厚度不宜超过10mm，涂抹时应压实压平，待保温砂浆初凝后浇水湿润，以备下一遍抹灰。分层抹灰时间间隔一般在24h以上，待厚度达到冲筋面时，先用大杠刮平，再用铁抹子用力抹平。

　　4.3.4在保温层施工的同时应在门窗洞口周边外墙抹保温砂浆，在檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面的部位顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面应做滴水线。

　　4.3.5保温层养护，待初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7d.

　　4.3.6分格条用界面处理剂粘贴在保温层表面，现场安装后形成分格缝。

　　4.3.7抗渗防裂砂浆抹灰必须在保温砂浆层充分凝固后进行。一般在7d后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润。抹灰前1h再浇一遍水。防裂砂浆施工时，用铁抹子抹平后再用塑料抹子搓平拉毛。

　　4.3.8抗渗防裂砂浆应随拌随用，停放不应超过3h，落地灰不得使用。初凝后应浇水养护，养护时间不得少于7d.

　　五、施工管理

　　5.1外墙保温(ZMBW复合多功能高性能保温砂浆)工程计划工期为38天，基础工程质量达到合格。

　　5.1.1界面砂浆施工3天

　　5.1.2第一遍保温砂浆施工5天

　　5.1.3第二遍保温砂浆施工5天

　　5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天

　　5.1.5粘挂钢板网2天

　　5.1.6A：第二遍抗裂砂浆施工4天;B：高分子乳液弹性底层涂料3天

　　5.1.7A：粘结砂浆+面砖+勾缝料7天; B：柔性耐水腻子+涂料5天。

　　5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求，在外墙保温工程施工中，合理配置生产诸要素，确保施工进度，确保基础工程的施工质量，实现合同目标。

　　5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序，确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力，满足施工进度需求

　　5.4 根据施工进度及时采购建筑材料，并按规范要求做好进场检验工作。

　　5.5在外墙保温沙浆的施工中，严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作，ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min，水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65，稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。

　　5.6加强施工过程中的监督指导工作，对外墙保温施工实行全过程有效控制。

　　5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作，保证每道工序的施工质量。

　　5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作，确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。

　　六、安全与文明施工

　　6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为：轻伤以上安全事故为零，施工现场整洁文明。

　　6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后，放可开始使用。使用过程中实行专人负责制，并设专人进行日常的维修及保养工作。

　　6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程，确保安全施工。

　　6.4施工材料按要求做到有序堆放，现场保持文明整洁。

施工方案范本 篇10

　　1、施工准备

　　活动地板：根据设计要求选定购买规格为600 mm *600mm的铝制地板，待用的活动地板应平整、坚实，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，其技术性能应符合国家现行有关标准的规定，面层承载力不应小于7.5Mpa，其体积电阻率宜为105～109欧姆。

　　支承部分：由活动支架、横梁及其他附件组成。

　　其他材料：环氧树脂胶、滑石粉、橡胶条、铝型材等，应符合有关标准质量要求。

　　机具：水准仪、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、黑斗、圆盘锯、无齿锯、手锯、吸盘、铁錾子、钢丝钳子、螺丝扳手、扫帚等。

　　2、作业条件

　　相通的相邻房间内各项工程完工，支承在地板基层上且超过地板承载力的设备，进入房间预定位置并安装固定好。

　　铺设活动地板的水泥地面，基层表面平整、光洁、不起灰，其含水率不大于8%。

　　墙面上弹好地面标高控制线。当房间是矩形平面时，其相邻墙面应相互垂直。

　　活动地板的排板设计已完成。

　　3、操作工艺

　　3.1工艺流程基层处理→弹线套方→安装支架和横梁→铺设活动地板

　　3.2基层处理

　　活动地板安装前，应将基层表面清擦干净；必要时，根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

　　3.3弹线套方

　　量测房间的长、宽尺寸、找出纵横中心线。当房间是矩形时，量测相邻墙面的垂直，垂直度偏差应小于1/1000，如不垂直，应预先对墙面进行处理。与活动地板接触的墙面，其直线度值每米不应大于2mm。

　　根据地面尺寸、活动板块尺寸及设备等情况，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，并标明设备预留部位。在四周墙上，标出板块的安装高度。

　　3.4安装支架和横梁

　　在方格网交点处安装支架，组装横梁，并转动支柱螺杆，用水平尺调整横梁顶面高度使其符合要求。待所有支架和横梁安装成一体后，用水准仪抄平复核。符合要求后，将环氧树脂注入支架底座与基层之间的空隙内，使之粘结牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉固定。

　　非整块板靠墙处，采用专用支架和横梁，当使用一般支架时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的板块越过支架紧贴墙面。

　　非整块板靠墙处，用木龙骨支架或角钢代替支架和横梁，木龙骨支架或角钢顶面标高，应与横梁顶面标高一致。木龙骨支架应经阻燃处理，角钢应经防腐处理。

　　支加和横梁安好后，敷设活动地板下的电缆、管线、经过检查验收，并办隐检手续。

　　3.5铺设活动地板

　　板块的铺设方向，当平面尺寸符合活动地板块的模数时，宜由电向处铺设，非整块板宜放在靠墙处。当室内有控制柜设备需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。

　　铺设活动地板前，先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板时，应调整水平度，可转动或调换活动地板块位置，保证四角接触平整、严密，不得采用加垫的方法。板块应拉线安装，使接缝均匀、顺直。

　　当铺设的活动地板块不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸切割后镶补。通风口、走线口处，应根据洞口尺寸切割后铺装。

　　活动地板块采用电锯切割或电钻钻孔加工，加工的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，亦可采用铝型材镶边。切割边处理后方可安装，以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。活动地板与墙面的接缝，应根据接缝宽度采用木条或泡沫塑料镶嵌。

　　活动地层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部玷污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉纱抹蜡满擦一遍，然后将门窗封闭。

　　4、质量标准

　　4.1主控项目

　　活动地板的材质应符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。

　　4.2一般项目

　　活动地板面层应排列整齐，表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

　　活动地板面层的允许偏差：表面平整度2mm ;缝格平直2.5mm；接缝高底差0.4mm；板块间隙宽度0.3mm

　　5、成品保护

　　5.1在运输和施工操作中，应保护好门窗框扇和墙壁纸等。

　　5.2活动地板及其配套材料进场后，设专人负责做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。

　　5.3在安装过程中，坚持随污染清擦，特别是环氧树脂的乳胶液体，应及时擦干净。地板安装时不得与其他工序交叉作业，在安装场所不得加工非整块板或地板附件。

　　5.4活动地板块安装时，使用吸盘器或橡胶皮碗，不得采用铁器硬撬，做到轻拿轻放。

　　5.5在已铺好的'面板上作业是，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不得用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击。

　　5.6在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。

　　5.7安装设备时，应根据设备的支承和荷重情况，确定地板支承系统的加固措施。

　　6、注意事项

　　6.1应注意的质量问题

　　活动地板支架底座应粘结牢固，横梁组装应合套，缓冲胶条应安放固定。

　　切割后的板块边角应打磨平整，采用清漆或腻子封边，防止局部发生变形。

　　应认真对横梁进行抄平检查，板块厚度偏差应在要求范围内，以保证板面平整度。

　　6.2应注意的安全问题

　　Ⅱ手动持电动工具应装设漏电保护器，Ⅰ类手持电动工具应接PE保护线，采用一机一闸。

　　电锯切割板块时，应戴防护眼镜，身体及头部应位于侧面。

　　随时清理操作地点的余料、废烂漫，不得从窗口向外抛出。

　　6.2全钢防静电活动地板施工工艺

　　（1）地板组成

　　全钢防静电地板采用优质合金冷轧钢板，经拉伸后点焊成形。外表经磷化后进行静电喷塑处理，内腔填充发泡水泥，上表面粘贴高耐磨防静电贴面（HPL）或PVC贴面板，四周镶嵌导电边条。

　　地板表面须进行灰色麻沙环氧树脂静电喷塑处理,增强地板的防锈能力，底面下钢板为深拉深内置六角圆杯形状，加强地板承载力。

　　支座为可调节支座，下部经镀锌防腐处理.钢板厚≥2.5mm.上部为十字形铸铝结构,配置十字形胶垫.上下可调，地面与板面高度按图纸确定。

　　（2）活动地板的幅面尺寸公差

　　地板尺寸是600mm×600mm（材料经甲方确认后可能不同），其极限公差±0.2mm，板厚的尺寸为35mm，其极限公差为±0.2mm。上板材料优制冷轧板0.8㎜下板材料优制冷轧板0.7㎜。

　　地板表面平面度≤0.7mm，板面相邻边直度0.3mm,对角线差≤0.3。

　　（3）活动地板的安装程序

　　测量建筑物面积，确认与蓝图符合。若不符合，则勿施工，先联络业主或总承建商，说明不符合处。

　　确认楼面所有区域高度的变化，以利地板的铺设。可用施工水平仪、纬仪或激光水平仪进行测试。同时确认已有固定结构物，混凝土地面及门槛等地板必须与之配合的某些区域的高度变化，从而决定采取特殊的安装处理，使地板有规定的水平面。在现场条件不能使地板水平安装且不能配合所有结构要求时，不要冒然施工，以免施工后影响工程质量。

　　建立起始点（活动地板模线），根据经纬仪测试结果，用墨斗线画出两条垂直底线，作为地板安装的基准线。在收边位置，所需切割的地板不得小于20Cm宽，另沿垂直线按600mm分派支座。

　　以激光水平仪为基准，测试基准水平。

　　铺设活动地板，沿底线装四块地板，再次确认基座垂直于楼面及地板。若不垂直，须先调整好，否则将会使排列失控而必须重新返工。此时若有任何不平的地板，则必须调校。（4）切割周边地板

　　在安装地板期间，可用收边支座支撑侧边的切割地板。

　　每一种收边地板在地板与墙壁、柱子或其他端面处的切割，都认为是特殊情况。切割尺寸应预先测量好，使切割后的地板能贴合墙面外廓线，墙面和切割好的地板之间的间隙不大于±1.5mm。切割地板必须与其他地板一样，铺设时能顺利就位；所有的切割地板都配以支座并适当固定（如有需要可多用额外的支座）且保持平整和牢固。

　　（5）装设附件

　　所有的地板附件制造及供应都能应用于地板系列之中,则该附件应符合有关的规范和标准。

　　（6）斜坡即台阶

　　最常见的活动地板附件是斜坡、台阶，将会有很多人或机械使用这些斜坡，台阶作为通路。所以必须采用高品质的材料及高质量的施工技术。施工人员必须熟悉且照图施工。在安装所有地板系列的结构零件及附件时，施工人员必须牢记安全是施工的第一要素。

　　（7）地板开孔

　　地板会因许多理由而开孔，对不同的开孔会配以不同的装饰处理。开孔必须结构完整、外观整齐、无锐边或毛刺以免伤害人员。

　　（8）切除一定要处理地板的切割处的切割处，确认无锐角或毛刺，以免人员在工作时因踏过切割处而受伤。

　　金属扣件不允许暴露凸出于地板的行走面上。

　　（9）、施工工艺程序

　　1)楼面处理：

　　将地面之垃圾、灰尘、泥渣等一切杂物清理干净。地面如有凸凹物，必须填平或铲除，保持地面之平坦。若楼面平整，则施工品质较优。

　　2)估料：丈量现场尺寸，估算活动地板（含损耗料）需多少数量。

　　3)进料：数量确定，依序进料

　　4)基点选定：施工基点确定，依基点方向施工。

　　5)铺设地板：按基点方向依序铺设。

　　6)收边：遇至墙边、柱子等未能整块放置需切割作收边处理。

　　7)开口；事先告知尺寸大小、数量施工人员按规定开孔。

　　8)调整：整个工程施工完毕后，施工人员会重新检查，遇不妥之处，视状况调整地板，务必达到水准为止。

　　（10）施工质量的控制措施

　　严格按设计图纸及工艺文件要求施工。执行“自检、互检、交检”的三检制度。贯彻执行质量制度。

　　所有采购的材料、器件等配件应具有质保书或合格证明，供货方应经本公司确认为合格的分供方。

　　施工人员作好施工记录，及时反映施工中的设计、工艺问题，技术工艺人员到现场及时处理解决。

　　（11）安装前的技术工艺准备

　　1)地板安装不可与其他工程同时进行。

　　2)检查准备安装活动地板的楼面。该区域必须干净，无尘土及残留物，更不可有水滞，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷清漆。

　　3)如果楼面不平且不适合铺装活动地板，应对所打地坪重新处理。（由于楼面不平，凸起或孔洞，则支座组无法垂直竖立）

施工方案范本 篇11

　　一、工程概况

　　境逸宁静佳苑三期A 标工程位于上海市宝山区境逸镇内。工程位于江杨南路东、高跃路西、殷高西路以南。建筑面积13000m2 ，由5#、10# 楼2 栋单体及商业一、商业二组成。其中5#、10# 楼建筑层高首层为3 米，其它层为2.8 米。建筑物檐口高度为 53.3 米。5#、10# 楼先搭设15 米扣件式双排落地脚手架至五层，即搭即拆，待主体结构完成至五层拆除，到装饰阶段重新搭设。悬挑脚手架分二次搭设，第一次搭设悬挑脚手架搭设高度为20 米，即从（五层）11.4 米标高处至（十二层）31 米处，第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从（十二层）31 米标高处至（十八层）50.6 米处。

　　商业一、商业二层高为4.2 米，建筑物檐口高度为9.8 米。采用扣件式双排落地脚手架。

　　二、编制依据

　　1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-20xx ）

　　2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99 ）

　　3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91 ）

　　4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-20xx ）

　　三、施工方案

　　本工程搭设落地脚手架为双排脚手架，搭设高度为15 米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.5 米，立杆的横距1.05 米，立杆的步距1.8 米。采用的钢管类型为Φ48 ×3.0 ，连墙件2 步3 跨，竖向间距3.6 米，水平间距4.5 米。施工均布荷载为2KN/m2 ，同时施工两层，脚手板共铺设8 层。整个高度长度连续设置剪刀撑。

　　1 ）构造要求

　　A、支架梁：

　　悬挑脚手架分两次搭设，第一次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从11.4 米标高处至31 米处。第二次搭设悬挑脚手架高度为20 米，即从31 米标高处至50.6 处。在11.4 米、31 米处楼面每根16# 工字钢预埋两只Φ14 圆钢吊环，离剪力墙300mm 处预埋第一只，距16# 槽钢末端20cm 处预埋第二只吊环，吊环底部勾入楼板下皮钢筋中，并与下皮钢筋焊接，并且在吊环底部增加4 根Φ16 螺纹钢，长度为700mm 。

　　1、支架梁挑出外墙面1.5 米，阳台部位从门过梁处外挑3 米，工字钢不允许压到悬挑阳台板或梁上。大阳角部位悬挑2.5 米，上部联梁用16 号槽钢。所有悬挑脚手架全部用4.5 米的工字钢。工字钢位置及外挑长度见平面布置图及计算书。外挑1.5 米的16# 工字钢末端离钢吊环距离为200mm 。支架梁的两只预埋钢吊环应处于同一直线，并垂直于墙面、楼板。

　　2、支架梁端部焊接Φ65 ×50 钢管脚头，焊缝厚度不小于4mm ，以便立柱直接插在钢管脚头内，起稳定作用。

　　3、支承悬挑脚手架的砼强度必须达到5.0N/mm2 以上（即C10 砼28 天强度标准值），悬挑吊环的砼强度值应达到10N/mm2

　　B、立杆要求：

　　1、立杆搭接扣件必须采用对接扣件对接。

　　2、立杆的接头位置，相邻杆要错开，并布置在不同步距内，错开距离大于等于500mm，其接头距纵向水平杆的距离小于等于1/3步距，采用对接，不得搭接。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　3、搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

　　4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。顶层立杆搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　5、立杆顶端高出施工层或女儿墙上皮1. 2m。

　　6、立杆下部应使用红色油漆标出沉降观测点，应在每周及大风大雨后进行一次观测，观察沉降量，及时掌握架体整体沉降情况，做好记录。

　　7、第一次搭设的.立杆长度应相互错开，第一次立杆可采用4m和6m杆，然后用6m钢管搭设。到顶部时再用3m和6m杆。

　　C、纵向水平杆构造要求：

　　1、在封闭脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨，采用直角扣件固定在立杆上。

　　3、纵向水平杆用直角扣件扣紧在立杆内侧，长度4.5 米。

　　4、纵向水平杆采用对接扣件连接交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开的距离不小于50CM，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3 。

　　5、搁楞搁在横向水平杆上，间距300mM ，用十字扣件扣牢。

　　6、防护栏杆采用上下二道，上道高度1.2m ，下道高度0.6m ，可用对接也可用搭接，搭接长度在1m 以上等距离设置3 个旋转扣件，端部扣件离钢管边缘距离不少于100mm 。

　　7、 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

　　D、横向水平杆构造要求 ：

　　1、横向水平杆置于纵向水平杆下，主节点处必须设置一根横向水平杆，底排主节点处必须设置二根并排横向水平杆，用直角扣件扣接在纵向水平杆，应采用直角扣件固定在立杆上。外伸长度不大于400mm，且距墙面的距离不大于100mm。

　　2、主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm ，外伸长度里端离墙100mm ，外墙离外侧的纵向水平杆100mm ，并在同一连续面上保持外端出头在一条线上。

　　E、竹笆构造要求 ：

　　1、竹笆尺寸：1000 ×1800mm ，700 ×1800mm 。

　　2、铺设时主筋应垂直于纵向水平杆，铺设采用对接平铺，并用16# 铅丝双股四角扎在纵杆上。

　　F、挡脚板构造要求 ：

　　1、操作层，外立杆内设置，高度180mm 以上用木板或夹板标色好，铺设应紧贴竹笆设置，底部与竹笆缝隙不大于10mm 。

　　G、安全网构造要求 ：

　　1、脚手架外侧用密目式安全网全封闭张挂，环扣逐个用16# 铁丝扎牢，拼缝严密，底部不准留有缝隙，并张挂在挡脚板里侧。

　　2、脚手架首排处四周设置平网，伸出长度3000mm 斜撑与墙面成角60 度，外沿高于内沿。

　　H、剪刀撑构造要求 ：

　　1、剪刀撑设置宽度为4 跨，9000mm 内且不小于6000mm ，与地面倾角控制在45 度～60 度之间。

　　2、剪刀撑的搭设长度不小于1000mm ，采用2 个旋转扣件固定端部扣件，钢管端部至扣件距离不小于100mm 。

　　3、剪刀撑的接长采用搭接，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，搭接要求与顶层立杆搭接要求相同。

　　4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，搭接长度不应少于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　5、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。

　　6、架手架断开处（如人货梯），脚手架的横向必须打剪刀撑。

　　I、隔离构造要求 ：

　　1、底排隔离采用木夹板封闭，底部再用密目网包住贴墙。

　　2、脚手架采用三步一隔离，用木夹板或安全网操作层必须隔离，隔离排与墙面距离不大于2cm 。

　　J、连墙拉结构造要求：

　　1、2 步3 跨预埋钢管作拉接管，预埋在梁内。选用钢管长度不小于50cm , 埋入混凝土中至少30cm 。

　　2、拉接管材料采用Φ48 ×3.0 钢管，用短钢管与预埋钢管用直角扣件固定，一头搭接在立杆上用直角扣件固定。

　　3、脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直至上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。

　　4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，采用矩形布置。

　　5、按间距及数量要求，布设加长双横向水平杆连墙，在伸人墙体、窗口处加短钢管，采用井字架与结构柱扣接。连墙件不得采用软连接。

　　6、连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应上斜连接。

　　7、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°-60°间，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑拆除应在连墙件搭设后进行。

　　8、连墙杆在装饰施工中应及时调换位置，调整时应先搭后拆。以使装饰抹灰能够一次成活，又不影响架体整体稳定性。

　　K、脚手板铺设要求：

　　（1）立体交叉施工时，施工层满铺竹笆片外，悬挑架底层应全部封闭。

　　（2）竹笆片铺设：竹笆片铺设时，搭接长度不小于5 0mm；竹笆片下面应设二根纵向水平杆。

　　（3）竹笆片应用10号镀锌钢丝固定在支撑杆件上。

　　（4）在拐角处的竹笆片，竹笆片主筋应与纵向水平杆垂直并可靠连接，防止滑动。

　　L、作业层的栏杆和挡脚板的搭设：

　　（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

　　（2）上栏杆上皮高度应为1. 2m；

施工方案范本 篇12

　　一、施工条件：

　　1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。

　　2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。

　　3、砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

　　4、基层墙体及找平层应干燥。

　　5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。

　　6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

　　二、施工工具

　　电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。

　　三、施工工序

　　配专用粘结剂

　　基层墙体处理 刷界面剂一道 粘贴挤塑板 预粘板边网格布条钻孔及安装固定件 挤塑板打磨找平 刷界面剂一道 配聚合物砂浆 抹底层聚配面层涂料合物砂浆 埋贴网格布 抹面层聚合物砂浆 嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂喷(涂)面层涂料或粘贴面砖 清理饰面层、验收

　　四、施工操作要点：

　　1、基层处理

　　彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。

　　2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。

　　3、配置专用粘结剂：

　　1)将5份(重量比)干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。

　　2)将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。

　　3)专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物(剂)。

　　4、安装挤塑板

　　1)标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

　　2)网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。

　　3)将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。

　　4)条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50。

　　5)条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。

　　6)将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。

　　7)挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。

　　8)挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

　　5、安装固定件：

　　1)固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

　　2)固定件个数按设计说明要求设置。

　　3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

　　6、打磨：

　　1)挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

　　2)打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

　　7、作装饰线角：

　　1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。

　　2)凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 。

　　3)凸线角应按设计尺寸切割后，在线角及对应挤塑板两面刷界面剂一道，再涂满专用粘接剂，使其粘贴牢固。

　　8、抹底层聚合物砂浆：

　　1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。

　　2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在挤塑板上，厚度为2

　　9、压入网格布：

　　1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。

　　2)在门窗等洞口周围网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。

　　3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。

　　4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子有中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接长度不小于80，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

　　5)在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内，将整幅网格布在窄幅网格布之上，搭接宽度80。

　　6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200。

　　10、抹面层聚合物砂浆：

　　1)抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，使聚合物砂浆总厚度为2.5—3.0。

　　2)为提高外墙抗冲击能力，应增加一层网格布，并按照前两项工序进行两边，聚合物砂浆总厚度约为3.5—4.0。

　　11、变形缝、界格缝处施工：

　　1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。

　　2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒，其直径应为缝宽的1.3倍，分两次嵌入密封膏，深度为缝宽的50—70%

　　3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。

　　12、饰面层的施工：

　　1)饰面层采用水溶性高弹涂料时，施工前应修补聚合物砂浆不平处，并用细砂纸打磨，然后进行涂料施工。

　　2)饰面层采用面砖时，粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂。

　　13、修补孔洞：

　　1)当脚手架拆除后，应及时对孔洞进行修补。对墙体孔洞用相同的基层墙体材料进行填补，并用1：3水泥砂浆抹平。

　　2)根据孔洞尺寸切割挤塑板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。并在挤塑板两面刷界面剂一道。

　　3)待孔洞水泥砂浆凝固后，将挤塑板背面涂10厚的专用粘结剂，将挤塑板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

　　4)裁剪面积能覆盖整个修补区域大小的网格布，并与周边网格布搭接80。

　　5)涂抹底层聚合物砂浆，埋入修补用的网格布，待表面不沾手时，再涂面层聚合物砂浆，厚度应与周边一致。

　　6)用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

　　五、质量检验标准

　　1、保证项目：

　　1)挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆配置原料的质量必须符合要求。

　　2)挤塑板必须与墙面粘贴牢固，无松动和虚粘现象。

　　3)聚合物砂浆与挤塑板必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

　　2、基本项目：

　　1)每块挤塑板与基层面的总粘贴面积为30—50%

　　2)固定件胀塞部分进入结构墙体不小于50。

　　3)挤塑板碰头缝不抹粘接剂。

　　4)网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

　　5)聚合物砂浆厚度不宜大于4，首层不大于5。

　　六、允许偏差项目：

　　1、挤塑板安装允许偏差及检验方法符合下表规定：

　　项目 允许偏差(mm) 检验方法

　　表面平整 2 用2米靠尺和塞尺检查

　　垂直度 每层 5 用2米托线板检查

　　总高 H/1000,且不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查

　　阴阳角垂直 2 用2米托线板检查

　　阴阳角方正 2 用200方尺和塞尺检查

　　接缝高差 1.5 用直尺和塞尺检查

施工方案范本 篇13

　　一.工程概况

　　陕西核地源实业有限公司陕核新城印象组团项目（鑫泰苑小区）项目位于西安经济技术开发区泾渭新城渭华路以西，渭环西路以东，规划路以南区域。

　　建设单位：

　　设计单位：

　　监理单位：

　　施工单位：

　　二.编制依据

　　1）GB/T10801、1—20xx绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料

　　2）DBJ－63－20xx外墙外保温用聚合物砂浆技术规程

　　3）DBJ/T01－38－20xx外墙外保温施工技术规程

　　4）DBJ01－97－20xx居住建筑节能保温工程施工质量验收规程

　　三.编制说明

　　本规程适用于陕西兴诺新型建材有限公司的EPS线条构件的现场施工、安装操作。

　　四.工艺流程

　　五.施工方法：

　　1、施工条件

　　（1）施工现场应做到通水通电，并保持工作环境的清洁。

　　（2）外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预埋件施工验收完毕。

　　（3）操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5℃（连续24小时），风力不大于5级。

　　（4）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

　　（5）墙体系统在施工过程中所采取的保护措施，应待泛水，密封胶等永久性保护按设计要求施工完毕后方可拆除。

　　2、主要施工工具

　　抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料滚筒、皮尺、粘有>20粒度粗纱纸的打磨抹子。

　　3、施工要点

　　⑴基层墙体处理

　　①基层墙体必须清理干净，使墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料，墙表面的凸出物、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰现象。墙体需清洁平整，必要时用水清洁墙面。经过清洗的墙面必须晾干后，方可进行施工。基层墙体干燥应达到90％。

　　②清除基层墙体中空鼓及松动的部分，并用水泥砂浆填实后找平。

　　③基层墙体的平整度要求2m靠尺检测不大于4mm，立面垂直度符合国家标准对外墙抹灰垂直度的要求。

　　⑵材料的准备

　　a、聚合物粘结砂浆

　　●施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的聚合物粘结砂浆，搅拌5—7分钟，搅拌必须充分、均匀、稠度适中，并有一定黏度。

　　●砂浆调制完毕后，须静置

　　5分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。

　　b、聚苯板的切割：应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时应采用电热切割器进行切割，也可以用多用途刀。

　　c、玻纤网的准备：应根据工作面的要求剪裁玻纤网，留出搭接长度（上下100mm，左右80mm）。

　　d、抹面胶浆的配置和要求，均同粘结胶浆。

　　⑷聚苯板的粘贴

　　a、根据图纸的要求，首先沿着外墙画出立面变形缝的布置图，散水的标高弹好散水水平线；需设置系统的变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线。

　　b、聚苯板的粘贴可采用以下方法：

　　点粘法：用不锈钢抹子，沿聚苯板的`四周涂抹配制好的粘结胶浆，其宽度为50mm，厚10mm。当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，每点直径为150mm，厚10mm，中心距200mm。当采用非标准尺寸板时，涂抹粘结胶浆的涂抹面积不得小于聚苯板的面积40%。部分大型EPS线须在安装前置入金属附件，避免聚合物砂浆未凝固前EPS线的下滑。

　　c、聚苯板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位，粘贴时应轻揉，均匀挤压，不得拍打。为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2、0m的靠尺进行压平操作。

　　d、聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴。

　　e、聚苯板粘贴24小时后，可用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，或用砂皮纸打抹平，消除板间接缝的高低差，当板缝间隙大于2mm，板间高差大于1、5mm时，应用聚苯板条填实后磨平。

　　f、在墙角处，聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材粘贴的垂直度。

　　g、聚苯板表面不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后将整个墙面打磨一遍。打磨时散落的聚苯屑应随时用刷子、扫把或压缩空气清理干净，操作工人应戴防护口罩。

　　h、粘贴聚苯板时应注意以下事项：

　　1、操作应迅速，在聚苯板安装就位以前，粘结胶浆不得有结皮；

　　2、聚苯板的接缝应紧密，且平齐；

　　3、部的聚苯板，应采用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接；

　　4、打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；

　　5、聚苯板施工完毕后，至少需要静置24h才能进行打磨，以防止聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。

　　4、注意事项：

　　1、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

　　2、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度的杂物应清理干净。

　　3、拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

　　4、粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。但拼接时，砂浆加水量应较推荐用量大1～2％。

　　5、刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。

　　5、骏工验收

　　竣工验收按DBJ01－97－20xx《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》等相关标准执行。

　　六.质量保证措施

　　线条粘结完成风干后检查线条周边与线条的阴阳角接缝，是否有外溢的粘结剂，用砂纸打磨平整，打磨后用聚合物胶浆喷涂，使线条均匀一致，平整光洁，菱角整齐，保证线条清晰通顺。

　　七.安全文明施工

　　1、建立项目安保体系，设专职安全员，班组设兼职安全员。

　　2、安全管理由项目经理亲自部署，安全员主抓，形成人人参与安全管理，杜绝盲目施工和只求进度不管安全的现象。

　　3、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要戴好安全帽，严格奖罚制度。

　　4、高空作业要使用安全合格吊篮，作业前应认真检查现有安全措施是否牢固、可靠，防止高空处坠落。严禁往下扔东西。

　　5、施工机具使用，严格按操作规程执行。

施工方案范本 篇14

　　一、进一步提高认识、加强领导

　　为确保城乡整治暨爱国卫生月活动取得实效，市局领导高度重视，切实加强组织领导，对全市工商系统开展城乡环境综合整治暨爱国卫生月活动进行了具体的安排部署。根据工商部门的职能职责，针对辖区市场薄弱环节制定了工作方案，明确工作任务和责任，动员广大干部职工投入到城乡环境综合整治暨爱卫宣传月工作中，形成市、区、县，科（股）室、所（队）之间联动，密切配合，共同抓好城乡环境综合整治暨爱国卫生月工作落实的良好局面。

　　二、进一步广泛宣传、大造声势

　　全市工商系统依托市场为宣传阵地，以卫生科普知识与爱卫、灭鼠除四害为宣传内容，利用市场宣传专栏、板报以及设立宣传台等为宣传工具，向广大群众宣传卫生防病知识，开展健康教育。活动月期间全市工商部门共出动宣传人员3500多人次，宣传车辆490多台次，设立宣传台182个，向群众发放宣传资料15万余份，举办健康教育宣传专栏154期，在市场内悬挂“深入开展第二十一个爱国卫生月活动”、“积极行动起来开展爱国卫生运动”、“开展环境整治净化美化家园”、“人人参与环境整治天天享有健康生活”、“深入开展爱国卫生运动努力提高生活环境质量”等宣传标语达280多幅。通过一系列的宣传活动，激发市场业主和广大经营户参与爱国卫生活动的自觉性，促使大家爱护市场环境，自觉养成不乱扔、乱倒、乱吐、乱画、乱张贴的良好行为，提高爱卫意识，营造人人爱卫生、讲卫生的良好氛围。

　　三、狠抓环境卫生治理，创造优美环境

　　(一)活动月期间，市局机关组织全体职工走向街头开展清理“牛皮癣”及卫生大扫除活动，同时开展了春季灭鼠、灭蚊、灭蝇活动，有效地预防了疾病的发生和流行，保持了全局良好工作办公环境。

　　(二)各区、县工商局、工商所干部职工积极参与治理环境脏、乱、差，对公共场所进行全面彻底地大扫除活动，同时组织市场业主及经营户清理市场内的卫生死角、污水沟等，彻底清除蚊、蝇、蟑螂孳生地，防止疾病传播。

　　(三)规范市场内食品及餐饮经营户的卫生行为和设施。活动期间共整治市场566个次，对卫生行为和设施不规范的责令市场业主或经营户立即进行整改，发整改通知225份，提出整改意见296条，签定“门前三包”“摊前三包”责任书11248份，使“门前三包”“摊前三包”进一步得到落实。

　　(四)在管理好各类集贸市场经营秩序的同时，督促经营户做好卫生保洁，组织统一开展“四害”消杀工作，严格做到经营及加工场地整洁卫生、下水道通畅，宰杀加工的残留物集中倾倒、处理，禁止经营出售病死、死亡原因不明或可能传播疾病的家禽家畜和其他动物及产品。

　　四、狠抓春季灭鼠除“四害”活动，防止疾病传播

　　(一)我局按照XX市人民政府《关于开展春秋两季灭鼠除四害活动的通知》(泸市府办函［20xx］44号)的要求，将春季灭鼠工作列为城乡环境综合整治暨爱国卫生月的活动重点，统一组织开展了市场内灭鼠活动。组织市场业主共投入资金3095元，购进灭鼠药496公斤，并按要求实施灭鼠活动，采取科学灭鼠投药程序，确保使用安全，做到四个“统一”（即时间、行动、药物、方法统一）；三个“不漏”（即机关、宿舍、市场经营户不漏），使灭鼠工作在我局及市场范围内取得了较好的效果。

　　(二)大力开展市场环境整治。活动月期间，各区、县工商局及基层工商所组织督促市场业主对市场卫生进行彻底清除，清除了排水沟里的'积水淤泥，投用了灭蝇药物1465瓶、灭蟑螂药物727瓶、敌敌畏30瓶，彻底清除蚊、蝇、蟑螂兹生地，并大范围的进行了强化消毒。同时规范了市场内食品及餐饮经营户的卫生行为和防蝇、防尘、防鼠设施。

　　五、狠抓食品卫生监管，确保人民群众身体健康和生命安全

　　食品卫生安全直接关系到广大人民群众的根本利益，活动月期间全市工商部门对白酒、糖果、乳品、饮料等市场开展了专项清理行动。据统计，共出动执法人员3500余人(次)，执法车辆626台(次)，检查集贸市场364个(次)、专业市场36个(次)、超市210家、街路市场209个，检查食品经营户10480户，制发了《责令整改通知书》144份，《市场预警通知书》、《市场巡查整改通知书》216份。据统计查获假冒伪劣食品3900公斤，价值26.52万元，其中粮食16公斤，价值0.01万元，干果坚果5公斤，价值0.02万元，禽蛋及其制品67公斤，价值0.14万元，食用植物油135公斤，价值0.07万元，调味品93公斤，价值0.25万元，奶制品1600.9公斤，价值9.67万元，儿童食品147.51公斤，价值2.47万元，水产品14公斤，价值0.15万元，饮料124公斤，价值0.21万元，保健食品51公斤，价值0.23万元，老年食品4公斤，价值0.02万元，酒类250.5公斤，价值2万元，饮料124公斤，价值0.21万元，其它1296.21公斤，价值4.96万元。

　　六、狠抓广告整治，净化市场环境

　　为切实搞好全市广告整治工作，我局以(川工商泸办〔20xx〕85号)，制定了《XX市工商行政管理局城乡环境综合整治市场监管及户外广告（店名）监管整治工作方案》，并以（川工商泸办[20xx]110号），下发了“关于进一步加强户外广告（店名）整治工作的通知”，将户外广告、市场内的店招店牌和“牛皮癣”清理工作作为重点工作来抓，在全市广告整治工作中，共出动执法车辆348辆次，人员1732人次，聘请保洁人员45人，主动参与的经营户856户，拆除不符合要求各类型广告牌493个，规范治理不符合要求的各类型店招店牌232家，清除市场内及市场周边各类“牛皮癣”6800多张。市局为督促检查市场内广告牌、店招店牌、“牛皮癣”等整治工作落实到位，加大了对广告整治情况的专项监督检查，督查共出动车辆21辆次，督查人员43人次，督查市场21个，督查街道户外广告200余处。督查中发现的情况与各区县工商局和辖区工商所负责人交换意见并提出整改建议。同时，市局主动与城管、卫生、公安等部门沟通，相互配合，展开了全方位、多渠道的检查和清理工作，收效较好。

　　七、狠抓无证无照经营整治，促进我市经济健康发展

　　按照市政府《关于进一步完善查处取缔无证无照经营工作机制的实施意见》的要求，我局以(川工商泸办〔20xx〕93号文)下发了《XX市工商局关于进一步查处取缔无证无照经营的通知》，制定了具体实施方案，对市场无照经营户展开拉网式的清理，市场内的无照经营户都是涉及有前置许可的问题，把每一个无照经营户的问题搞清楚，抄报相关部门，降低门槛，获许前置许可，办理营业执照。对符合办照条件而未及时办理的和对应具备前置审批条件而未取得前置审批的，先下达市场预警警示通知书，要求及时完善相关登记手续；对拒不办理的坚决予以取缔。按照划段负责，分片包干监管方式对无照经营的清理。为此，增强了企业和个体工商户守法经营的意识，群众反响较好，对净化市场环境、促进我市经济健康发展起到了很好的促进作用。目前，全市共查处无照经营案件426件，案件总值达894.29万元，罚没款金额达37.89万元，引导办照703户。

　　八、狠抓城乡整治及爱卫工作经费落实，确保其有效开展

　　为更有效地激励和促进全市工商系统贯彻落实省局和市委、市政府关于城乡环境综合整治工作的一系列安排布署，切实抓好全市市场容貌秩序的整治工作，全力推进城乡环境综合整治工作开展，确保整治工作“三个阶段”的目标顺利实现，经我局局长办公会议研究决定，巳经划拔壹拾万元专项工作经费，用于各区、县工商局市场容貌秩序整治工作的开展。其中：江阳、龙马潭、纳溪三个区工商局各2万元，泸县、合江、叙永、古蔺四个县工商局各1万元。并要求各区、县工商局以高度的政治责任感和崇高的工作使命感，全力以赴、扎实工作，确保整治目标任务的全面完成。同时，督促市场业主加大对城乡整治及爱卫工作投入，据统计全市工商系统投入整治及爱卫工作资金259507元，并督促各个城乡市场业主投入整治及爱卫工作资金1017121元。

施工方案范本 篇15

　　第一章 施工组织设计编制依据

　　本工程施工组织设计编织依据为：

　　一、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪工程招标文件。

　　二、 云阳县南溪镇工业园区C、D区场坪施工图。

　　三、 现场场地情况，周围环境情况及三通一平情况。

　　四、 国家现行的建筑工程法律、法规、规范、标准等。

　　第二章 工程概况

　　一、建设基本情况

　　该工程位于云阳县南溪镇桂溪村（转转河），工程内容为土石方爆破，挖装、运、场地平整，填土分层碾压，工程量为挖方43229立方米，弃方为14816立方米，填为28413立方米。

　　第三章 施工部署

　　一、工目标及保证措施部署

　　一）施工目标

　　1、施工质量目标：所有质量检验批一次验收全格率达100%。

　　2、施工工期目标：我公司投标工期60天。计划于20xx年11月1开工，竣工时间为20xx年1月1日

　　3、安全文明施工目标：不出现大小安全事故，创安全文明工地。

　　4、保证措施

　　二）、目标保证措施

　　1、质量保证措施

　　1）质量保证体系

　　2）施工前进行工序交底，明确目标，确定关键部位、关键工序等的控制手段和方法。

　　3）分事前、事中、事后三个阶段进行质量控制。

　　4）成立质量管理小组

　　2、安全保证措施

　　1）建立安全保证体系。

　　2）安全管理制度和规定及职责划分。

　　3）各项（包括分项工程 施工）管理措施。

　　4）成立安全领导小组。

　　3、工期保证措施

　　1）按事前、事中、事后三个阶段进行进度控制。

　　2）根据实际情况安排夜间施工。

　　3）成立进度控制领导小组

　　二、施工准备部署

　　1、技术准备部署

　　1）资料收集，分析本工程地形、工程地质和水文地质资料，勘察施工现场的地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通，临时道路、临时水电管线的布置方案。

　　2）熟悉设计图纸，了解设计意图，掌握图纸所要求，确定施工图纸是否符合施工条件等。

　　3）组织技术专题会，确定本工程在机械、设备、材料，主要分部施工方案，及关键部位、关键工序的施工措施等方面的重大问题和原则。

　　4）进行施工组织设计交底，分阶段进行技术、安全交底。

　　2、劳动力、材料、机械投入部署

　　1）劳动力根据工程施工项目配备：普工、水工、电工、机械工等工种。

　　管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、材料员、安全员、取样员、预算员。

　　劳动力、管理、技术人员投入数量见“第七章”。

　　2）项目主要组成成员资质及职责分工

　　3）质量管理小组成构成

　　组长：技术负责人

　　副组长：质检员

　　组员：施工员、技术员、各工种负责人。

　　4）安全生产领导小组成员构成：

　　组长：项目经理

　　副组长：专职安全员

　　组员：施工员、技术员、各工种负责人

　　5）进度和工期控制小组成员构成：

　　组长：项目经理

　　副组长：施工组组长

　　组员：技术负责人、施工员、技术员、各工种负责人

　　6）编制施工图预算，计算工程量、进行工程量分析、

　　7）根据施工预算的材料分析及施工进度坟划，提出机械设备计划。为施工准备、确定机械设备停放位臵、面积提供依据。

　　8）施工机械（具）配备部署

　　施工机械（具）投入见“第六章”。

　　三、施工阶段部署

　　土方机械的选择

　　为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，一般多采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。

　　机械开挖常用机械有：推土机、铲运机、单斗挖土机、装载机等。

　　土方施工机械的选择应根据工程规划（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等而定。

　　本工程主要工作在第二施工阶段，施工机械选用主要满足该阶段的`施工需求，根据现场勘察及施工经验选用推土机、挖掘机、装载机、自卸翻斗车等。

　　四、计量检测部署

　　根据本工程施工特点，配置经纬仪、水准仪、大钢尺等检测仪器设备，按规定进行检定、周检和对比校核，使之良好的使用状态，并持续保持受控状态，保证计量、检测的准确性，为确保工程质量打好基础。

　　五、安全、文明施工及环境保护施工部署

　　一）安全部署

　　现场设专职安全员一名，并以项目负责人为组长，项目专职安全员为副组长组成工监察小组，每星期一上午7：50以前召开施工安全碰头会，及时解决施工中出现的安全问题，随时跟踪检查和监督施工中出现的安全隐患，杜绝安全事故。

　　现场设安全警示牌和安全标语，在机械停放区及爆破材料仓库设臵消防器材，对施工人员上岗前进行前三级安全教育。实行安全施工奖罚制。

　　二）文明施工部署

　　按重庆市文明施工精神和本公司具体要求，做好临设搭建、机械等停放，现场施工井然有序，安全设施和配置齐全。

施工方案范本 篇16

　　一、HSE目标：

　　项目HSE管理工作原则：贯彻执行国家相关法律法规，按石化HSE文件要求始终将安全工作放在首位；通过危害辨识，风险控制，将项目实施过程的安全风险因素削减到可接受程度；推行HSE一体化管理工作，保护员工健康，将环境保护措施落实到项目实施全过程；致力于全体员工HSE培训，通过持续改进，根据国家工程建设的有关规定和业主对项目实施的要求，制定符合现场施工开展的各项施工管理制度和具体实施计划，确保项目实施工作正常有序的开展。HSE目标如下：

　　1、健康(H)目标：无疾病流传，无职业病发生，不损害人身健康；

　　2、安全（S）目标：杜绝重大伤亡、火灾、爆炸、设备事故，减少一般轻微事故，百万工时负伤率60 m3/h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。

　　二、土方开挖程序

　　（一）土方开挖的总体顺序和方法

　　本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。

　　（二）机械开挖的方法

　　1、主要机具：

　　（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车 等。

　　（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

　　2、作业条件：

　　（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

　　（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

　　（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

　　（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

　　（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

　　（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

　　（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

　　（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

　　（9）熟悉图纸，做好技术交底。

　　3、工艺流程：

　　确定开挖的顺序和坡度 → 分段分层平均下挖 → 修边和清底 （1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

　　（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。

　　（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。

　　（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。

　　（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

　　（6）修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

　　（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

　　（二）人工捡底的方法

　　基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。

　　（三）、土方的运输和堆放

　　开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。

　　土方运至业主指定地点堆放。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要机具：

　　1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。

　　2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。

　　3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。

　　（二）作业条件：

　　1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。

　　2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

　　3、施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

　　4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。

　　（三）工艺流程：

　　基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收

　　1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……

　　2、检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的`含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

　　3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

　　填土每层的铺土厚度和压实遍数

　　压实机具每层铺土厚度 （mm）每层压实遍数 （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯机200～2503～4

　　推土机200～3006～8

　　拖拉机200～3008～16

　　人工夯实不大于20xx～4

　　4、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

　　5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

　　6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

　　7、 回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

　　8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

　　四、支护结构

　　（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。

　　（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增

　　强基坑边坡坡体的自身稳定性。

　　（三）工艺流程：

　　作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验

　　1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。

　　2、成孔工艺和方法与土层条件。机具装备及施工单位的手段和经验有关。

　　3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。

　　4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。

　　5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。喷射混凝土强度等级不低于C15。在喷射混凝土中，设置钢筋网。钢筋网间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。

　　6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。

施工方案范本 篇17

　　一、名师工作室实施目标：

　　总目标：通过多种形式的学习研讨、实践探索，主题研究，提升全体成员的教育教学理论，促进教学业务水平和教育教学研究能力的提高。把“工作室”建设成一支具有创新精神、科研意识和较强的教育实践能力的教师团队，全面提升我镇教师素质和专业化水平，推动我镇学校教育可持续发展。

　　具体目标：

　　1、 使本室骨干协作成员具有较深厚的教育理论素养和学术功底，掌握现代教学方法和现代教育技术，具有独立承担教育科研的能力，能独立开展教育教学研究，能熟练撰写教学案例并进行研讨和反思，能敏锐觉察到学生关注的问题，使青蓝学员教师成为具有稳定教学风格的学者型教师。

　　3、使本室成员能独立处理教育教学中出现的问题、能胜任学科教学，能熟练使用现代教育技术，能有效地利用各种教育资源；敬业、合作，领导放心、学生欢迎、家长赞许的骨干教师。

　　4、使本室成员具备指导和示范本地区其他教师进行本学科教学及研究的能力，可以有效发挥自己有辐射作用。

　　二、名师工作室的主要工作计划：

　　1、定性与定位指导。在青年教师自我规划的基础上，根据成员们各自特点，提出发展性的定位建议。对青年教师教学基本功提出具体要求，并予以积极指导，对其开展教育教学工作培训。结合教学情况进行阶段性评价和诊断，开展教学科研工作。

　　2、开展课堂教学的指导：把握教学内容，研究教学艺术，提供研究课题和实施策略，定期开展课堂教学研讨活动，共同学习提高。

　　3、根据本工作室的现状，组织本室成员组建网络博客，在博客中互动学习，总结教学经验，发表教学论文。

　　4、课题训练的指导： 由名师和培养对象在研究自己的教育教学实践的基础上，共同确定科研课题，以课题为中心建立课题组带动教师群体的教育教学科研，籍此提高培养对象的教育科研能力。

　　5、积极参加各级各类的相关教育教学活动。有条件的话可邀请有关的专家讲学，为教师开阔视野，接触理论前沿，形成敏锐的科研能力创设条件；根据培养对象的培养方向和培养潜力，对其进行有针对性的追踪研究或个别指导，以充分发展其教育教学中的个性品质。

　　6、创设各类指导平台：

　　为培养对象的成长创设相应的教学交流、研讨的平台，促进培养对象之间的交流和提高；充分利用网络，超越时空的障碍，就培养过程中的一些相关的问题展开讨论，就教育教学过程具体环节相互切磋，促进交流，资源共享，展开互动性学习等，更好地发挥辐射作用。

　　三、名师工作室本学期具体计划：

　　1、9月份组建名师工作室，确定成员，制定工作室计划。

　　2、10月份完善工作室栏目，建立并开展网络互动学习。

　　3、10月份部分课堂教学指导。

　　4、11月份成员答疑式讲座，课堂教学示范。

　　5、11月份骨干协作成员课堂教学展示。

　　6、12月份原创性教学设计现场会。

　　7、12月份部分课堂教学指导。

　　8、1月份总结交流。

施工方案范本 篇18

　　一、编制依据

　　1、电气施工图纸和相关的设计文件

　　2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-20xx

　　3、《建筑电气安装工程通用图集》92DQ1-13

　　4、《等电位联接图集》02D501-2

　　二、工程概况

　　本工程位于杨凌区神农路西段。由杨凌技术职业学校建设，由陕西省现代建筑设计研究院设计，该工程为框架剪力墙结构，地上十一层，建筑高度为米。

　　三、主要施工方法和技术措施

　　1、电气管线（预埋）敷设

　　1）管线布置整齐，严禁两根以上管道在同一处重叠敷设，且严禁敷设在钢筋保护层，局部管线多的地方，应请土建采取有效的加固措施；

　　2）电线管与接线盒连接处应设锁口，电线管转弯半径要大，半径小了影响穿线施工，应避免造成后续楼板开槽，影响楼板结构安全；

　　3）电线管、开关、插座和灯头盒等材料应使用合同约定的品牌，管壁厚度，管材柔韧度符合规范要求；

　　4）电线管口要及时封堵，线管绑扎固定可靠，做好成品保护。

　　5）不得随意用手工开槽，尽量避免横向开槽，管槽不宜开太深，深度应符合规范要求，否则影响墙面结构安全；

　　6）电线管必须在墙面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及时修补，严禁墙面粉刷后开槽；

施工方案范本 篇19

　　根据关于转发市安委会办公室《关于转发〈省安委会办公室关于进一步推进安全生产领域“打非治违”工作通知〉的通知》的.通知文件要求，为了扎实开展“打非治违”专项行动，依法依规打击建筑施工领域中存在的非法违法生产经营建设行为，坚决治理纠正违规违章行为，努力杜绝安全生产重特大事故，有效遏制较大事故，结合我市建筑施工领域的实际情况，制定本实施方案。

　　一、工作内容

　　贯彻落实市委、市政府关于做好安全生产工作的一系列决策部署，重点检查：一是工程基本建设程序；二是各方主体和相关人员资质、资格；三是各类安全专项方案；四是相关岗位人员持证情况，特别是安全生产管理人员和特种作业人员的持证上岗情况；五是建筑起重机械设备的产权备案、安拆告知、使用登记制度落实情况；六是易发生群死群伤事故的高支模、深基坑支护、建筑起重机械设备安装拆卸和各类脚手架等危险性较大的分部分项工程的部位和环节；七是各类机械设备的运转使用情况等。

　　二、方法步骤

　　从20xx年7月下旬开始，到12月底结束，分三个阶段进行：

　　（一）制定方案、自查自纠阶段（20xx年7月下旬）

　　结合建筑行业实际情况，研究制定开展建筑施工领域“打非治违”专项行动的实施方案。各企业要按照网格化监管工作要求，开展建筑施工领域打非治违专项行动自查自纠工作，及时纠正非法违规行为，消除安全隐患。

　　（二）联合执法、集中整改（20xx年8月上旬至11月）

　　我委将会同有关部门联合执法，始终保持“打非治违”的高压态势，切实做到“四个一律”，即对非法生产经营建设和经停工整改仍未达到要求的，一律停止承建新业务及继续施工；对非法生产经营建设的有关单位和责任人，一律按规定上限予以处罚；对存在非法生产经营建设的单位，一律责令停工整改，并严格落实监管措施；对触犯法律的有关单位和人员，一律依法严格追究法律责任。

　　（三）全面检查、重点督查阶段（20xx年12月）

　　对开展“打非治违”专项行动开展情况进行全面总结，检查评估行动的实际效果，总结经验，查找不足，巩固成果，完善管理制度，建立长效工作机制，确保取得实效。对不认真开展自查，检查中发现存在隐患整改不力或拒不整改的企业和相关人员予以通报，不良行为进行公示。

　　三、工作要求

　　（一）强化领导，提高思想认识。市住房和城乡建设委员会成立“打非治违”专项行动领导小组，由由委主任同志任组长，委副主任同志、总工程师同志为副组长，委法规科、造价招标办、质监站、建管处、安监站、城建科等部门领导为成员。领导小组下设办公室，办公室设在委法规科，统一组织领导建筑施工领域“打非治违”专项行动。各企业要深刻认识开展“打非治违”专项行动的重要意义，从思想和行动上高度重视起来，建立工作机制，明确工作任务，强化工作落实，积极配合“打非治违”专项行动。

　　（二）突出重点，狠抓活动效果。各企业要以开展“打非治违”专项行动为载体，进一步深化安全隐患排查治理，加强对重点部位和重点环节的监督检查，发现问题及时整改，对重大隐患实行挂牌督办、跟踪治理，有效防范和遏制建筑生产安全事故。

　　（三）注重宣传，加强信息报送。各企业要做好“打非治违”专项行动的总结和宣传工作，加强舆论引导，构建良好的活动氛围，并建立完善信息报送制度，按时报送有关信息、数据和资料，具体资料报委法规科。

施工方案范本 篇20

　　一、工程概况

　　李村河、张村河景观环境工程(第四分册)，共有十一个挑台，有五个挑台直接由驳岸向河中探出，为梁板结构。有六个挑台为独立柱、梁板结构。所有挑台主体为钢筋C30混凝土浇筑，独立柱基础要求坐在河底稳定层上，垫层部分由下到上分别为为500mm高的抛石密挤换填垫层、300mm的碎石垫层、100mm的C15素混凝土垫层。挑台的面层部分为花岗岩铺装或塑木铺装。

　　二、编制依据

　　1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx);

　　2.《城市道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-20xx)

　　三、基础开挖施工方案

　　1.围堰

　　柱基础开挖前，先在柱的外围、距柱中心连线5米处，做围堰，围堰的的顶面高于水平面1.5米，围堰的底部宽2.5米，顶面宽1米。围堰的外层覆盖防水土工布。

　　2.排水

　　围堰做好后首先要排水，抽水机的型号要根据水量的大小而定。

　　3、基础开挖

　　用60挖掘机开挖基础，开挖的深度和宽度要符合设计和规范要求，开挖出的土方暂作围堰用。

　　四、模板施工

　　(一)梁模板

　　1、工艺流程：抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺设底模板→拉线找平→封侧模→预检。

　　2、根据主控制线放出各梁的轴线及标高控制线。

　　3、梁模支撑。梁模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架支撑，立杆纵、横向间距均为1.0m;立杆须设臵纵横双向扫地杆，扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设臵纵横双向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必须设臵纵横双向水平杆。在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆，沿梁方向间距1.0m。梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。4)剪刀撑。竖直方向：纵横双向沿全高每隔四排立杆设臵一道竖向剪刀撑。水平方向：沿全平面每隔2步设臵一道水平剪刀撑。剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的夹角宜为45度。

　　4、梁模板安装。大龙骨采用48×3.5mm双钢管，其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用40mm×80mm方木，间距300mm，其跨度等于大龙骨间距。

　　5、梁底模板铺设：按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

　　6、梁侧模板铺设：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模应设臵斜撑，当梁高大于700mm时设臵腰楞，并用对拉螺栓加固，对拉螺栓水平间距为500，垂直间距300。

　　(二)柱模板施工

　　柱模板安装顺序是：安装前检查——模板安装——检查对角线——长度差——安装柱箍——全面检查校正——整体固定——柱头找补。安装前要检查是否平整，若不平整，要先在模板下口外辅一层水泥浆(10～20mm厚)以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。

　　(三)模板的拆除

　　1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。

　　2、柱、梁、板模板的`拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%，并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。

　　3、模板拆除的顺序和方法。应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

　　4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片(段)模板全部拆除后，将模板、配板、支架等清理干净，并按文明施工要求运出堆放整齐。

　　5、拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递。按指定地点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

　　五、钢筋的绑扎

　　(一)、柱筋

　　工艺流程：套柱箍筋→竖向钢筋接长→划箍筋间距线→绑箍筋(拉筋)→布第二道卡位钢筋→(绑梁板筋)→布第一道卡位钢筋

　　a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm布设一道卡位钢筋。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。

　　b、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖向钢筋上，然后立竖向钢筋。

　　c竖向钢筋接长：柱子竖向钢筋Φ≥14mm采用电渣压力焊接头，其余采用绑扎接头，位臵按图纸及规范要求。连接时设专人负责，由专业操作人员连接。

　　划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

　　e绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放臵;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。

　　f柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。把塑料卡卡在外竖筋上，间距1000mm。

　　梁筋

　　工艺流程：支梁底模及1/2侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放臵保护层垫快→合另1/2侧模。主次梁同时配合进行。

　　a、梁的纵向主筋Φ≥22mm采用电弧单面焊连接，其余采用绑扎接头，梁的受拉钢筋接头位臵不能在箍筋范围内，应在跨中区(跨中1/3处)、受压钢筋接头应在支座处，接头位臵应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

　　b、在完成梁底模板及1/2侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放臵纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布臵，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模。

　　C、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25㎜的同梁宽同长钢筋(端头应作防锈处理)。如纵向钢筋直径大于25㎜时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。

　　d、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时，必须支撑在垫梁或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁臵长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。

　　e、框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

　　f、采用塑料垫快作为保护层，当梁筋绑好后，立即放臵塑料垫块于梁纵向受力筋下，每根钢筋间距1000mm。

　　7.4、板筋

　　工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放臵马凳筋及垫块。

　　a、绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位臵。

　　b、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。

　　c、钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做1800弯钩。

　　d、板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢，邻绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层1800弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋900弯钩朝下布臵。为保证上下层钢筋位臵的正确和两层间距离，上下层筋之间用凳筋架立，凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用，马凳筋@1000×1000。

　　e、板按1m的间距放臵垫块，梁底及两侧每1m均在各面。

　　(四)混凝土浇筑施工方案

　　(一)、准备工作

　　1、组织机构

　　砼浇筑工作由项目技术负责人李建波牵头，由现场技术员张勇现场总负责，由王彬彬进行监督管理工作，并由泥工班组具体实施。班组共分两个，交替施工，组长分别为付永刚、袁兆波

　　(二)作业条件

　　1、钢筋工程已进行隐蔽验收，模板工程已按图纸设计要求完成支模。

　　2、砼配合比符合设计要求。

　　3、砼浇筑令已会签完毕。

　　4、安装单位已完成预埋工作并同意砼浇筑。

　　(三)机具材料准备

　　1、材料：符合设计要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

　　(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级;砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等;砼的坍落度、初终凝时间等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。

　　(2)商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间;测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。

　　(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。

　　(4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。

　　(5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。

　　2、机具：手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、泵送砼机具。

　　(四)工序准备

　　1、检查模板的标高、位臵、构件的截面尺寸、预留拱度是否符合要求、支撑是否牢固可靠、拼缝是否严密。木模应在浇筑前浇水润湿，但不得有积水。钢模刷隔离剂，对孔洞、缝隙应预先堵塞防止漏浆，模板内垃圾应清除干净。

　　2、检查钢筋的规格、尺寸、位臵、数量、接头与预埋件、预留孔洞是否与设计图纸相符，并作好记录。

　　3、钢筋表面的油污、灰浆等杂物应清除干净，砼保护层垫块应扎牢。

　　4、所有设备均应在浇筑前进行检查和试运转，并指派专人检修。

　　5、在砼浇筑期间，应保证水电供应，并加强气象预报工作，掌握天气的变化情况，以保证砼连续浇筑，确保工程质量。

　　(六)内业资料准备

　　1、编制好《砼专项施工方案》，并通过监理审批。

　　2、技术负责人已向责任工长、砼工长进行钢筋砼浇筑的技术交底。

　　3、各操作人员接受了入场“三级教育”，安全员已向各操作人员进行了安全技术交底。

　　4、质检员、资料员已作好砼浇筑前验收资料准备工作。

　　5、砼配合比报监理备查。

　　(七)、施工要求

　　操作工艺

　　操作流程：清理浇筑面→抄平→泵送砼浇筑→振捣→找平→养护

　　1、清理浇筑面：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净

　　2、抄平，控制水平：在柱钢筋上标+500mm，用以控制浇筑面标高。

　　3、泵送砼浇筑：

　　(1)根据本工程单体面积小，单体砼浇筑量少的特点，施工前要精确计算砼的一次使用量，避免不足和浪费。

　　(2)泵管布臵应遵照的原则是：管线要尽量短，弯头个数要尽量少，尽量减少泵送阻力，保证砼顺利泵送施工。

　　(3)泵管水平管长度应保证不小于高度的1/3

　　(4)浇筑混凝土一般从远端开始，并应连续浇筑。

　　(5)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留臵施工缝。

　　(6)夏季泵送砼施工，应将润湿草袋或麻袋覆盖管道并洒水湿润，以降低管壁湿度，避免发生堵管现象。

　　4、砼振岛：

　　砼振捣是否密实，质量的好坏，直接影响工程质量，施工时必须加以重视。

　　(1)插入式振动器的振动方法：

　　①使用时宜采取垂直振动，并做到快插慢拔。

　　②每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。当采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等;砼的分层浇灌厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振动上一层时，振动捧插入下层砼内的深度不应小于5cm，以使上下两层结合紧密，同时在振捣上层砼时，必须在下层砼初凝之前进行。

　　③下料和振捣要紧密配合，随捣随振，浇筑楼板砼时应先设定好水平标记(间距在2m左右)，边振捣边刮平。④由于泵送砼流动性大，因此沿砼流淌方向，分两个不同层次振捣，每一布料点配2台插入式振动器，配备4套振动棒。振捣时应做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

　　⑤每一振点振捣延续时间，应使砼表面出现浮浆和不再沉落为宜。振动器距离模板，不应大于振动器作用半径的1/2，并应尽量避免碰撞钢筋、模板预埋件，梁板钢筋密集处以及有预埋铁件处，振捣时应格外小心谨慎，振动器不得碰撞预埋件，以免影响埋件位臵。在振捣器无法抵达的部位，可采用人工插钎捣固。

　　(2)平板式振动器振捣方法及操作要点

　　①当采用平板振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

　　②平板式振动器在每一位臵上应连续振动一定时间，正常情况下约为25~40s，但以砼面均匀出现浆液为准。

　　③振动器移动时应成排依次振捣前进，前后位臵和排间互搭接应为30~50mm，以防漏振。

　　④平板振动器的有效作用深度，在无筋或单筋平板中约为200mm;在双筋平板中约为120mm，且振动时不应使上层钢筋移位。

　　⑤振动器振动倾斜砼表面时，应由低向高处移动，以保证砼振实。

　　5、砼收平、找平

　　(1)砼浇筑时应勤移泵管，严禁砼一次堆积过高，以免给抄平工作带来困难，也不利于安全。

　　(2)板面砼高差过大时，应用铁铲初步抄平后，再用长刮尺按标高刮平，以免将砼表面水泥浆层赶入低洼处。在砼浇筑结束后要认真处理，用长刮尺刮平后，在初凝前用铁滚筒辗压数遍，再用木砂板打磨压实，以闭合水泥收水裂缝。

　　6、养护：对已浇筑完毕的砼，应加以养护，并应符合下列规定：

　　(1)砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。

　　(2)砼的浇水养护时间不得少于7d。对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。

　　(3)浇水次数应能使砼保持湿润状态。

　　(4)砼养护用水应与拌制用水相同。

　　(5)冬季作业时(温度在+5℃以下)采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。

　　(6)在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架

　　(八)特殊部位处理

　　1、梁、板：浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，应向梁的侧模下料。在同一位臵上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振动应随下向前进行，当梁的高度超过400mm时，应分层浇灌。浇灌楼板时，严格控制楼板厚度，并应随浇灌，随振动，随摊平。

　　2、柱、柱砼在浇灌前应将施工缝清洗干净，并浇水润湿，但不得有积水，再填以50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇灌，第一层厚度不超过500mm，以后每层不超过1000mm，振动捧的距离不超过400mm，振动时间不少于20～30s，柱、墙高超过3米时，应分次进行振动，振动时，严禁通过钢筋传振，且应避免碰撞钢筋。

　　3、不同砼标号界面的处理

　　4、梁及板浇注砼先采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。

　　5、在梁、板砼接近初凝时，抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大砼密实度，封闭表面收缩微裂纹，在砼接近终凝前，用抹子细抹二遍，以进一步提高表面平整度。

　　(九)冬季施工措施

　　冬期施工操作时，如在+5℃下施工时，我单位将采取以下施工措施：

　　1、在混凝土中掺入符合规范要求的防冻剂，并且所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;

　　2、砼养护时，在其表面覆盖保温材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受冻，尽快达到初凝强度。

　　(十)雨季施工措施

　　作好天气预报工作，选择好砼浇筑时间，尽量避免雨天浇筑，以防止砼浇筑中断;若刚浇筑收面完成就下雨，必须用踩脚布遮掩，若有局部因雨造成表面砼浆流失，必须采取相应措施收面(比如用水泥浆收面)。

　　(十一)砼质量保证措施

　　1、建立完善的质量监督、控制小组，首先由班组长自检合格，再由项目部主管工长进行检查，合格后再由项目部质检员、技术负责人进行抽查合格后方上报专业监理工程师进行验收。项目对不合格的产品一律严格要求返工，整改合格后方能进入下道工序。

　　2、对砼通病问题，项目部由技术负责人牵头组织人员，通过合理、科学的管理，尽量减少砼通病问题。

　　3、清洁文明的施工现场。

　　(十二)、质量验收标准(自检)：

　　1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。

　　2、检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。

　　3、检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。

　　4、在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。

　　5、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留臵应符合下列要求：

　　①每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一组(每组3块);砼取样严格执行GB50204-20xx规范。

　　②每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组;

　　③④允许的试件最小尺寸及其强度折算系数(见附表1)

　　6、砼尺寸偏差详下表：(见附表2)

施工方案范本 篇21

　　一、涂装详细施工规范

　　经检查已符合施工条件的墙体，应先铲除附着物，如水泥沙浆粒。在施工前采用专业仪器测量墙面，含水率小于10℅、及ph值小于10，保证涂料使用最佳效果。如因ph值达不到施工条件，采用1公斤草酸配50公斤清水冲洗处理，以达到施工指标要求。细小的裂缝及较大的不平处，应采取相应的措施进行填补，使墙体表面做到平整、牢固、干净。

　　二、不同基层的前处理

　　1、新水泥砂浆墙面

　　（1）有砂浆疙瘩，用角磨机磨平。

　　（2）若有空洞，用水泥沙浆填平。

　　（3）若有空鼓，敲除用水泥沙浆抹实。

　　（4）若有泛碱现象，用草酸进行处理达到中性。

　　2、马赛克面或瓷砖面

　　（1）清除空鼓和松动部分。

　　（2）清洗表面灰尘和油污。

　　（3）用水泥砂浆或找平腻子填平表面孔洞和砖缝。

　　（4）满批界面找平腻子一道。

　　3、旧涂料基面

　　（1）铲除粉化，起壳及松软部分，并清洗干净。

　　（2）用腻子填平孔洞。

　　4、清理砖墙基面

　　（1）清除风化表面，并清洗干净。

　　（2）先用找平腻子填平砖缝，然后再满批找平腻子。

　　5、已发生开裂的基层

　　先用弹性腻子填缝，围绕裂缝周边满批一道弹性腻子，并用批刀压实。干透后，批刮第二道弹性腻子，弹性腻子完成干透后，可进行下一道工序。

　　三、外墙专用腻子的批刮

　　为了保证面漆的完整性效果，采用外墙专用找平腻子，附着力好、强度高、防裂缝、起泡等现象。

　　用外墙专用找平腻子对墙体进行整体批刮，要求每道批刮小于3mm，建议薄层多道施工，批刮完毕后，对不平整部分进行点补修整，将不平和有刮痕的地方打磨平整，并彻底干燥、养护。

　　1、施工工艺描述

　　用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮刀沿水平方向用力刮平，凹陷的地方用腻子填充修补再刮平。待其表干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮刀沿垂直方向竖刮，若有凹陷，用外墙专用腻子填充后再竖刮。若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足要求为止。

　　2、施工工艺要求

　　（1）每一次批刮厚度需小于3mm。

　　（2）完成后平整度要求：2米靠尺检查，平整度误差在小于3mm之内。施工后需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。完工后的表面应光滑细腻，无刮痕，无砂痕。

　　四、修缮，清理，验收

　　所有工序完成后，要做最后的检查，如有不完善、受污染、受破坏的地方立刻进行修缮，将被保护区域等清理干净，清理现场卫生；继续做好保护工作；准备交工验收。

施工方案范本 篇22

　　阴极保护技术有两种

　　阴极保护技术有两种：牺牲阳极阴极保护和强制电流（外加电流）阴极保护。

　　1）牺牲阳极阴极保护技术

　　牺牲阳极阴极保护技术是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起，依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属。

　　优点：

　　a: 一次投资费用偏低，且在运行过程中基本上不需要支付维护费用

　　b: 保护电流的利用率较高，不会产生过保护

　　c: 对邻近的地下金属设施无干扰影响，适用于厂区和无电源的长输管道，以及小规模的分散管道保护

　　d: 具有接地和保护兼顾的作用

　　e: 施工技术简单，平时不需要特殊专业维护管理

　　缺点：

　　a: 驱动电位低，保护电流调节范围窄，保护范围小

　　b: 使用范围受土壤电阻率的限制，即土壤电阻率大于50ω/m时，一般不宜选 用牺牲阳极保护法

　　c: 在存在强烈杂散电流干扰区，尤其受交流干扰时，阳极性能有可能发生逆转

　　d: 有效阴极保护年限受牺牲阳极寿命的限制，需要定期更换

　　2）强制电流阴极保护技术

　　强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源，借助辅助阳极，将直流电通向被保护的金属，进而使被保护金属变成阴极，实施保护。

　　优点：

　　a: 驱动电压高，能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流 输出量，适用于保护范围较大的场合

　　b: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用

　　c: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时，可进行长期的阴极保护

　　d: 每个辅助阳极床的保护范围大，当管道防腐层质量良好时， 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里

　　e: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护

　　缺点：

　　a: 一次性投资费用偏高，而且运行过程中需要支付电费

　　b: 阴极保护系统运行过程中，需要严格的专业维护管理

　　c: 离不开外部电源，需常年外供电

　　d：对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用

施工方案范本 篇23

　　一、工程概况

　　本工程位于王介门村，由天山水泥有限公司投资粉磨站工程，由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

　　根据实际情况，以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架，密目网围护。

　　二、搭设材料

　　1、搭设脚手架全部采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，悬挑型钢采用16#工字钢，其质量符合现行国家标准规定。

　　2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6.5m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

　　3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

　　4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。

　　5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

　　①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

　　②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。

　　③新、旧扣件均进行防锈处理。

　　6、脚手片用毛竹脚手片，无发霉、腐蚀。

　　7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

　　三、地基与基础

　　1、脚手架地基与基础的施工，根据脚手架搭设高度，原土或回填土必须事先进行夯实，（地基能承受0.8kg/c㎡的压力）后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置，基础和能承受上澡结构荷载。

　　2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

　　3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

　　四、脚手架设计尺寸

　　1、脚手架底步距为2m，其余每步为1.8m。

　　2、立杆纵距为1.5m，横距为1.2m。

　　3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m，顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.9m、1.3m。

　　4、剪刀撑设置为间距为9m（6跨）一排剪刀撑。

　　5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

　　五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

　　1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

　　2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

　　3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

　　4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

　　5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

　　6、脚手片底层满铺，中间每隔三层，操作层的上下层顶层都必须满铺。

　　7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

　　六、立杆

　　1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

　　2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的须铺凤站人脚手片，并设置平稳牢固。

　　3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

　　4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

　　5、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

　　立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

　　②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

　　七、连墙件

　　1、连墙件数量的设置，坚向间距为每层，横向间距为4跨。

　　2、连墙件的布置；

　　①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

　　②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

　　③宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。

　　④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆，连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。

　　⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，可采用Φ12钢筋预埋或砼中，钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

　　八、门洞

　　脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆，平行弦杆桁结构形式，钭杆与地面的倾角a应在450～600之间。

　　门洞桁架的形式宜按下列要求确定：

　　①当步距（h）小于纵距（La）时，应采用A型。

　　②当步距（h）大于纵距（La）时，应采用B型，并应符合下列规定。

　　1）h=1.8m时，纵距不应大于1。5m:

　　2）h=2m时，纵距不应大于1。2m：

　　九、剪刀撑、安全网

　　1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根（小于9m）。

　　2、与地面的倾角宜在450～600之间。

　　3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

　　4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

　　5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

　　7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。

　　十、斜道

　　1、采用之字型斜道，宜附着外脚手架或建筑物设置。

　　2、人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3。

　　3、拐弯处应设置平台，其宽度不上于斜道宽度。

　　4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1。2m，踢脚杆高度仅为0。3m，内侧应挂密目网封闭。

　　5、脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

　　6、脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

　　十一、避雷装置

　　1、脚手架顶部高于2m，四角设置（长度大于35m，应中间设几根）避雷针。

　　2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。

　　3、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2。2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。

　　十二、脚手架搭设质量和安全要求

　　脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来，确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

　　（一）、搭设前的准备工作

　　1、搭设前，单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求，对架子工进行安全技术交底，交义双方履行签字手续。

　　2、熟悉图纸和施工现场看，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）中构造要求，决定脚手架步距等等，具体施搭设步骤。

　　3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

　　4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》（JBJ202）做好脚手架地基与基础的施工要求，坚实平整，不积水，砼硬化。经验收合格后，按方案的要求放线定位。

　　5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋，严禁穿塑料底鞋，皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内，扎紧衣袖口，领口以及裤腿口，以防钩挂发生危险。

　　（二）搭设过程中的质量和安全要求

　　1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是：里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

　　2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步，保证搭设过程中和稳定性。

　　3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差，难经纠正，每搭完一步脚手架后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

　　4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时，也必须两人配合。

　　5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时，应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑，并采取防滑措施。

　　6、非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，每平方米的堆放不得超过300kg，工作完成后及时清除干净。

　　7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格和，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

　　十三、拆除方案

　　1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，脚手架方可拆除。

　　2、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。

　　3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。

　　4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。

　　5、拆除顺序为：安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。

　　6、如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。

　　7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。

　　8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

　　专项安全施工方案（二）

　　一、编制依据：

　　1、成都第二绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部施工图纸。

　　2、成都第二绕城高速（西段）TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

　　3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

　　4、本工程现场实际情况。

　　5、公路桥涵施工技术规范。

　　6、《建设工程安全管理条例》。

　　7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

　　8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

　　9、《公路工程施工安全技术规程》（上、下册）。

　　10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

　　二、工程概况：

　　1、路线情况：

　　本工程是成都第二绕城高速公路（西段）项目TJ？B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内，起点桩号为K184+000，终点桩号为K192+504、8，路线全长8、5048km。

　　2、主要工程量：

　　（1）路基工程：本段挖方14、5万m3，借砂砾石填方138、9256万m3，软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

　　（2）桥梁、涵洞工程：本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座，小桥16米/1座，互通式立交有大、中桥402米/3座，分离式立交桥254米/2座，合计大、中桥1687米/14座，人行天桥312、9/3座，小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根，墩柱1435、6m/209根，承台24个，盖梁54个，台帽54个，系梁60个，桥台及基础砼14405m3，30米预应力砼T梁84片，20米预应力砼小箱梁132片，25米预应力砼小箱梁278片，23米预应力砼小箱梁12片，共计506片，现浇连续梁26跨；本段涵洞：钢筋砼盖板涵28道，通道涵11道，圆管涵6道，纵向涵12道；

　　（3）路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座；

　　（4）排水工程：M7、5#浆砌片（卵）石15582m3；

　　（5）防护工程：M7、5#浆砌片（卵）石8083m3、

　　三、路基施工危险源及可能造成的伤害

　　3、1、危险源的识别

　　路基施工虽然相对简单，但因地形和地质水文条件的复杂，人员机械比较集中、交叉作业多，存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：

　　1、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

　　2、坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。

　　4、高空作业：高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地，造成伤亡事故。

　　3、2重大危险源可能造成的伤害

　　可能造成的伤害：人员伤亡、机械事故等安全事故。

　　四、路基施工安全要点

　　4、1、清表

　　清除的杂草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

　　4、2、土方工程

　　4、2、1、挖掘土方安全要点：

　　1、本项目段内路基上部为土方，采用机械配合人工开挖，开挖分段分台阶开挖，台阶高度为2～3米，确保开挖时上部边坡的稳定。

　　2、在高边坡车测量时，测量人员要注意脚下安全，边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定，严禁烟火，

　　3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。

　　4、2、2、高陡边坡处施工安全要点：

　　本项目路基工程挖方量较大，线路右侧边坡最大高处约为18m，边坡防护：下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强，上部为拱形骨架护坡，骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工：

　　1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带；

　　2、边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖；

　　3、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；

　　4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；

　　5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

　　6、设有支挡工程的地质不良地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

　　7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。

　　8、滑坡地段的开挖，应从滑坡体两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，施工中应设专人观察，严防坍方。

　　9、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。

　　10、会车时应轻车让重车。重车运行，前后两车间距必须大于5m；下坡时，间距不小于l0m，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆。

　　11、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。

　　12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

　　13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。

　　4、2、3、机械作业安全要点：

　　本工程涉及机械作业较多，开挖、出碴、运输都是机械操作，各机械操作手要严格遵本工种操作规程，安全施工。

　　1、挖掘机作业

　　发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉；如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过；向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢；铲斗运转范围内，严禁站人。

　　2、推土机作业

　　推土机上下坡时，其坡度不得大于30o；在横坡上作业，其横坡度不得大于10o；下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘；送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便；摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1、5m。

　　3、装载机作业

　　装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右；作业时应使用低速档；严禁铲斗载人；装载机行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大；铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进；装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；司机应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。

　　4、汽车作业

　　车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后应拉紧手闸，装载均匀，不得偏载；在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥；发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁载人；当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动；卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

　　5、压路机作业

　　必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动；变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行；严禁利用换向离合器作制动用；压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离；碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压；上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3m；

　　振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动；碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压，然后再振动碾压；换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

　　4、4、防护工程

　　4、4、1、防护工程砌筑

　　1、边坡防护作业，必须搭没牢固的脚手架。

　　2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

　　3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

　　4、4、2、砂浆拌和机作业

　　1、搅拌机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

　　2、作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。

　　4、5、涵洞工程

　　K20+985钢筋混凝土暗板涵，设计孔径5、0m，净高2、7m，涵长69、21m，涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计：盖板为C30钢筋混凝土，帽石为C20素混凝土，涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点：

　　4、5、1、基础开挖

　　1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

　　2、基础开挖时，严禁从底层向四周掏土。

　　3、基础顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定，且不应小于1、0m。

　　4、当基础开挖需要爆破时，应执行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；

　　5、基础开挖时，应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

　　4、5、2、基础与涵身施工

　　1、基础砌筑时，机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

　　2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。

　　3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾缝。

　　4、5、3、盖板施工

　　1、为加快工程进度，并结合本工程实际情况，涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

　　2、使用吊机装卸、安装盖板时，吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时，不得撞击和翻滚。

　　4、5、4、台背回填

　　1、台背填土，宜采用顺序作业，填土和夯实作业应避免相互干扰。

　　2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

　　3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压，确保墙体的稳定。

　　五、路基施工各项安全措施

　　5、1、安全组织保证措施

　　建立健全管理体系，建立以项目经理为首的安全领导小组，贯彻管生产必须管安全的原则，建立健全岗位责任制，从组织、制度上保证安全生产，做到规范生产，安全操作。

　　5、2、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。

　　1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

　　2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

　　5、3、加强安全生产的综合管理。

　　1、认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

　　2、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

　　3、严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

　　4、在现场作业，尤其是地质不良地段，要保持高度清醒的头脑，机动灵活，地质条件变化则作业方法应相应变化；善于应变才能防止安全事故的发生；另外设立专职安全巡视员，主要职责是：禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场，观察判断事故发生的可能性，正确而有效地指导施工。

　　5、4、切实加强安全交底制度的落实

　　1、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。

　　2、交底必须履行交底人和接收人的签字，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

　　3、接收人在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的'执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

　　5、5、特殊技术工人技术培训

　　参与施工的特种技术人员，必须经专业培训，考试合格后方准独立操作，并持证上岗；按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》（GB5306-85）规定的特种作业有：电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接（气割）作业、锚喷作业等；严禁非驾驶人员开车或操作机械，以防撞车或翻车事故的发生。

　　5、6、岗前安全教育

　　对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针；对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

　　5、7、施工现场设立安全标志

　　路基施工现场内危险的边坡、危石等，应有防护设施或危险警告标志，严防无关人员靠近。施工中发现险情时，当班的领工员和班（组）长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守，并迅速报告现场施工负责人，及时采取处理措施；若险情严重，应立即让施工人员全部撤离危险地段，以保证安全。

　　5、8、机械设备的安全措施

　　各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

　　使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作，操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

　　各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

　　5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

　　施工过程中，对施工开挖的地质情况，施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟，截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接，确保雨季排水畅通，不积水。为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口，均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

　　严格执行分级开挖分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长，使边坡松弛范围变大，造成新病害。如有地下水露出，应将地下水排出引入排水系统，不可堵死。严格按照批准的施工方案施工，特别是爆破施工，必须严加控制，严禁有大药量爆破现象出现，并按照要求做好各种飞石措施。

　　5、10、防高空坠落伤人的安全制度

　　1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工，设置防护安全网；所有进入工地的人员，必须按规定佩戴安全帽，遵章守纪听从指挥；加强安全保卫工作，禁止闲杂人员进入施工现场。

　　2、施工作业场地所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛弃。

　　3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

施工方案范本 篇24

　　为加强标准化现场管理，提高公司施工现场各项目部的管理水平，提升国都的自身形象，打造我公司的品牌力度，迎合市场的需要，本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据，结合公司的标准要求，制定安全礼貌管理施工方案。

　　一、安全生产制度

　　1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。由公司上属部门对其进行检查。

　　安全施工管理小组

　　组长：项目经理

　　副组长：项目生产副经理、项目总工程师

　　组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长

　　2、明确划分项目部各人员的职责制，使其在施工过程中履行自己的职责和义务。项目经理是安全第一职责人，负责安全生产的直接职责。项目部务必按照现场施工环境，配备具有经验的相应安全员人数。并定期有上属部门对其进行考核。

　　3、制定严格的安全技术操作规程，由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

　　4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制，定期对下属项目部进行检查，对不贴合要求的施工部位（方案）提出整改要求。

　　二、安全管理目标

　　工亡事故为零，无重伤，千人负伤率≤0。3‰；杜绝重大火灾和机械伤亡事故；职业发病率为零；防止环境污染（噪声、尘毒、三废）达标率100%；特种作业人员持证上岗率100%；对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%；对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。

　　三、施工组织设计

　　1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计，保证施工现场安全生产。

　　2、对一些专业性强、难度大的施工项目，单独编制专项安全施工组织设计。并呈报上级部门进行审批，未经审批的项目，不准施工。杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

　　1）预防高处坠落和物体打击事故：严格监督进入现场人员务必佩带安全帽，高空作业人员务必佩带安全带；在四口处（楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口）务必安装防护措施；保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定；严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

　　2）预防坍塌事故：做好边坡或边坡支护工作，并做好周围的排水；脚手架的支搭应经过计算，做到科学合理，所用材料务必牢固；大型模板务必设置垫木和拉杆，用插放架务必绑牢以持续稳定；大型吊装构件在吊装摘钩前务必就位焊接牢固。

　　3）预防机械伤害事故：务必严格按操作规程和劳保规定进行操作，按规定佩带防护用具；各种其中设备，应根据需要配备安全限位装置、起重量控制器、联锁开关等安全装置；起重机指挥人员和司机应严格遵守操作规程规定，不得违章作业；所有机械设备、起重机机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。

　　4）预防触电事故：健全用电管理制度，制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度；施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者，应编制临时用电施工组织设计。而且务必适合施工用电规范。根据施工组织和施工方案，订出具体用电计划，远用适宜的变压器；做好电器设备和防护措施，采用安全电压；使各种用电设备务必贴合“一机一漏一闸一开一箱”的原则。设置电气技术专业安全监督检查员，经常检查施工现场和车间的电气设备及时排除隐患；有计划有组织地培训各类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员，学习安全用电知识和用电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。

　　5）预防中毒、中暑事故和职业性疾病：对职工中使用具有毒性的材料，要严加保管，限量使用，并做好防毒措施。严格遵守操作规程；对高温和夏季露天作业人员，要采取降温、通风和其它有效措施。项目部办理的食堂务必有卫生许可证而且要到达防疫站检查的标准。搅拌机应采取密封及排尘、除尘等措施，以减少水泥粉末的浓度，使其到达国家要求的标准；提高机械设备的精密度，并采取消音措施。

　　四、分部（分项）工程安全技术交底

　　1、由项目部专职安全员和富有工作经验的工程专业人员，组织各班组人员对其进行各工种的安全技术交底。对一些特殊工种如（电工、电焊工、吊装工、气焊工、架工），除具有上岗证外，还应对他们进行安全技术方面的培训。

　　2、在安全技术交底的过程中，要针对性强、全面，并且在交完底后让各施工人员签字，留做文字形式工地存档。

　　五、安全检查

　　1、坚持定期召开安全会议，公司每月，项目部每周进行一次制度性安全大检查。项目部安全人员每一天对施工现场进行巡检，记录下各班组的施工工艺和不安全因素，提出整改意见，督促项目进行整改。

　　2、对发现有重大隐患的立即下发整改通知书。检查重点围绕高空作业、机械动力等方面进行，防止发生高处坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，务必立即整改，确保安全施工，并完善书面签字，在安全问题上做到“令行禁止”。

　　六、安全教育

　　建立安全教育制度。在开工前对进入现场的每一个工人进行“三级安全教育”的培训，让工人能够充分了解安全教育的资料，使其在思想上认识到这是关系到自己生命安全的大事。将理解安全教育签字的人员名单收集起来，工地存档。

　　七、工伤事故处理

　　1、项目部每一天对在项目部受伤人员进行统计，建立工伤事故档案，并在每月25日前将状况上报给公司安全部门。

　　2、对工伤事故产生的原因进行调查分析，追究主要负责人的职责。实施“四不放过”的原则。（无三级安全教育、无防范措施，事故原因不清楚、职责追查不彻底）。杜绝以后有类似状况的发生。

　　八、施工现场礼貌施工的要求

　　1、推行现代化管理方法，科学组织施工，贯彻礼貌施工的要求，结合工程项目实际，制定项目部安全生产礼貌检查制度，消防管理制度和礼貌施工保证措施，做好施工现场的各项管理；

　　2、认真贯彻宣传，执行国家安全生产礼貌施工法律、法规和强制性条文。

　　3、现场成立礼貌施工领导小组，由项目经理挂帅现场礼貌施工。并且制定一套适合本工程特点有关礼貌制度，使得项目管理人员务必明确“管施工务必管安全的原则”。

　　4、按照施工总平面图布置图设置各项临时设施，堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全措施防护等设施；

　　5、施工现场设置明显标牌，做到五牌一图齐全。标明工程项目名称、建设单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工现场应佩戴证明身份的证卡；

　　6、施工现场用电线路、用电设施的安装和使用务必贴合安装规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场务必设有保证施工安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，务必采取贴合安全要求的电压。

　　7、做好施工现场安全保卫工作，设置专职办案人员24小时值班，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施，非施工人员不得擅自进入。

　　8、食堂的卫生人员要到当地政府机关办理卫生许可证及相关的体检证件。将职工宿舍（食堂）、礼貌卫生纳入项目部的管理制度。

　　9、控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，清理施工垃圾，使用封闭容器，袋装，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清理时，适量洒水减少扬尘。

　　10、混凝土输送泵、砂浆机在现场进行搅拌作业的务必在机械台前或运输车清理出设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经两次沉淀后，方可排入下水管道，未经处理的泛浆水，严禁直接排入排水设施。

　　所有现场人员都要加强精神礼貌建设，遵守职业道德，减少施工对周围环境的影响，由专人负责公共关系协调，听取有关方面提出意见和推荐，虚心的理解检查和批评。并在可能的状况下加以整改，满足有关部门要求，使工程能顺利进行。

施工方案范本 篇25

　　一、原材料准备

　　1、石料

　　浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

　　2、水泥

　　1）采用R42.5普通硅酸盐水泥。

　　2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

　　3、砂

　　1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

　　2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过2.5㎜。

　　3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

　　4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

　　4、砂浆

　　1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

　　2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。

　　3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

　　5、机体设备

　　1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。

　　3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

　　二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸

　　1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。

　　2、挡墙应附着于开挖后的路基断面砌筑并应能确保新建涵洞基础、墙身、桥台结构物的施工空间，宜远离结构物外边缘一米以上。

　　3、挡墙外墙应设置成5:1斜坡。

　　4、挡墙砌筑深度应超过涵洞基坑所开挖的深度30cm，顶高略高于原路基边坡高度，顶宽30cm,底宽按坡比推算。

　　5、为避免开挖施工中动静过大，扰动原路基，一律采用人工开挖。

　　三、挡墙基础因该工程属于临时工程，挡墙基础不宜过分处理，建议开挖后整平夯实即可。

　　四、砌筑操作要求

　　1、砂浆

　　采用7.5号水泥砂浆，使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。

　　2、砌筑工艺

　　砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。因基底为土质，砌筑基础第一层砌块前，将基底整平，直接坐浆砌筑。严禁抛石灌浆砌筑。

　　砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满、粘结牢固，不得直接贴铺或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌完的石块侧面铺放一些，然后在后一块石块放好后填满捣实。砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。

　　石块应分层砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。转角石应选择较为方正和尺寸较大的石块，并长短相间地与里层砌块咬接，浆砌块石砌缝宽度为2-3cm。较大的石块应放置在下层且大面朝下，石块尖锐突出部分应敲掉。砌筑应随时用水平尺及垂线校核。在同一部位上使用同类石料。

　　3、勾缝

　　1）砌体勾缝采用凹缝。

　　2）勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。

　　3）勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，块石、粗料石缝宽不宜大于20mm。

　　4）勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

　　5）成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

　　4、墙体养生

　　墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖生4～14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。

　　3、雨期施工

　　1）雨期施工应有防雨措施，防止雨水冲刷砌体，下雨时应立即停止砌筑，并对已砌完的墙体进行覆盖、遮雨。

　　2）在深槽处砌筑挡墙时，应采取必要的排水措施以防水浸泡墙体。

　　3）填土路基挡土墙也应做好排水设施，以防路基坍塌挤倒挡墙。

　　五、应注意的质量问题

　　1、为避免出现整齐性差的情况，按设计和规范的规定，设置拉结带、拉结筋。

　　2、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。

　　3、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立缝。

　　4、为防止勾缝砂浆脱落，勾缝前先将石块之间的间隙用砂浆填满捣实，并用刮刀刮出深于砌体20mm的凹槽，然后洒水湿润，再进行勾缝；加强洒水养护，气温较高时应覆盖草袋或塑料薄膜养生。

　　六、其它要求

　　1、环境管理措施

　　1）砂浆搅拌应设沉淀池，污水经沉淀后才能排入市政管线。

　　2）落地灰和垃圾应及时清理，分类堆放，并装袋或封闭清运到指定地点。现场严禁抛掷砂子、白灰。

　　2、安全管理措施

　　1）施工前编制专项安全技术方案，并对施工管理和操作人员进行详细安全技术交底。

　　2）砌筑高度超过1.2m应搭设脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。

　　3）缉人工搬运石料时缌作业人员应协调配合缌动作一致。

　　4）砂浆搅拌机、起重设备、切割机具操作和临时用电应符合有关安全用电使用管理定。

　　5)在破除桥头锥坡、涵洞八字墙、开挖路基，砌筑挡墙过程中，为避免车辆冲击损坏路基，应在通行面紧急停车带处设置锥形标，设置围为施工区域后20米，前5米，禁止辆驶入。

施工方案范本 篇26

　　第一章、 编制依据

　　《污水工程规划平面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

　　《污水管道纵断面图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

　　《沟槽开挖及回填土要求标准图》沈阳市浑南新区规划设计研究院

　　《预制钢筋砼组合式化粪池的应用》百度文库

　　《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

　　《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx

　　《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20xx

　　第二章、工程概况

　　2.1 施工内容

　　本工程为泰莱白金湾化粪池工程，原设计为现浇型钢筋砼化粪池，现选用预制钢筋砼组合式化粪池，预制型化粪池是水泥制品在建筑工程应用中的一项技术创新，具有组合安装安全简捷易行，可缩短传统式工期12倍，具有结合合理，坚固耐久，抗渗性能好，净化效果明显。

　　泰莱白金湾工程共有4座化粪池，其中1#楼西侧一座（简称1#化粪池），3#楼东侧一座（简称2#化粪池），5#、6#楼间两座（简称3#、4#化粪池），每座化粪池均选用4号预制型化粪池，单个化粪池方量为48m3，有效方量为40m3，进水口孔洞中心距管上沿300mm，出水口孔洞中心距管上沿400mm。

　　选用预制型砼化粪池的理由：其几何形状为内圆外多边形桶状组合而成，内部圆形使污水循环无死角，多单元式的结构形成多级净化，更好的改善了出水效果，完全可满足排水管网要求的水质指标，同时施工简便，一次性安装，工期短。

　　2.2 工期要求

　　本工程计划开工时间为20xx年8月5日，结束时间为20xx年8月15日。

　　第三章、人材机准备

　　3.1 人力资源准备

　　表1：劳动力计划表

　　3.2 材料准备

　　水准仪一台、塔尺一套、50m钢卷尺一把、盒尺5把。

　　3.3 设备准备

　　主要机械设备：挖掘机、装载机、吊车、砂浆搅拌机等。

　　第四章、施工准备

　　1、认真进行图纸会审，组织所有施工人员进行技术交底；

　　2、现有材料转移：化粪池施工期间严格按照进度计划施工，凡化粪池开挖线区域内各分包队伍材料必须及时清运，配合基槽开挖施工；

　　3、临水处理：为配合土方开挖施工，现场临水与开挖路线冲突处，临水需在提前进行改管施工，同时不能影响其他湿作业用水；

　　4、其他：做好现场施工管理工作，若夜间施工时做好照明准备，对工人做好进场安全教育工作。

　　第五章、施工工艺

　　化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺砂石垫层10cm厚→混凝土垫层10cm厚→预制钢筋砼组合式化粪池安装→化粪池内、外壁防水施工→土方回填→化粪池盖板安装。

　　5.1 施工测量

　　1、依据建设单位、规划单位提供的坐标点及污水工程规划平面图，放出化粪池及进出口管道的位置线，用白灰洒出开挖基槽放坡线，放线完成后经建设单位和监理单位验收合格后进行下道工序；

　　2、根据设计图纸及施工方案提供的化粪池进出口管道的标高计算化粪池基地标高，后根据计算的基地标高进行开挖深度控制，用水准仪引测标高防止超挖，同时保证基础底面尺寸；如两边不够大、不够深，再进行清理修整。

　　5.2 土方开挖

　　一、土方开挖施工顺序

　　根据现场其他作业面施工情况，为不影响所有工序施工进度计划，又能不影响外线土方开挖施工，制定以下开挖施工顺序如下：

　　先进行3#楼东侧化粪池土方开挖，后进行1#楼西侧化粪池土方开挖，最后进行5#、6#楼间化粪池土方开挖，随着化粪池的开挖，其进出管线同时进行开挖。

　　二、土方开挖

　　清除已放白灰范围内的地上障碍，采用自然放坡，坡度为1：1；由于选用的是4号预制砼化粪池，4号化粪池为4600×4600mm的截面，高度为5m，最下层为4根ф2300（外径）×1000（高）×150（壁厚）mm的预制砼管带底，中间为2层每层4根ф2300（外径）×20xx（高）×150（壁厚）mm的预制砼管，顶部为4个ф2300（外径）×150（壁厚）的管盖。

　　根据管节截面确定砼垫层截面为4800×4800mm，砂石垫层截面为5000×5000mm，所以坑底尺寸为5200×5200mm；1#化粪池设计的进口管底标高为-1.986m，出口管底标高为-2.086m，故1#化粪池开挖基底标高为-6.886m（2.086+5-0.4+0.2）；2#化粪池设计的进口管底标高为-1.97m，出口管底标高为-2.07m，故2#化粪池开挖基底标高为-6.87m（2.07+5-0.4+0.2）；3#化粪池设计的进口管底标高为-3.85m，出口管底标高为-3.95m，故3#化粪池开挖基底标高为-8.75m（3.95+5-0.4+0.2）；4#化粪池设计的进口管底标高为-3.849m，出口管底标高为-3.949m，故4#化粪池开挖基底标高为-8.749m（3.949+5-0.4+0.2）。

　　化粪池进出管道开挖严格安装《污水管道纵断面图》所给的标高进行开挖，开挖深度需考虑管下10cm厚的砂石垫层。

　　三、土方开挖措施

　　土方开挖采用反铲挖掘机，机械开挖至基坑底30cm厚余土由人工进行清槽至设计标高；土方放坡由人工配合进行，随挖随进行边坡修整，确保坡体稳定。

　　由于土方开挖正逢雨季，在开挖至标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并在每个化粪池坑内设置一台泥浆泵，并设置一人昼夜看护。

　　5.3土方及砂石回填

　　1、土方开挖时，将挖出的土方除需回填量，其余全部清运至车库顶板，回填土需用塑料布进行覆盖，同时上部压砖，避免雨水浸泡和扬尘，以确保回填土的质量。

　　2、土方回填时，土的含水量和最大干密度必须符合要求，灰土必须按设计要求配料均匀，每层虚铺厚度不大于250mm，灰土回填必须按规定分层夯实，灰土回填后用环刀取样。

　　3、污水管道回填时，砂石需回填至管上口50cm，剩余标高选用土方回填，土方回填不能扰动已安装完成的污水管道。

　　5.4化粪池施工

　　1、化粪池基础：人工清完余土至开挖底标高后，进行基面夯实，并进行砂石垫层施工，厚度为100mm；砂石垫层完成后进行砼垫层施工，厚度为100mm，内配ф[emailprotected]的单层钢筋网片，浇筑C20砼，并保证浇筑成型的砼表面平整洁净。

　　2、挡水墙：土方开挖完成后，在距开挖坡上口300mm范围内砌筑500mm高的240厚的挡水墙，并在迎水面抹灰。

　　3、化粪池安装：接缝处用1:2水泥砂浆内掺水泥3%~5%防水剂抹面，厚20mm，井盖上部检查口选用铸铁盖。

　　4、防水：在化粪池内壁刷沥青防水，外壁抹防水砂浆。

　　第六章、质量标准

　　6.1 保证项目

　　1、基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定；

　　2、回填土料必须符合设计要求或施工规范的规定；

　　3、回填土必须按规定分层夯实。

　　6.2 允许偏差

　　表略

施工方案范本 篇27

　　（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。

　　（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。

　　（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。

　　（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。

　　（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。

　　3、施工方法

　　（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

　　工艺简图：

　　清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→ 测量画线 →检测点线 →竣工。

　　（2）施工方案的说明

　　① 配料、搅拌：

　　a. 施工队进场后，首先清点所有材料的品种及数量，列出清单，并交监理签字。

　　b. 检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常，发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验，每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀，使其均匀。

　　c. 配料时要保持配料区域的清洁卫生，粘有胶液的杂物不可乱丢乱放，以免污染环境。

　　d. 配料人员要认真清点原材料的品种、型号，确认与施工现场所需材料相同，才能将材料推上放料架，排列整齐，桶口向下备用。

　　e. 放料时首先放出桶内气体，再打开桶口，将胶液放入干净的倒料桶内。

　　f. 黑胶粒底层控制在10-11mm，施工配比：预聚体∶黑胶粒=1∶6。催化剂适量，视气温变化而变化，一般为预聚体的千分之二。

　　g. 甲乙组混合配比时，要分先后次序，首先将甲组倒入干净的搅拌桶内，再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时，甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置，不能拖挂、飞溅，残留到搅拌桶的边缘，以免生胶倒入施工现场，造成恶果。

　　h. 将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌，待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂，继续搅拌，待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌，均匀后，停止搅拌，此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短，一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录，以便统计材料的用量。

　　i. 配料过程中要按照配方执行配料，任何人不得更改材料配比，不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。

　　j. 配料速度要准确、快捷，保证施工地点材量用量，使其不能有过长的间隙，以免出现未铺设好的情况下就出现材料固化的情况，影响质量。

　　k. 配料结束后认真清理现场卫生。

　　② 底胶铺设：

　　a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机器的及它的厚度。

　　b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。

　　c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其平整。

　　d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。

　　e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。

　　f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、补胶和修整处理，以保证面胶铺设的'厚度。

　　③ 跑道面胶的喷涂：

　　a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。

　　b. 喷胶人员施工前要计算好胶液用量，每一桶胶液所刮胶的长度，做好标记，做到心中有数，合理利用材料。塑胶运动场施工方案

　　c. 运料动作要干净、快捷，倒料时分多次倒下，桶边的余料及时清理，保持桶外清洁，为喷胶人员创造良好的条件。

　　④ 工艺线的测量、喷划：

　　a. 专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000。

　　b. 横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

施工方案范本 篇28

　　现浇箱梁施工方案

　　一、工程概况

　　天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁，梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼，扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。

　　二、施工准备

　　天桥施工之前，首先将临时便道修通，以便不影响原道路行车。同时做好征地拆迁等一切准备工作。

　　三、施工方案

　　一)下构施工

　　基础施工

　　1、施工要点

　　(1)本合同段地处膨胀土地段，明挖基础开挖后，应严格进行验槽，及时施工和回填封闭，以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时，应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主，人工辅助修整基坑。采取放坡开挖为主，基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。当开挖深度大于4m的基坑时，采用分台阶放坡开挖方案。

　　(2)片石砼施工严格按图纸设计进行。石料应坚韧、密实、坚固与耐久，能抵抗风化和水流的冲蚀，质地适当细致，色泽均匀，无缝隙、开裂及结构缺陷。石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。填充片石的数量不超过砼体积的25%，片石厚度不小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。

　　(3)砼采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。

　　2、施工注意事项

　　(1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。

　　(2)坑顶边缘留有护道，避免在此范围内加载，以保持边坡稳定，静载距坑缘不小于0.5m，动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。

　　(3)使用机械开挖，不得破坏基底土的结构，可在设计高程上保持一定厚度(约30cm)，由人工开挖，做好垫层。

　　(4)基坑开挖不宜间断。开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久，影响基坑的承载力。

　　(5)、在施工期间，应维护天然水道并使地面排水畅通无阻;基础挖方应始终保持良好的排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

　　(6)砼灌注完成后，及时养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达到设计等级的70%以前，不得受水的侵袭。

　　(7)基础砼拆模后经相关部门许可，方可按要求及时分层回填夯实。

　　2、墩台身施工

　　钉桩放线：基础施工完毕后，用光电测距仪精确定出各台、墩的中心桩号以及轴线控制桩。

　　(1)桥台台身

　　①根据台轴线控制桩，弹出台身的立模边线，以便立模;

　　②根据测量的边线调整预埋的钢筋，搭设支架安装台身钢筋。

　　③立模：大面采用大块钢模板。

　　④砼采用现场搅拌，吊车配合浇注，砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析，同时制作砼抗压试块，注意台身斜面倒角处的砼振捣。

　　(2)桥台台帽、耳背墙、墩柱

　　①钢筋：钢筋安装及绑扎应符合规范要求;

　　②模板：采用大块模板及定型模板施工，模板之间用海绵条夹紧，以免漏浆;

　　②砼采用现场搅拌，吊车配合浇注，砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析，钢筋应固定牢固，并保证保护层厚度。

　　二)变截面钢筋砼连续箱形梁现浇施工

　　1、地基处理：天桥位于挖方区，路基为原装土，地基承载能力满足支架搭设要求，根据支架设计间距放出支架基础位置，横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础，搭设支架时，在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道，此处脚手架采用工字钢作横梁支撑，以满足支架受力平衡。

　　2、支架

　　变截面钢筋砼连续箱形梁采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素，进行设计和验算。

　　(1)满堂式支架安装

　　满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木，然后搭设碗扣式脚手架，支架纵向间距90cm，横向间距90cm，支架上设顶托，横向每三道设置一道剪力撑，纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木，上铺底模;翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木，上铺侧模。支架示意图附后。

　　(2)预压

　　支架安装完毕，铺好底模后必须进行支架预压，加载预压在整桥进行，测出有关数据后，在各孔使用，不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂，堆码在底模上，重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量，然后通过预压前后的标高差值，给出支架的弹性和非弹性变形曲线，并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其它各点的预拱度，由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

　　在每阶段施工过程中，均要进行严密施工观测，采取有效措施，严密控制上构的变形。

　　3、梁体施工

　　(1)模板

　　模板采用竹胶板，并按1.2米间距用肋木及拉筋加固

　　(2)箱梁钢筋

　　所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作，在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。

　　钢筋安装，先底板和腹板，然后将内模组合拼装固定，最后施工顶板钢筋。

　　(3)预留工作缝

　　在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝，待梁体砼全部浇注完毕，砼强度达到设计强度的90%后，拆除内模，再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。

　　(4)箱梁砼施工

　　砼采用现场搅拌，吊车辅助浇注，插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序：底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时，一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑，可从一端开始，一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成，而需分二次浇筑时，第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前，应检查脚手架有无收缩和下沉，并打紧各楔块，以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面，一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

　　(5)拆除模板和支架

　　模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。

　　箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时，方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度的90%时，方能卸架。

　　支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小，逐次增大，每次卸落均由跨中开始，纵向应对称、均衡，横向应同步平行，遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。

　　四、质量保证措施

　　一)组织全体作业人员认真学习技术规范，按施工技术要求，控制施工全过程。

　　二)由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底，技术人员对生产工人进行技术交底。

　　三)严格执行测量复测制度。

　　四)严格执行工程师签认制度。

　　五)对管理及作业人员制定奖罚制度，并进行明确分工，责任落实到人头。

　　六)坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会，对症制度施工方案，总结成功经验。

　　五、安全保证措施

　　一)全体工人必须戴安全帽。持上岗证上岗。

　　二)严禁重迭施工。

　　三)作业场地设好各种安全警示牌，严禁非作业人员进入施工场地。

　　四)制定每日安全检查情况落实措施。

　　五)制定奖罚制度，开展安全评比活动。

施工方案范本 篇29

　　一、安全目标

　　我单位承诺的安全目标为：杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故;杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故;杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故;重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下;杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

　　二、实现安全目标的保证措施

　　1、组织保证措施

　　(一)贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。

　　(二)认真执行我单位十项安全生产制度：⑴、安全生产责任制;⑵、班前安全生产讲话制;⑶、安全技术交底工作制;⑷、临时设施检查验收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作挂牌制;⑻、安全生产监督检查制;⑼、职工伤亡事故报告处理制;⑽、安全生产奖惩制。

　　(三)加强领导，健全体系。项目经理部成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，全面负责安全生产工作。制定严格的安全作业措施，定期分析安全生产形势，充分发挥各级安检人员的监督作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。

　　(四)广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100%。

　　(五)坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。

　　(六)严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。

　　(七)严格安全监督检查制度。安全生产领导小组要组织定期检查、专业性检查、季节性检查和经常性检查，发现问题及时纠正，闭合管理，把事故消灭在萌芽状态。

　　(八)加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。

　　(九)全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关和局制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。

　　(十)突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。对于重点部位，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。

　　2、技术安全保证措施

　　(一)路基施工安全保证措施

　　○1、施工前必须调查地形地貌和地质现状，调查有无裂、滑动面、地表水和地下水文情况，根据实际预先做好实施性施工组织设计方案。

　　○2、路基边坡开挖时要制定保证边坡稳定的措施，严格控制边坡坡度，严格按照排水通畅、分部开挖、挡护紧跟的原则施工。

　　○3、加强对路堤基底的处理，如软土地段要严格按设计进行施工，处理完毕后，报请有关质检部门和监理人员检查签字后方可填筑土方，防止因基底处理不当造成路基下沉，危及行车安全现象发生。

　　○4、严格按照《公路路路基施工规范》标准进行路基填筑、压实。严格选择路基填料，以保证路基质量和行车安全。

　　○5、为保证土方机械作业安全，严格执行 “施工用电、机械设备及车辆使用安全保证措施”。做到施工场地平整，并在填筑边缘设立安全标杆。

　　(二)机械设备使用安全保证措施

　　○1、各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。

　　○2、操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

　　○3、驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。

　　○4、对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。

　　○5、机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。

　　○6、定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。

　　○7、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

　　○8、使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳，用钢丝绳拖、拉机械或重量物时，人员要远离钢丝绳。

　　(三)车辆使用安全保证措施

　　○1、定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。

　　○2、驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。

　　○3、汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。

　　○4、在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。

　　○5、汽车驾驶员要自觉遵守交通规则，同时要注意车辆维修保养，刹车和方向要灵敏可靠，杜绝带故障出车，不开快车，不准酒后开车，不准非驾驶员开车。

　　3、夜间施工措施

　　○1、对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。

　　○2、对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。

　　○3、必须保证夜间施工期间的照明。

　　a、本工程采用镝灯作为主要照明灯具，固定布置在场地适当位置，保证整个施工场地均有较好的照明。

　　b、采用碘钨灯作为临时可移动照明灯具，用于重要施工部位，作为对固定式照明的补充。

　　○4、充分考虑施工安全问题，尽量不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。

　　○5、夜间施工时，各工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。

施工方案范本 篇30

　　根据总包合同施工质量控制要求，项目部进场后针对中海誉城三期项目召开了质量控制会议，项目部采取以下措施，确保项目部在后期施工中有较大的改观。

　　一、技术方面：

　　1、目前出现质量缺陷及防治措施：

　　2、质量缺陷防范措施：

　　2.1 砌体裂缝防治技术措施

　　1）、窗台下墙体应绑扎3?8mm钢筋网片且伸入墙体不小于100mm；并浇C20，厚度不小于80mm。

　　2）、砌体墙长度大于5米时，应增设的构造柱，墙高4米时，中部增设厚度为12Omm与墙体同宽的钢筋砼混凝土腰梁。

　　3）、门垛或窗间墙小于200mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。

　　4）、在砖墙与混凝土墙交接处，应采用宽度≥300mm钢丝网进行加强处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

　　5）、砖在砌筑前必须提前浇水湿润，确保在砌筑时含水率达到10%-15%。

　　6） 、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求特别是外墙砌体灰缝必须饱满密实。

　　7）、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。

　　8）、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5～7天的间歇期）。砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形，用细石混凝土找平，补砌砖至少待一星期后进行。

　　9）、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。

　　10）、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与优先采用结构梁一次整浇。

　　11）、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用石粉，填封密实牢固，抹灰层应铺设一道钢丝网。

　　12）、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

　　2.2 钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治技术措施

　　2.2.1混凝土原材料的质量控制

　　1)、水泥的质量控制

　　a、水泥进场时，必须附有水泥生产厂的质量证明书；对进场的水泥应检查核对其生产厂名、品种、标号、包装(或散装仓号)、重量(对袋装水泥应随机抽取

　　20袋，水泥总重量不得少于1000kg)、出厂日期、出厂编号及是否受潮等，做好记录并按规定采取试样，进行有关项目的检验。严禁使用过期、变质水泥。

　　b、水泥的检验结果如不符合标准规定时，应及时向水泥供应单位查明情况，确定处理方案：如该批水泥已经使用，应查清该批水泥的使用情况(使用日期、应用该批水泥拌制的混凝土的强度、浇筑的结构部位和所生产的制品等)，并根据水泥质量情况确定处理方案。

　　c、进场水泥的贮放应符合规定：袋装水泥应在库房内贮放，库房地面应有防潮措施。

　　2.2.2 砂、石的质量控制

　　1）、配制混凝土时宜优先选用中砂；宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。当砂颗粒级配不符合上述要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。

　　2）、现浇板的混凝土应采用中砂，在满足和易性的前提下，宜降低砂率。泥块含量不得大于1％，含泥量不大于3％。

　　3）、当混凝土强度等级大于或等于C30时碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤15%；当混凝土强度等级小于C30时，碎石或卵石中的针、片状颗粒含量应≤25%。

　　4）、粗骨料（石子），最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距的3/4；对于实心板，最大粒径不得超过构件最小尺寸的1/3且不得超过40㎜。

　　2.2.3 严格执行混凝土施工配合比，预拌混凝土严禁现场加水，改变水灰比，提高混凝土的坍落度。

　　2.2.4支撑模板的选用必须经过计算。严禁在虚土上支撑。上层支撑同下层支撑应在同一垂直线位置上，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。尽量使用钢管支撑，层高大于4m时必须采用钢管支撑；使用木支撑时，尾径不得小于60mm，间距不得大于800mm，横向拉杆不得少于两道；层高大于3m时须增加拉杆，木模支撑不得二次接长，不得使用斜撑；模板标高控制在﹢2mm，平整度控制在±2mm，板缝控制在2mm以内，并用胶带贴缝；根据工期要求，配备足够数量的模板；侧模拆模应控制在混凝土浇筑完毕48小

　　时后，底模按规范和设计要求拆模。拆除支撑的楼板作为上部支撑的支承面时，应对楼板的强度、挠度、裂缝进行验算；后浇带两侧的支撑拆除时间应符合设计文件的要求；设计文件无明确要求时，应待后浇带闭合并达到设计强度时方可拆除。

　　2.2.5现浇板板底钢筋绑扎完后方可进行水电管线预埋，结束后方可进行上层钢筋绑扎，严禁钢筋绑扎与水电施工同步对于板跨度大于3.6米或水电管线多余三根时在板加筋处加上Φ5@200钢筋网片。

　　2.2.6严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度以及钢筋间距。应使用定型预制保护层垫块，且每平方米不得少于3块，在易开裂部位适当加密；阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块或支撑，保证在浇筑混凝土时钢筋不位移和不被下踩；施工时必须铺设架空通道，防止混凝土浇筑后遭踩踏。

　　2.2.7混凝土浇筑前应采取以下措施：

　　1）、对模板和支架进行检查，包括模板支架的形状、尺寸和标高，支架的稳定性，模板缝隙、孔洞封闭情况，预埋件的位置、数量和牢靠程度等；必须保证模板在混凝土浇筑过程中不产生位移或松动。

　　2）、清理模板内的杂物，木模应浇水润湿以防过多吸收水泥浆造成混凝土保护层的疏松：而且木模吸水后膨胀挤严拼缝，可避免漏浆。

　　3）、应检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、搭接长度等：还需检查钢筋保护层厚度和预埋件的规格、数量、位置等。

　　2.2.8混凝土板必须使用平板振动器振捣，初凝前宜进行二次振捣和初次抹压工艺，板混凝土在二次振捣后应进行表面一次抹压，终凝前应进行表面二次抹压，以减少板表面的细微龟裂。

　　2.2.9混凝土现浇板浇筑完成后12h以内应覆盖养护，可采用麻袋或薄膜包裹覆盖，并淋水保湿；对普通混凝土上述过程至少应持续7d，对添加缓凝剂的混凝土或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。

　　2.2.1 混凝土浇筑后72小时内，不得进行踩踏、支模、加荷；如因特殊情况需提前支模加荷时，必须采取蒸汽养护等方法，确保混凝土强度不小于

　　1.2Mpa；当混凝土强度小于1OMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物，吊运、

施工方案范本 篇31

　　达为进一步规范隧道施工现场的文明生产，促进现场规范化、标准化建设管理工作，加强文明工地形象建设，确保安全、质量、环境保护及文明施工达标，特制订此方案。

　　一、 总体要求

　　1.1现场策划

　　施工现场总体布局要科学、合理、适用。施工现场宜设必要的围档，做到场地平整，排水系统畅通，建筑垃圾及时清理，严禁料具随处摆放。

　　1.2总体要求

　　施工现场环境整洁，物流有序，机料堆码摆放整齐，标识、标牌、标语醒目规范，彩旗整洁、鲜艳、动人。

　　（1）交通道路平整顺直畅通，标志、标识明确规范；

　　（2）施工现场做到工完、料净、场地清。

　　（3）材料场钢筋、水泥、砂石材料按规格、型号、品种堆放整齐；

　　（4）施工现场、道路环境、机具设备、现场办公、库房及休息室内外清洁；

　　（5）施工现场及生活住地做到不漏油、漏水、漏气、漏电。

　　二、标牌设置

　　1、施工现场安全标志

　　（1）在进入施工现场，必须设指路牌。

　　（2）施工现场主要进出车辆道口应设“慢”、“内有车辆出入”、“当心车辆”、“限速”、“限重”、“限宽”、“限高”等安全标志。

　　（3）道路安全标志应涂反光材料，以便于夜间车辆行驶看得见，在关键位置设信号指示灯。

　　2、施工现场与生活区

　　（1）在需要防火的地段应设置“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“禁带火种”、“禁止用水灭火”、“禁放易然物”、“当心火灾”、“当心爆炸”等安全标志。

　　（2）在电气设备处应设置“当心触电”、“有电危险”、“禁止合闸”、“配电重地、闲人免进”、“止步、高压危险”等安全标志。

　　（3）隧道通风设备单独安设电表并上锁，由总监办保管钥匙并负责每天检查用电情况，形成记录台帐，每周报代表处备案。

　　（4）在保管有毒害品和易发生有毒害气体地段，应设置“当心中毒”、“当心煤气中毒”、“必须戴防毒面具”、“当心化学反映”、等安全标志。

　　3、现场施工

　　（1）施工人员进入现场，视其工种需要，应设置“注意安全”、“必须戴安全帽”、“必须戴防尘口罩”、“必须用防护装置”、“必须戴防护眼镜”、“必须戴防护手套”、“当心扎脚”、“必须穿防护鞋”、“必须系安全带”、等安全标志。

　　（2）在施工过程中，根据不同工程特点，应设置“当心机械伤人”、“当心吊物”、“当心坠物”、“当心坠落”、“当心坑洞”、“当心坍方”、“当心弧光”、“当心滑跌”、“当心绊倒”、“严禁吊蓝乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“严禁抛物”、“严禁停留”等安全标志。

　　（3）进入施工现场的工程材料均应设置标牌，应有检验“合格”、“不合格”的状态标识，施工的.砼砂浆应有配合比料牌。

　　三、“七牌一图”

　　施工现场的“七牌一图”内容包括：“工程概况牌”、“施工公示牌”、“安全生产保证措施牌”、“工程质量保证措施牌”、“文明施工宣传牌”、“平面布置图”。

　　1、工程概况牌应有工程名称、工程规模、施工里程、建设单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、项目技术、质量、安全、环保负责人员，创优级别、举报电话等。

　　2、安全生产措施牌包括安全职责、安全纪律、安全禁令、安全技术措施、安全保证措施。

　　3、职工守则包括职工道德、准则、以及劳动纪律等。

　　4、环境保护措施应针对施工对象制定切实可行的环保措施。

　　5、施工平面图应参照设计平面图，结合工程特点和施工实际需要，对施工进场的道路、材料堆码、机具设置、水电布设、房屋布置等进行科学、合理安排和统筹规划，并严格按图布置。

　　四、洞口值班房

　　1、值班房采用板房建设并摆放在隧道口合理位置，满足观察人员进出洞口和登记需要；其中要安放座椅能够满足简单会议要求，面积不小于30平方米。

　　2、值班房内要准备一定数量水鞋、手电和安全帽。

　　3、房间内做好布置宣传，要有进出洞安全值班制度、登记制度和翻牌制度等；要有本隧道内安全隐患和各项应急预案组织机构等；要有隧道平纵面图。

　　4、瓦斯隧道要有瓦斯监测设备和隧道进出洞视频监视系统。

　　五、针对性要求

　　1、隧道洞顶设置“承建隧道”宣传标语，具体尺寸参考“

　　六、各类标识标牌制作”中数据和要求。

　　2、施工现场设迎检接待人员，进入施工现场一切人员应佩戴胸安全帽。管理人员安全帽为红色，作业人员安全帽为黄色。管理干部和现场管理人员要实行挂牌上岗，胸牌上贴本人一寸免冠照片，并印有经理部及姓名、工种或职务字样，特殊作业人员要做到持证上岗。

　　3、隧道施工及生活区废水泥浆要设置沉淀池，达到排放标准后方可排放。施工设备、机具修理场地、油库要设置废油收集点或收集桶，禁止随意泼洒和流淌。施工造成的废料、废碴、废旧钢材必须就地挖坑掩埋或运走处理，施工结束做到工完、料尽、场地清。施工过程中产生的粉尘要及时洒水，不能影响村民生活和农作物生长。施工机械的消音设备要完好，避免噪声超标。