精选工程施工方案集合 篇1
一.在绿化工程建设中,绿化土方可分为两种:一种是绿化造坡土方,二是植物种植土方。绿化种植土方是根据城市可持续发展的要求,提高绿化植物种植和养护水平,确保绿化植物生长茂盛,充分发挥园林植物的绿化效能,满足植物生长所需的土壤。
根据现场情况,研究合理的现场场地平整,土方开挖施工方案,对于能够利用的土方可选择回填,不能利用的土方按施工要求进行清除,确定开挖路线,顺序,范围,底版标高,边坡坡度,以及挖去的土方堆放地。
1.土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上,地下障碍物清除和处理完毕。
2.场地表面清理平整,夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
3.开挖低于地下水位的位置时,应根据工程地质资料,采取措施降低地下水位一般要降至于挖底面的50厘米,然后开挖。
4.开挖的土方,再场地条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
由于土方工程量较大,应充分做好准备工作,以免窝工,返工而影响功效。准备工作主要为以下几点:
1.清理场地
(1)在施工范围内,凡有碍于工程发展,或影响工程稳定的'地面物和地下物都应清理。
(2)挖填方工程量较小时,可用人力施工,工程量较大时,应进行机械化施工。填方区
的堆填顺序,应当是先深后浅,先分层填实深处,后填浅处。每填一层就夯实一层,直到设计的标高处。绿化工程填土施工时若遇低洼地段需填筑适种50厘米,原旱地的地方平整场地为主。
2.土方施工
土方施工分挖,运,填,整地四个阶段。
(1)运土
种植的土方量以满足土方平衡为主,尽量减少搬运量。土方运输是一项比较艰巨的劳动。必须组织好运输线路,采用回环式道路,并且要明确卸土地点,避免混乱和窝工。如果使用外来土垫地堆山,运土车辆应设专人指挥,使卸土位置准确,避免乱堆乱放,给以后施工带来麻烦。
(2)填土
填土首先应满足工程的质量要求,根据填的不同用途和要求来选择土壤。根据本工程的要求,施工用的土壤为改良的营养土,每株树的土壤都必须是有机肥,泥炭,种植土的混合物。
(3)整地
整地工作包括以下几个内容:适当整理地形翻地,去除杂物碎土,耙平,填压土壤。平地,整地要有一定倾斜度,以利排除过多的雨水。低湿地土壤紧实,水分过多,通气不良,即使树种选择正确,也常生长不好。解决的办法是原有的废土必须清除,且堆土比较一般地势高。
二.人员,设备
人员,设备根据工程量及工期要求进行配备,配备原则为满足施工要求,具备突击能力,保证连续施工,争取提前完成任务。本工程共计划投入施工人员90人(高峰),施工大,中型设备40台(辆),
精选工程施工方案集合 篇2
一、挖土方工程
1、项目概况及施工程序
本项目包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、及其他监理人指明的土方明挖工程。其开挖工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
土方开挖的施工程序如下:
开挖方案报批→开挖线复测→施工准备→场地清理→表土清除→土方开挖→(植被恢复)→完工验收
2、施工准备
在施工前,应详细的了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施,在陡坡下施工,应仔细检查边坡的稳定性,对孤石、崩体等危险情况应先做好清理和支户措施,并做好详细的开挖方案,报监理工程师审批,按批复的方案进行必要的准备工作。施工前准备具体如下:
(1)工程复测:开工前,根据设计图纸和现场线路中心控制桩点,做认真细致的复测。复测内容包括中心距离、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面,计算工程量。
(2)认真熟悉设计图纸,学习招标文件和监理程序,做好技术交底,施工人员应明确施工任务和方案,以及技术要求。
(3)通过取样试验,核实料场土样的物理力学特性。此外,根据地形和线路控制点的情况,对重要控制点设保护桩。在已有建筑物附近开挖,应做好建筑物的保护工作,尽可能做到不影响其正常使用。
(4)取土场临时运输道路的勘测、征地和修建。做好施工前安全保障工作。
3、场地清理
场地清理包括工程区域内植被清理和表土清挖,包括包括永久和临时工程、存弃渣场、土料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
A、植被清理
(1)清除工程区域内需要开挖的场地上全部树木、草根、垃圾、废渣及监理人认为需要清理的其他障碍物。
(2)除监理工程师另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸至施工图所示最大开挖边界或建筑物边线外侧至10m距离。
(3)主体工程的植被清理,需予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示的最大开挖边界、填筑边线或建筑物基础外侧的3m以外。
(4)清理上述区域或以外的树木必须经监理单位批准,清理的弃渣土应堆放在监理工程师指定的地点。
B、表土清挖
(1)对含有细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤,应按监理工程师指示的开挖深度进行开挖,并将开挖的有机土壤运到指定区域堆放。并防止土壤被冲刷流失。
(2)施工时,应尽最大可能保护清理区域以外的天然植被,砍伐上述区域以外的树木,必须报请监理工程师批准。
4、土方开挖
本工程的土方开挖采用当地群众开挖,由公司派人负责管理。
A、开挖方法
(1)开挖前,必须做好测量放样工作,开挖必须符合图纸规定。
(2)开挖过程中,经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡调节等是否符合施工图纸的要求。监理人有权随时抽验校核测量成果,或进行联合校测。
(3)土方削坡采用人工削坡、整形相结合的方法,自上而下的进行。坡面整形完毕后,须经监理工程师会同业主和质检单位联合检查验收签证。
(4)坡面整形后的建基面补设积水坑和排水沟槽及足够的排水设施及时排除。
B、临时边坡的稳定
主体工程的临时开挖边坡,按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。对承包人自行确定边坡坡度、且时间保留较长的临时边坡,经监理人检查认为存在不安全因素时,承包人应进行补充开挖和采取保护措施。
为防止修整后的开挖边坡遭受雨水的冲刷,边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。秋季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作。
C、开挖线的变更
在工程实施过程中,根据土方开挖及基础准备所揭示的地质特性,需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时,应按监理人签发的设计修改图执行,修改的内容涉及变更的应按有关规定办理。
承包人因施工需要变更施工图纸所示的开挖线,应报送监理人批准后,方可实施。
5、施工期临时排水
本工程主要施工期在秋汛期间,因此,土方开挖过程中的临时排水措施十分重要,施工期临时排水主要从以下几个方面着手:
(1)施工前做好规划方案。
在每项开挖工程开工前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区内外的临时性排水设施,并制订详细的措施报送监理工程师审批。
(2)提前做好排水设施
沿山坡开挖的工程,为保护其开挖边坡免受雨水冲刷,在工程开工前,按施工图纸的要求开挖并完成开挖边坡上部永久山坡截水沟的施工。若上部未设计永久性山坡截水沟,施工前也应开挖临时的山坡截水沟。
(3)及时排除地面积水
在场地开挖过程中,做好临时性地面排水设施,包括按监理工程师要求保持必要的地面排水坡度,设置临时坑槽,使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水。
在平地和凹地开挖作业时,在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以及采取记水坑抽水等措施,阻止场外水流入场地,并有效排除积水。
6、开挖土料的利用
(1)可利用开挖土料用于本工程
根据招标文件中的规定,本工程的土方开挖工程量可全部用于土方回填,并对所有开挖料进行统一规划。
(2)可利用土料和弃置废土分类堆存在进行工程开挖时,将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。并保持渣料堆体的边坡稳定,并进行良好的自由排水设施。
(3)可利用渣料的保质措施
对监理工程师已确认的可用料,在开挖、装运、堆存和其它作业时,采取可靠的保质措施,保护部分渣料免受污染和侵蚀。
7、质量检查和验收
(1)土方开挖前的质量检查和验收
土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收:
a、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
b、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。承包人的开挖剖面放样成果,应经监理人复核签认后,作为工程量计量的依据。
c、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
(2)土方开挖过程中的质量检查
在土方开挖过程中,承包人应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理人。
(3)土方开挖工程完成后的质量检查和验收
①主体工程开挖基础面检查清理的验收
a、按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度
b、取样检测基础土的物理力学性质指标;
c、本款规定的基础面检查清理与坝体(或砌体)填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,不得将这两次作业合并为一次完成。
②永久边坡的检查和验收
a、永久边坡的坡度和平整度的复核检查;
b、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。
c、坝体(或砌体)填筑前基础面的质量检查和验收。
二、土方回填工程
1、四方外壁基坑回填土,回填时必须采取分层回填,从最深处开始逐层向上,并随回填随用电动打夯机夯实。回填土采用最佳含水量为14~19%,土块直径小于100mm,,但不得含有有机杂物,回填土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后的土干土重力密度,其合格率不应小于90%;不合格干土重力密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3,且不应集中。
2、操作方法:
(1)填土前应检验其含水量是否在控制范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施;如回填土的含水量偏低,可采用预先晒水润湿等措施。
(2)回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质,夯实系数和机具性能确定。蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm;打夯机每层至少夯打三遍。分层夯实时,要求一夯压半夯。
3、回填土取样测定:
干密度取样数量,基槽每层按长度1~50m一组。室外填土,每层按400~500m2一组,场平每层按400~900m2一组,取样位置选择在每层压实后的下中部。
三、钢筋混凝土基础
砼施工前,会同有关部门对隐蔽工程进行验收,完全符合设计及规范要求后方可进行砼工。
基础砼施工中不得留施工缝,确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆,施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分;三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠;四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通,以保证砼顺利浇捣,防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒,人员分三班制施工,人员配套在砼浇捣前列出详细名单,责任落实到人。振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间,采用“快插慢拔”的'方法施工。严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣,确保两个班组之间的新老连接。
首先要适当选择混凝土配合比,一方面采用低水化热的水泥,掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热;另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂,形成部分补偿收缩混凝土,砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝,同时由于它替代了部分水泥,也减小了水化热,进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时,采用分层浇筑法,一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发,另一方面加强振捣,提高混凝土密实度,使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。为及时了解和控制砼的温升情况,在浇捣混凝土前,事先预埋测温设备,考虑在底板布置2个测温点,1个在砼中部,1个在表面。测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水,具体位置现场情况定,用JDC-2型电子测温仪测温。在混凝土浇捣过程中,随时检测混凝土的内外温差,采用覆盖草包及塑料薄膜等措施,减小混凝土的内外温差;浇筑后三天内每隔4h测一次,以后每隔8h测一次,同时测出大气温度,共测7天。严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。
(一)对砼的要求:
工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图,砂石场隔墙用砖砌,加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度:控制在3~5Cm,并随季节适当调整。
B、砼配合比:事先应向试验室申请级配试验,由试验室提供砼级配单,砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比,经监理批准,形成施工配合比,并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求:水泥必须选用品质优良的品牌,水泥进场必须有质保单,并按品种、级别、出厂日期等进行检验,并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复验,并按复验结果使用。
D、骨料要求:必须选用产地合适、品质优良的骨料,进场时必须按检验要求及时进行复试,并按品种、规格分开堆放。
(二)砼试块制作要求:
①每拌制100盘且不超过100M3
的同配比的混凝土取样不得少于一次;
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
③每一楼层、同一配比的混凝土,取样不得少于一次;
④每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。且根据施工需要适当留置拆模试件。
(三)同条件养护试件的留置方式和取样数量,应符合下列要求:
同条件养护试件对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;
对混凝土结构工程中各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;
同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;
同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。并应用铁笼上锁固定。
(四)C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm,垫层连续浇筑。
浇筑顺序:每个施工段均为单向退浇,不设施工缝。
A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行,土方验收后及时进行砼浇筑。
B、砼浇筑前应先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,待收水后用木蟹打抹平整。
(五)基础砼的浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。具体施工时均由西向东逐轴施工,昼夜不停,连续施工,直至完成。
②砼的振捣方式:基础砼采用插入式振动器振捣密实,面层再用小型平板式振捣器振实,并表面木蟹槎平。振捣器振捣时,要掌握好每一插点的振捣时间,时间过短,将不能使混凝土振实,时间过长则可能使砼产生离析(即石子下沉,水泥浆上浮);各插点要均匀排列,插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍,一般振动棒的作用半径为30—40厘米,混凝土分层浇灌时,分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍,振动器操作时要做到“快插慢拔”。施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时,砼应采用人工插捣。
③砼浇筑标高控制:在浇筑基础砼时,事先在基础梁模板上,柱插筋上设置好标高控制点标记,在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。
④施工缝留置:基础浇砼过程中,如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时,应严格按施工规范留设。施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位,即承台之间的基础梁的1/3梁长部位,施工缝留置时,应使施工缝垂直于结构件的轴线。
精选工程施工方案集合 篇3
工程组织实施是整个项目建设成败的关键,在项目开展前制定出一个切实可行的方案,实现高质量的安全生产,才能向用户提供一个符合现在需求的质量优良的系统,更应为未来的维护和升级提供最大的便利、尽量节约资金。
智能弱电总包系统的系统工程实施是一个综合性很强的协调管理工作,其核心是行之有效的管理。江森自控公司与怡海公司作为定位BMS系统集成工程设计和项目管理商,拥有ISO9001认证,引进国际先进的SIXSIGMA管理理念,坚持“以人为本、共同发展”的企业理念,经过多年来实际工程的磨练,培养并且引进了一批成熟的技术设计人员和项目管理人员群。同时,不断探索工程实施的模式,组建整体作战的“联合舰队”,实现了将由本公司自己设计、自己工程安装的身体力行的工程模式转变为不断加强自身技术实力、质量保证体系和向外输出项目管理模式的头脑智慧型的模式,以控制项目成本、灵活整合组织,以江森与怡海的管理理念融合各个专业的项目施工队伍,在充分发挥双方资源的同时,大力开发社会资源优势,极大提高了承接大型项目的能力。
现将有关我司工程管理的主要内容作一介绍:
一、项目管理
在项目实施过程中,一方面需要与建设单位、各个专业施工单位进行协调,另一方面还要制定出最佳的工程进度计划,控制进度、监督质量、搞好安全生产。在不同工程阶段下资源的配置、组织与协调、质量安全生产是我公司在项目管理中的重点:
1、人力、财力、物力资源的调配
2、设计、施工、服务环节的进度监管
3、设计、施工、服务环节的质量监管
4、设计、施工、服务环节的安全监管
5、对遵守法律法规的管理
二、商务管理
取得智能弱电总包合同以后,需要及时确定选择合格的设备材料供应厂商并且向其发出定单;合格的产品、充足的供给、及时的货期是商务管理的核心。
1.总包合同、商品定单等文件的管理
2.设备供应商的制度
3.商品货期的制定与控制
三、设计管理
工程的深化设计好与坏是取得一个优良工程的前提。通过与建设单位、设计单位的沟通,对用户需求进行分析,理解设计单位的设计思想、了解用户的实际需求,才能做出用户满意的深化设计方案。我公司将派出富有经验的专业技术工程师小组来完成深化设计,邀请专家顾问组成会审小组对各个系统与集成方案进行评议。在弱电系统工程设计中,坚决执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范,遵照华为标书的要求进行深化设计:
1、技术标准和规范的建档
2、系统设计说明文档
3、系统设计图纸
4、系统施工图纸
5、系统软件设计与组态文档
四、施工管理
在施工过程中,除了要求施工和技术符合规范以外,其中也涉及其他专业的管理内容,工程的施工管理之所以必不可少,关键在于它的协调和组织的作用,我公司将会采取有效的措施在以下几个方面切实作好施工管理工作:
1、工程的资格管理(单位资质、人员资格、工具合格)
2、设备材料的管理(材料审批、验收制度、仓库管理)
3、施工的进度管理(进度计划、进度执行)
4、施工的质量管理(验收制度、成品保护)
5、施工的安全管理
6、施工的界面管理
7、施工的组织管理
8、工程的文档管理
五、工程的技术管理
工程的技术管理贯穿整个工程施工的全过程,我公司将派出富有经验的专业技术工程师参加工程的技术督导。执行和贯彻国家、行业的技术标准及规范,严格按照智能弱电系统工程设计的要求施工。在提供设备、线材规格、安装要求、对线记录、调试工艺、验收标准等一系列方面进行技术监督和行之有效的管理,其管理内容重申如下:
1、技术标准和规范的管理
2、安装工艺的指导与管理
3、调试作业与管理
六、工程质量管理
工程质量管理是我司各项工地工作的综合反映,我司将会在实际施工中作好以下几个质量环节,确实作好质量控制、质量检验和质量评定:
1、施工图的规范化和制图的质量标准
2、管线施工的质量要求和监督
3、配线的质量要求和监督
4、配线施工的质量要求和监督
5、调试大纲的审核、实施及质量监督
6、系统运行时的参数统计和质量分析
7、系统验收的步骤和方法
8、系统验收的质量标准
9、系统操作与运行管理的规范要求
10、系统的保养和维修的规范和要求
11、年检的记录和系统运行总结
七、安全生产管理
安全生产管理是工程保质保量、如期完工所必不可少的,我方将会在实际施工中作好以下几个安全生产环节,确实作好安全生产控制、检查:
1、进入工地的人员安全
2、仓储设备的安全保管
3、安装设备的成品保护
第二章施工组织及人员安排
一、项目组织结构
1、项目经理职责
负责整个项目的日常管理与资源调配,推进项目的进行,解决各种紧急事件,公司决定抽调最精干、具有丰富工程经验的、组织实施过类似大型集成系统工程的高级工程管理人员担任,采用项目经理负责制,有绝对权利可以调配本工程现场人力、物力、财力、合伙施工队和优先使用公司其他工程范畴的资源,保证工程保质保量按时完成。
具体人员:(详见商务标---参见本项目技术人员一览表) 其具体职责是:
1)前期准备阶段:分析工程现实,编制具体的工程预算案提交指挥部审核批准后执行,提交进货计划表、人力资源计划及施工进度计划表,向现场管理、施工技术人员和工程队下发任务职责书,并组织培训和项目交底,确立项目奖惩办法;组建现场工地办公室和相关管理程序及技术档案体系。
2)在施工设计阶段:配合甲方及弱电总包组织弱电系统方案设计审查会;遵守国家有关设计规程、规范;主持制定系统施工设计方案,制定专业施工设计资料交付文件格式,配合甲方组织系统施工设计图会审,审查管线图和安装图。
3)施工阶段:配合甲方组织弱电系统施工协调会;制定施工工程管理制度;参加工程例会,及时处理相关事务;配合工程监理,协调施工;向甲方工程代表和指挥部提交工程月、周报和工程进度报告,申请工程进度款;管理协调施工与相关施工单位关系;紧急事件无法处理则与公司指挥部沟通,及时处理相关事务;审核施工队的施工进度,批准其相关工程进度款;执行工程预算及项目奖惩办法,签署工程月、周工地报告,检查和评估现场各部门的工作任务和业绩,召集内部工地现场例会。
4)联机调试:配合甲方和工程监理,组织验收。
5)售后服务阶段:负责售后服务的计划和措施的跟踪、落实。
2、副项目经理
负责日常管理与资源调配,推进各子系统的进度,解决各种紧急事件,协助项目经理调配本系统现场人力、物力、财力、施工队保证该系统保质保量按时完成。
具体人员:(详见商务标---参加本项目技术人员一览表)
其具体职责是:
1)前期准备阶段:分析系统现实,编制工程预算案提交项目经理,提交该系统进货计划表、人力资源计划及施工进度计划表,并组织系统培训和项目交底;参与组建现场工地办公室和相关管理程序及技术档案体系。
2)在施工设计阶段:配合项目经理组织系统方案设计审查会;遵守国家有关设计规程、规范;主持制定系统施工设计方案,制定专业施工设计资料交付文件格式,配合项目经理组织系统施工设计图会审,审查管线图和安装图。
3)施工阶段:配合项目经理组织弱电系统施工协调会;制定系统施工工程管理制度;参加工程例会,及时处理相关事务;配合项目经理协调系统施工;向项目经理提交工程月、周报和工程进度报告,申请工程进度款;管理协调系统施工与相关施工单位关系;紧急事件无法处理则与项目经理沟通,及时处理相关事务;审核施工队的施工进度,批准其相关工程进度款;执行工程预算及项目奖惩办法,签署工程月、周工地报告,检查和评估现场各部门的工作任务和业绩,召集内部工地现场例会。
4)联机调试:配合项目经理,组织系统验收。
3、工程实施的人力资源初步计划
从整个施工程序上来看,基本上分为五个阶段:系统深化设计、隐弊工程施工及验收、线路铺设、设备安装与配线、调试开通等。要求在各个施工过程中,根据土建、水电、暖通、空调等相关专业的进展情况,合理安排劳力和技术力量的配置,做到相对固定又灵活调配,在保证工程质量和工期的前提下,要尽量做到统一,避免重复作业,力争一次性施工,周密计划,节约用工。其人力资源初步计划如下,但须说明的一点,人力资源计划是不断随着工程情况的进展和变化而改变的,项目部进入现场后必须对人力资源计划有前瞻性,提前向项目指挥部提出计划,由项目指挥部统一调配。
系统工程师:每个系统配置1人,任务是,完成系统深化设计、指导设备安装与配线、完成系统组态、进行系统调试运行开通、组织人员培训等。
施工工长:每个系统配置1人,任务是,完成预留管槽的验收、隐弊工程施工及验收、设备安装与配线、协助系统调试运行开通等,由资深施工人员担任,一般由我方合作人派出,负责具体的施工带队工作。
施工员:负责系统布线、拉线、线缆端接及设备安装等工作,向系统施工工长报告。
BMS系统配置2人
BAS系统配置10人
PDS系统配置15人
CCTV系统配置6人
一卡通系统配置5人
CATV系统配置5人
机房系统配置20人
通信系统配置5人
质检员:配置1人,任务是,验收预留管槽、确认施工工具的合格、组织验收隐弊工程、检察设备安装与配线、监督系统调试运行开通等,属于质量安全生产组成员。
安检员:配置1人,任务是,进场人员安全检查与管理,仓储材料设备的安全监督,现场安装设备的成品保护监督等,属于质量安全生产组成员。
4、工程实施过程中紧急事件处理策略
在工程安装期间,我司将委派现场项目经理、副项目经理、现场技术人员常驻工地,进行安装与工程管理工作,工地各方如有问题,可向他们提出,现场主管人员会根据实际情况,按照公司项目管理程序中快速反应机制规定尽快予以解决,在一小时内以书面形式答复处理情况,如发生某些紧急工地问题或我司现场管理人员处理不当,可按上述公布电话向我司指挥部投诉,紧急事件和投诉联络人会第一时间通知指挥部主管人员,要求协助,尽快不迟于八小时予以处理。
在售后服务期间,当我司紧急事件和投诉联络人收到报告后,会第一时间通知指挥部主管人员,委派相关工程师尽快赶到现场,协助操作人员解决有关问题,务求所有问题在最短的时间内得到解答。我司对紧急事故的正常反应时间为四小时。
第三章工程实施步骤
一、工程施工图设计
1、工程深化设计要求
在工程前期,首先应做好工程施工图的设计工作。工程图设计是将《系统初步设计和实施方案》中的软硬件配置、系统功能要求作细致全面的技术分析和工程参数计算,取得确切的技术数据以后,再绘制在施工平面安装图上,我司提供的弱电系统施工图具体包括如下内容:
1)图纸目录
工程全称,图号,设计阶段,日期。
图纸名称,图号,规格,页数。
(1)系统原理图
(2)工艺流程控制原理图
(3)设备平面布置与管线走向图
(4)盘柜接线原理图
(5)现场设备安装原理图
(6)程序流程图
2)设备设计说明书
设计依据,遵循规范,管线号说明,其它需要统一要说明的部分。
(1)设计说明书
(2)工程点位表
(3)产品使用说明书
3)材料表
材料名称,型号及规格,数量。
(1)设备表
(2)材料表
2、设计图纸设计与会审流程
1)向各个专业的系统工程师下达设计任务计划书,明确设计内容、范围、工期
2)系统工程师核对设计院图纸与设备材料清单,定期提交设计报告,如期提交设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件。
3)总工程师与总工程师室成员定期检查系统工程师的设计报告,协助系统工程师解决在设计过程中发现的各种问题,确保深化设计作业如期完成。如有必要,可以通过项目经理与建设单位、设计单位进行沟通,保障设计方案满足用户需求。
4)总工程师与总工程师室成员对设计说明书、系统设计图纸、工程施工图纸、系统组态文件等进行处审,最终确认满足标书与合同要求后,上报项目指挥部。
5)技术总监经过审查,确认可行并且同意后,返还给项目经理。
6)项目经理将全套的设计资料提交甲方。
7)甲方对设计内容进行评审,最终同意后,通知弱电总包单位。
8)智能弱电总包单位根据已经通过的设计方案展开下一步的工作。
二、施工步骤和施工方法
本项目要调配好施工步骤,确立重点,采取对策,在施工过程,尤其也要注意施工的调度,加强与设计院、甲方和二装的配合,以确保整个系统在不影响正常工作的前提下保证系统如期开通行。
1、系统工程施工图具体设计深度
我方根据土建专业提供的图纸,实地勘测现场,以建筑物各分层的建筑平面图纸为施工平面图纸的基础,在施工平面图上会标明现场主控制器、辅助控制器、读头、按键、电控锁以及各个设备的安装位置,标注线路走向,引入线方向以及安装配线方式(预埋、线槽、桥架等)。
2、施工步骤、注意事项:
本实施方案介绍工程的施工步骤包含在详细的施工进度计划内,在进入现场后会进一步细化。
施工准备与作业守则:
(1)施工设计图纸的会审和技术交底,由总工程师组织,各个系统技术人员参加;
由系统技术人员根据工程进度提出施工用料计划,施工机具的配备计划,同时结算施工劳动力的配备,做好施工班组的安全、消防、技术交底和培训工作。
(2)了解主体结构,熟悉结构和装修预埋图纸,校清管线预埋位置尺寸,以及有关施工操作、工艺、规程、标准的规定及施工验收规范要求;
随结构、装修工程的现实,做好管线安装和线槽敷设的修补工作,做到不错、不漏、不堵,当分段隐蔽工程完成后,应要求甲方及时验收并及时办理隐检签字手续。
(3)设备安装、电缆敷设工作面的检查:由质量安全生产部门组织技术部门参加,严格按照施加图纸文件要求和有关规范规定的标准对设备及线路等进行验收。
(4)到货开箱检查:首先由现场项目经理部组织,技术和质量部门参加,将已到施工现场的设备、材料做直观上的外观检查,保证无外伤损坏、无缺件,清点备件,核对设备、材料、电缆、电线、备件的型号规格、数量是否符合施工设计文件以及清单的要求,并及时如实填写开箱检查报告。
(5)定位安装:根据设计图纸,复测其具体位置和尺寸再进行就位安装和敷设。
(6)系统编程、调试:在设备安装、配线完毕后,开始按照系统功能设计进行编程,并调试软件。
(7)验收检测标定:由质量部门组织生产、技术部门参加,对施工工艺整个范围内的设备进行全面的检测和评定工作。
(8)开通使用:在经甲方验收检测评定及验收后的基础上,根据甲方提出并签定临时交付甲方维护管理后可投入正式使用,并及时办理双方签字手续,乙方则根据合同条款履行定期的保修约定事项。
(9)做到无施工方案(或简要施工方案)不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没完全不施工,施工班组要认真做好完全上岗交底活动及记录,每周一上午要组织不少于1小时的安全活动。严格执行操作规程,不得违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
(10)进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规程。施工作业时必须正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火,严禁酒后操作。
(11)从事高空作业人员要定时体检。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人,不得从事高空作业。
(12)脚手架搭设要有严格的交底和验收制度,未经验收的不得使用,各种竹木梯必须有防滑措施,施工时严禁擅自拆除各种安全措施,对施工有影响而非拆除不可时,要得到有关负责人同意,并采取加固措施。在高空、钢筋、结构上作业时,一定要穿防滑鞋。
(13)严格安全用电制度,遵守《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88),临时用电要布局合理,严禁乱拉乱接,潮湿处、地下室及管道竖井内施工应采用低压照明。现场用电,一定要有专人管理,同时设专用配电箱,严禁乱接乱拉,采取用电挂牌制度,杜绝违章作业,防止人身、线路,设备事故的发生。垂直运输的各种材料、机具一定要捆固、安全可靠。
安装施工进度计划的制定、实施、控制:
(1)项目经理部在总体施工进度计划指导下,编制季、月、周施工作业计划,由副项目经理负责向施工队交底和组织实施;
(2)项目经理部每周一召开专业施工协调推进例会,及时检查协调各系统工程进度及解决工序交接的有关问题。公司项目指挥部会定期召开各有关部门会议,协调部门与项目部之间有关工程实施的配合问题。
(3)项目经理按时参加甲方召开的生产协调会议,及时处理与有关施工单位之间的施工配合问题,及时反映施工中存在的问题,以确保整个工程的顺利及同步进行。
l施工的分工合作与协调配合
总的来说,要求提高效率,降低成本,利用各种有利因素缩短周期。在施工中尽量采用先进的工具、工艺,专业化施工,大搞技术革新和提合理化建议活动,充分发挥和调动全体施工人员的积极作用,逐渐提高操作人员的施工技能和水平,严格按照各种工艺标准和施工验收规范施工,确保工程进度和质量的顺利完成。
三、设备材料进场管理
1.1、在订购设备前,由项目经理部施工总管向甲方提供产品说明书,部分商品按照甲方要求提供样品,申请甲方审核。
2.经过甲方审核确认后,向设备供应商发出定单,预计商品到货时间。
3.在商品到达工地前,向甲方申请安排相关人员组织到货验收。
4.在订购材料前,由项目经理部施工总管向甲方提供材料样品,进行样品检验,申请甲方审核。
5.经过甲方审核确认后,向材料供应商发出定单,预计商品到货时间。
6.在材料到达工地前,向甲方申请安排相关人员组织到货验收。
7.在现场设立专业分工形式的仓库。
8.进场设备材料经过登记注册后分门别类进行存放。
9.出库材料设备需要填写出库单据,提交设备材料安装工位作为备案,现场仓库隶属于后勤保障部。
四、质量保证计划
1.在组织施工前,由质量安全生产组负责组织各个系统接收土建专业提供的管槽施工,防止不合格成品流入下一道工序。
2.材料进场前,需向甲方提供材料样品,经过甲方审核确认后方可订货;材料到达工地后要申请甲方安排相关人员组织验收。已经验收材料按照规定的要求进行仓储。根据各个系统的规范要求与施工图纸对材料进行加工、安装、敷设。
3.对于隐蔽工程要及时申请监理组织验收。
4.设备进场前,需向甲方提供产品使用说明书,经过甲方审核确认后方可订货;设备到达工地后要申请甲方安排相关人员组织验收;已经验收设备按照规定的要求进行仓储;根据各个系统的规范要求与施工图纸对设备进行安装、配线。
5.在系统调试前,组织相关专业工程师、施工工长、质检员、安检员对系统的安装配线情况、供配电环节、网络通信系统进行联合检查,确认无误后方可通电测试。
6.完成测试以后,按照先弱电后强电、先手动后自动、先局部后整体的原则,精心设计调试计划,按照计划一步一步完成调试项目。
7.在系统验收过程中,对每个环节每项功能都要进行验收。
8.在进行BMS系统集成前,召集各个系统的专家与甲方进行用户需求分析,明确各个系统的任务,组织软件工程师进行精心设计,相互协调来完成最关键的内容。
五、安全生产计划
1、进场人员安全管理
1)员工上岗前检查随身物品
2)员工上岗中进行安全生产检查
3)员工下岗前检查随身物品
2、仓储材料与设备安全管理
1)入仓材料与设备的例行检查
2)仓储材料与设备的定期检查
3)出仓材料与设备的手续检查
3、安装材料与设备成品保护
1)前一个工序在本工序实施过程中的成品保护管理
2)本工序实施过程中材料设备安装配线的正确操作
3)已经完成工序材料设备的定期安全检察
第四章工程实施中几个重点及对策
一、工程实施与土建工程、装修工程在时间进度上的配合
为了保证建设周期,本项目工程施工与土建工程、装修工程在时间进度上会有良好的配合。本系统是建筑的“软件”部分,为了保证系统在施工过程中有条不紊地按一定顺序衔接进行下去,其中有一定的规律,我们必须加以注意和遵循。根据多年来在工程管理和工程施工方面的经验,总结出在工程安装前期必须抓紧的三个环节和在弱电工程施工中与土建工程/装修工程在进度配合上的六个阶段。
1、工程安装前期三个环节是:
1)系统施工图的会审
图纸会审是一项极其严肃和重要的技术工作。认真做好图纸会审工作,对于减少施工图中的差错,保证和提高工程质量有重要的作用。在图纸会审前,我方项目组会向建设单位索取施工图,据此我方项目经理部的总工程师室成员与各个系统工程师首先会认真阅读施工图,熟悉图纸的内容和要求,把疑难问题整理出来,把图纸中存在的问题等记录下来,在设计交底和图纸会审时解决。
图纸会审,建议由建设单位组织和领导,分别由设计单位、监理公司、弱电承包单位、机电安装单位参加,有步骤地进行,并按照工程的性质、图纸内容等分别组织会审工作。会审结果应形成纪要,由设计、建设、弱电总包、施工四方共同签字,并分发下去,作为施工图的补充技术文件。
2)系统施工工期的时间表
该时间表的主要时间段内容包括:
系统设计、设备购买、管线施工、设备验收、设备安装、系统调试、培训和系统验收等,同时工程施工界面协调和确认应形成纪要或界面协调文件。
3)系统工程施工技术交底
技术交底包括弱电工程总包方、工程安装承包商、各系统承包商和机电设备供应及安装商,监理公司、工程安装承包商内部负责施工专业工程师与工程项目技术主管(工程项目工程师)的技术交底工作,它们应分级分层次进行。
2、在弱电工程施工中六个阶段是:
1)系统预留孔洞和预埋线管与土建工程配合 在建筑物土建初期的地下层工程中,牵涉到系统线槽孔洞的预留和消防、保安等系统线管理的预埋,因此在处理建筑物地下部分的“挖坑“阶段,我方会配合建筑设计院完善该建筑物地下层、主楼部分的孔洞预留和线管预埋的施工图补充设计,以确保土建工程顺利竣工。
2)线槽架的施工与土建工程、各弱电系统等的配合
系统线槽架的安装施工,在土建工程基本结束以后,并与其它管理道(风管、给排水管)的安装同步进行,也可稍迟于管道安装一段时间(约15个工作日),但必须在设计上解决好弱电系统线槽架与管道在位置上的合理安置和配合。
3)中控室外布置与土建和装饰工程的配合
中央监控室的装饰应与整体的装饰工程同步,在中央监控室基本装饰完毕前,应将中控台、服务器/监控电脑定位。特别注意中控室及配线间的门锁一定要装好!
4)系统设备的定位、安装、接线端连线。
弱电系统现场安装设备的定位、安装、接线端连线,应与装修工程密切配合。
5)系统的调试
弱电系统的调试,我方基本上在设备安装完毕后即进行。整个弱电系统的调试周期,大约需要30天左右。
6)系统的验收
系统的验收,我司建议应建立在各个系统分别调试成功以后,演示相应的功能及性能测试合格后,方可进行系统验收。并在整个系统验收文件完成,以及系统正常运行一个月以后,组织竣工结算。
二、线管预埋和线槽架设要求
线管的预埋和线槽与桥架的敷设就需要与土建工程同步进行。因此系统施工图的设计在这一方面要先行一步,在进行预留孔洞和预埋线管施工图设计时,应充分考虑线路和设备容量应能满足今后发展的最大需要量,同时应与建筑设计院、施工单位、建设单位密切配合,充分了解土建的具体情况,以便合理解决暗管设中的施工问题,充分了解其它风、水管道的分布、位置和技术与工艺要求,以免与这些管道发生布置上的矛盾。预埋暗管应尽量避免穿越建筑物的沉降、促缩缝,如果必须穿越沉降或伸缩缝时,线管应相应的处理。预埋暗管一般采用电线管或聚氯乙烯管,在易受重压的地段和电磁干扰影响的场所应采用钢管并有良好的接地。
第五章工程质量保证措施
一、建立质量保证机构,强化工程质量管理
坚持“质量第一,用户至上”的基本原则,确保本工程质量达到优良,我们将在工程实施的全过程进行严格的质量监控和开展施工项目的“QC”活动,由公司主任工程师领导的质量检查监督机构深入现场,使工作质量始终处于有效的监督和控制状态。
二、加强项目部质量管理工作,从提高人员素质人手
建立由施工班组、施工员、质检员、项目经理组成的工地质量管理体系。做好宣传教育工作,树立质量第一的观念,提高职业道德水平,开展专业技术培训,特殊工种人员持证上岗位职责,以工作作质量保工序质量,促工程质量。采用企业拥有的现代化装备、新技术、新工艺保证工程质量。
三、严把材料进货关,确保施工机具的正常使用
对工程所需材料的质量进行严格的检查和控制。材料选择必须按施工图纸和材料明细表所列材料要求标准选择材料,根据甲方要求提供材料样板,待甲方确认后才进行采购。所有进场材料必须有产品合格证或质量证明,对设备进行开箱检查和验收。根据不同的工艺特点和技术要求,正确使用、管理和保养好机械设备,健全各项机具管理制度,确保施工机具处于良好的使用状态。
四、优化施工方法,达到预防为主的目的
精心制定施工方案和施工工艺、技术措施,做到切合工程实际,解决施工难题,工法有效可行,把常见的质量通病和事故按预定的目标进行控制,将质量管理的检查变为事先控制式序及因素,达到预防为主的目的。
五、加强工序质量检查,做好成品保护工作
首先认真进行施工图纸的会审工作,明确技术要求和质量标准。要此基础上做好质量技术交底。在施工过程中,加强工序质量的三级检查制度,层层把关。并严格进行质量等级检评。所有隐蔽工程必须经建设单位,市质监站及有关单位验收签字认可,并做好记录后方可组织下道工序的施工。针对关键部位或薄弱环节设置控制点,认真执行工序交接记录和验收制度。实施计量管理,保证计量器具的准确性。施工中,合理安排施工程序对已完成的成品制定保护措施。
第六章施工进度安排
一、施工进度计划说明
1、工期计划,施工阶段人员数量计划,设备进场计划等。
2、为了能使以上计划得以保证,关键在于各专业的配合、各工种的协调、各工序的合理穿插,同时还要制定切实可行的技术经济措施。落实各阶段工程进度的人员控制、具体任务和工作责任,建立规范的进度控制组织体系。
3、每周一次小会,将上一周的施工情况作一个小结,将实际进度与计划进度对照、将影响进度的因素进行分解和分析、找出解决办法。根据月、旬进度计划、编制相应的物资供应计划,物资顺利进场是保证工程施工顺利进行的前提。
4、进度计划全面交底,发动职工实施进度计划,要使有关人员都明确各项计划任务的实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致。组织好施工中各阶段、各环节、各专业和各工种的协调配合,排除各种矛盾、加强各薄弱环节实现动态平衡,保证作业计划的完成和进度目标的实现。
二、简要说明
1、根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况,在人员进场之前作好临设工作,并组织好人力、物资的进场工作。
2、各施工负责人要熟悉图纸及图纸会审纪要,多和工人交流,给工人交代清楚技术要领,常到施工现场检查,施工过程中要密切配合其他专业的施工。
3、管道安装一般按照先干管、后支管,先大管、后小管的原则施工,管槽的衔接一定作到规范,没有裂缝。所有管道安装之前都要把固定支架安装完毕,各种支架一般应在土建粉刷之前安装完。
4、地面线槽一定要安装牢固,同时注意不要有毛刺,以免在铺设线缆时对线缆的损伤。
5、线缆敷设必须在线管、桥架安装符合要求才能进行,在敷设线缆之前必须对其抽样检验合格后才能进行施工,(进口设备、线缆有国家检验合格报告或免检证)也可直接投入施工。
6、测试、标识
7、竣工、文档资料
进度计划全面交底,发动职工实施进度计划,要使有关人员都明确各项计划任务的实施方案和措施,使管理层和作业层协调一致。组织好施工中各阶段、各环节、各专业和各工种的协调配合,排除各种矛盾、加强各薄弱环节实现动态平衡,保证作业计划的完成和进度目标的实现。
三、施工进度保证措施
根据我公司安装经验认为甲方在适当的时候会提出工期要求,故在施工组织设计里作了保证工期的安排措施。因安装工程和土建工程、机电安装和其他弱电系统是同步交叉作业的',且受装饰工程的制约,故我方施工进度计划安排是在正常情况下编订的,如果土建、装修工程能提前的话,安装工期则相应提前。本公司保证在机电及装修工程完工后20天全部完成安装工程。因此合理调配资源,制订保证措施,实施有效管理对确保工期十分关键。
具体措施是:
1、实行目标管理,控制协调及时
将安装工程分层、分系统进行项目分解,确定施工进度目标,做好组织协调工作。通过落实各级人员岗位职责,定期召开工程协调会议,分析影响进度的因素,制定相应对策,经常性地对计划进行调整,确保分部分项进度目标的完成。
2、依靠科技进步,加快施工进度
利用公司拥有的现代化装备,依靠广大技术人员,推广使用新技术,新材料,制定切实可行,经济有效的施工操作规程,合理安排施工顺序,加快施工进度,同时施工现场配置现代化的办公用品(电脑,传真机,打印机等),提高工作效率,减少中间环节,及时传递信息。
3、深化承包机制,强化合同管理
经过近年的实践,我公司已建立了一套行之有将效的承包机制,形成了公司承包、项目部承包、施工班组承包(或分包)三个层次的完整承包体系。在各级承包合同中,将工程进度计划目标与合同工期相协调,做到责权利相一致,直接与经济挂钩,奖罚分明。在本工程的实施中,将进一步深化承包机制,应用激励措施,充分地调动员工的生产积极性。
4、搞好后勤保障,做到优质服务
在甲方资金按时到位的前提下,集中公司力量确保重点,在人力,物力,机具等方面给予本工程以充分的保证。职能部室深入现场协助,指导项目部组织实施。通过计划进度与实际进度的比较,及时调整计划,采取应急措施。注意搞好与建设单位和协作单位的关系,及时沟通信息,顾全大局,服从甲方的决策,同心同德,争取早日完成,做到进度快,投资省,质量高。
第七章工程实施过程中的重要管理措施
一、节约措施十二条
在工程实施过程中,必须制订严密的管理措施规范工地人员的行为,我公司经过多年的工程实践,制订了完善的工程管理措施,并将其纳入项目管理体系。现介绍如下:
1.精心组织施工,严格工艺要求,按操作规程标准,确保工程质量一次成优,降低质量返修成本。预埋完后和在打灰过程中,要有专人看护,打完灰后要立即打管和更换穿管穿线,堵好管口,避免由于漏堵、错堵造成的返工,使人力和材料造成不必要的浪费。
2.科学合理安排施工程序,搞好劳动力、机具、材料的综合平衡,向管理要效益。平时施工现场由1—2人巡视了解土建施工进度和现场情况,做到有计划性和预见性,预埋条件具备时,应采取见缝插针,集中人力预埋的办法,节省人力。
3.积极鼓励“合理化建议”活动的开展,提高施工班组人员的技术素质,尽可能地节约材料和人工,降低工程成本。
4.加强施工现场的安全保卫工作,重点做好防盗、防火工作,减少物资、材料的损失。
5.加强技术交流,推广先进的施工方法,向施工技术要效益。
6.加强材料的管理工作,做到不发错、领错材料,不夫窃遗失材料,施工班组要合理使用材料,做到长料长用、短料短用、材料精用。在线缆敷设中,既要留有适量余量,还应力求节约,不予浪费。
7.材料管理人员要及时组织退料和施工现场材料的收集。
8.施工机具要落实专人维修保养,提高设备的完好率。
9.施工人员要加强技术指导和管理,做好现场施工工艺的衔接,避免出误工现象,提高工效。
10.材料部门要把好质量关,不使不符合质量要求的管子、配件进入仓库。
11.几个系统在同一工作面上施工时,尽量统一安排,避免往返重复施工和互相干扰,造成人力和物力的浪费以及影响施工质量。
12.在整个施工中要学会运筹法,提高预见性,在施工图有时不具备条件的情况下,合理安排劳力,在边设计边施工的情况下创造条件,保证工期,提高经济效益。
二、安全生产、文明施工措施
1、施工安全保证措施
(1)工地的指挥机构同时负责安全生产,必须坚持全会员安全轮值制度,设安全天数记录牌,填写安全日志,坚持每周一次质安进度例会;
针对施工现场的实际,有的放矢进行安全教育,利用宣传栏,配合开展安全合格班组活动。使安全管理工作有组织、有教育。
(2)落实安全生产责任制,安全生产必须与经济责任挂钩,奖罚分明。明确各级人员的安全责任,项目经理是安全管理第一责任人。抓制度落实,抓责任落实;
施工员在下达工程任务单的同时,必须作安全技术交底记录,施工过程中加强检查、监督。
(3)公司实行“质量安全总监制”。项目部对总工程师、工程监理提出的安全隐患,必须迅速采取措施进行整改。严格执行“安全管理检查评分表”,“施工机具检查评分表”,“三宝”及“四口”防护评分表。坚持落实对工地的季、月、周安全检评制度。
(4)一切进入施工现场人员,依照其从事的工作内容,分别通过学习考核,取得安全合格证,持证上岗。对新工人或复换工作岗位实行教育即专业工种培训,填写“新工人上岗安全教育”,“复工工人安全教育表”,存档备查。
(5)工地必须设置足够的消防用水设施,临时设施,仓库和施工现场必须设置相应用途和一定数量的消防器材。
(6)油漆等易燃物品应设专库保管;
不准吸烟,仓库工棚内、烟头、火种不准乱丢,应设吸烟室或器皿盛装。
(7)现场动火须征得建设单位同意,特殊者须取得公安消防部门同意后方准动火。动火时须严格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全动火规定,管井或预留洞口烧焊时必须覆盖湿麻袋,防止焊渣溅渗易燃物,惹起火灾。
(8)采用新技术,使用新设备、新材料,推行新工艺之前,对有关人员进行安全知识、技能、意见的全面安全德育,树立坚持安全操作的信心,养成安全操作的良好习惯。
2、工地文明施工
1)首先必须加强对员工的文明施工教育,每周一次的质安例会要总结,设立激励机制,与经济挂钩,实行奖罚制度。
2)室内外文明施工一齐抓。与配合单位具体划分区域,专人负责,做到按施工总平面图布置。室外材料堆放整齐,无施工垃圾,室内施工不混乱,井井有条。
3)搞好现场各兄弟施工单位之间的团结协作,做到互谅互让,服从甲方现场工程监理人员的监督。
4)材料进场按照施工进度计划合理安排,减少二次运输。同时实行限额领料制度,杜绝乱丢乱弃的浪费现象。
5)施工现场、工棚、休息室、办公室保持环境清洁。
6)加强宣教工作,保护好安装成品或半成品,严厉打击盗窃行不为。
7)结合质安评优工作,推动施工文明建设。
三、工地现场消防措施
1、在整个施工过程中,必须严格执行国家、当地市、各部委关于工程消防法规和有关条款。工地危险品库应按规定存放、使用。
2、严格遵守“十不烧”规定,经常配齐、保养消防器材,做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制,做好消防工作。
3、现场设置灭火器材,装饰阶段施工时要及时办理动火证,专人监护,施工完毕后,监护人要仔细检查现场,杜绝火灾隐患。
4、在冷冻机、空调、变压器、电气柜、冷却塔等重要设备附近动火施工时,要采取保护措施,派驻监护人。
四、工地现场成品、半成品保护措施
1、安装到位的成品保护措施
1)首先,施工人员要树立起产品保护的强烈意识,制定严格的奖罚制度。
2)其次,现场在具备产品安装条件的基础上,按进度要求进行施工,这对产品安装到位后的质量有一定的保证。
3)安装到位的产品在未调试前,产品表面要覆盖一层保护板或保护膜,把外因碰坏的隐患减少到最小。
4)结合弱电系统本身要求,做好产品的安装先后次序。完成的区域交接由业主签字,实行房间交钥匙交接制度。
5)指派一名专职产品保护员(在调试安装产品期间)舆总包联手做好现场产品的保护任务。
2、到达现场半成品的保护措施
1)落实一个适当、安全、方便的堆放场所,按照产品外包装的说明要求堆放。为了加强工程的产品保护及现场防盗,在工程进行镶接安装阶段应由贵方聘用专职保安人员负责保卫工作,我方也将委派专职人员负责此工作。
2)根据工程实际进度控制产品的进场时间,制定产品到场后的保管收发制度。施工用各种工具、机具及时回收,以防被盗。
3)对较大型产品的水平搬运和垂直运输工作,编制一个妥善的搬运方案(根据产品外型及体积按实编制)。
4)电器产品在下班时如未安装好,由施工班组及时带回,避免失窃。
5)施工班组对已安装的设备等负有维护保管的责任,如由于施工原因造成损坏应予以赔偿(已交付业主的除外)。
五、现场施工用水电措施
1、施工期间的消防、生活等所需的用水均接驳于工地的建筑临时水源。机具设备及工作、生活照明所需的用电均接驳自工地的建筑临时电源。
2、临时动力用电约20KW,临时照明用电量约10KW。
3、临时用电采用三相五线的供电系统,专用保护零线与大楼的防雷接地有不少于三处的连通。
4、临时用电采用电缆敷设,临时配电箱应设置漏电保护开关。
精选工程施工方案集合 篇4
摘要:排水工程是市政府建设中重要工程之一,确保其施工质量尤为重要。以下是对市政排水工程建筑施工中存在的问题及整改方案
一、排水工程是排除人类生活污水和生产中的各种废水、多余的地面水的工程。由排水管系(或沟道)、废水处理厂和最终处理设施组成。通常还包括抽升设施(如排水泵站)。①排水管系。收集和输送废水(污水)的管网,有合流管系和分流管系。合流管系只有一个排水系统,雨水和污水用同一管道排输。
分流管系有两个排水系统:雨水系统收集雨水和冷却水等污染程度很低、不经过处理直接排入水体的工业废水,其管道称雨水管道;污水系统收集生活污水及需要处理后才能排入水体的工业废水,其管道称污水管道。②废水处理厂。
包括沉淀池、沉沙池、曝气池、生物滤池、澄清池等设施及泵站、化验室、污泥脱水机房、修理工厂等建筑,废水处理的一般目标是去除悬浮物和改善耗氧性,有时还进行消毒和进一步处理。③最终处理设施。视不同的排水对象设有水泵或其他提水机械,将经过处理厂处理满足规定的排放要求的废水,排入水体或排放在土地上。
二、给排水工程建筑施工中常遇见的问题
1.地敷设管道的设置问题
近几年由于给水管材的飞速发展,为了达到建筑室内的美观、整洁,户内给水支管越来越多的采用地敷设的敷设方式,但应注意一些问题:
(1)管材宜选用PP-R管、PEX管、铝塑复合管等,当选用PP-R等可热熔连接管材时,可将接头设置于地面下,当选用铝塑复合管等非热熔连接管材时,应将连接接头设置于地面上,防止漏水时检修困难。
(2)由于地面建筑面层厚度限制和采暖地敷设管道交叉的限制,采用地敷设方式的给水支管外径不宜大于25ram。(3)地敷设给水支管当找平层无法满足敷设时,可与暖通专业协商将管道埋设于采暖管道下方聚苯板中。
2.地漏设置及水封问题
地漏的设置应符合《建筑给水排水设计规范》GB50015--20xx版第4.5.7条规定“厕所、盥洗室、卫生间圾其他需经常从地面排水的房间,应设置地漏。”根据使用场合的不同选择不同类型的地漏,食堂、厨房和公共浴室宜选择网框式地漏。
在实际工程中发现,有许多业主反应房间内气味异常,为此与物业及开发商产生了许多纠纷。这个问题的根源是地漏的水封被破坏,排水管道内气体进入室内,形成污染。
4.5.9条规定“带水封的地漏水封深度不得小于50ram。”。在建设及施工过程中,为了降低工程造价,使用了劣质的地漏,这种地漏水封深度一般不大于30mm,无法达到水封的作用。住户在装修房子时选用装修市场上外观美观的不锈钢,内部水封也很浅。如果水封深度不满足规范规定,当排水时,地漏的水封因诱导虹吸或正压喷溅作用被破坏。好多居民发现家中有臭味,特别是厨房抽油烟机工作时更加严重,则是由于气压波动,水封被破坏造成。有的住宅内厨房设置了地漏,由于长时间没有补水,特别是冬季采暖期水封容易干涸,应经常补水。设计及施工时应采用高水封地漏或新型的气水两封型地漏。厨房地面溅水较少,可不设置地漏。当对气味有严格要求时,可在地漏下加存水弯。
3.户内阀门的设置问题
为了便于户内给水设施的检修,在厨房及卫生问的给水管上部适当增加控制阀门,一旦出现漏水、跑水现象时,用户可以及时关闭给水阀门,从而避免更为严重的后果发生,以保证使用的安全性。
阀门的选用应符合《建筑给水排水设计规范》GB50015 20xx版第3.4.3条规定“给水管道上使用的各类阀门的材质,应耐腐蚀和耐压。根据管径大小和所承受压力的等级及使用温度,可采用全铜、全不锈钢、铁壳铜芯和全塑阀门等。”同时强调下镀铜的铁杆、铁芯阀门,不应使用。
三、关于给排水建筑工程的一些要求以及改革
1、工艺流程的要求
给水处理厂即一般常称的自来水厂。由于原水水质不同,工艺流程有各种组合,但它的基本工艺为混合、絮凝、沉淀、过滤和消毒。在城市水厂中,基本流程为原水→一级泵房→加药→絮凝池→沉淀或澄清池→滤池→消毒清水池→二级泵房→用户。水厂内的主体处理构筑物中沉淀池、滤池基本上都高出地面,只有清水池可以埋入地下,而当沉淀采用平流式沉淀时,其池长达100余m,在水厂中会形成单调冗长的池体,都需加以仔细设计。
大多数的城市污水处理厂的流程一般为提升后的污水重力经格栅→沉砂→初沉→曝气→二沉→消毒→出流。如果排入的水体是感潮水体,有时亦会在处理水排入前有提升泵站,以解决高潮时污水厂的出水问题。
对于地下水位高的地区兴建的污水厂,为了解决构筑物的空池抗浮,往往以出水末端构筑物的高度为控制,而将进水泵站以后的构筑物以高出地面3~4m布置,这样就必须对这种沉闷不堪的大体量砼面作建筑处理,同时也必须对池间联系的狭小的通道走廊作恰当的建筑处理,否则作为一个整体环境来讲是极不理想的,往往也不易被人们所接受。
2、总体规划的要求
总体规划非常重要,它是设计的灵魂。在规划时首先要有一个总体布局的构思,其中应包括:工艺布局的合理、道路走向的清晰、广场的适宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房(即生活区,其中包括办公、科研、试验、管理、会议室、食堂、厨房等内容)的最佳布置,然后按照①功能分区合理、简捷、便利、经济的原则;②风向、日照、地形有利的原则;③构图优美、对比均衡、空间流通的原则等,根据工艺流程的要求,结合厂址的自然条件及环境条件(包括地形以至地质条件、厂外道路系统、绿化条件、朝向、原有建筑物等)来进行总体规划。在总体规划中必须注意要创造良好的日照、空气和通风条件,还要尽量避免噪声的干扰,合理安排和大量利用绿化,把生态环境放在首位统一规划(特别是厂前区),然后将建筑物(或构筑物)布置在经过深思熟虑的绿化等环境中。在绿化设施中须充分考虑到生态绿化和景观绿化的有机结合,并多种植些可以释放有益气体和减少尘埃的树种,以改善厂区环境,减少空气污染,提高厂区的明洁度。同时,建筑物(构筑物)的设计原则还必须在立足于“环境、空间、形式”三者统一的原则基础上,使群体形象和个体形象都能表现出一种内在的含蓄和谐调,并通过曲直、高低、虚实、明暗、黑白、凹凸、方圆、上下等造型元素和设计手法的运用充分体现出工艺工程设计的新境界。
3、传统观念的改革
传统是指技术上、文化上历史的凝聚、沉淀和积累,它是人们长期经验和教训的总结,是固有的客观存在。它之所以能长期继承,经久不衰,并在某些方面形成一种固有的心理态势,就是因为它具有一定的吸引力和耐人寻味的余韵,因此它往往极易被人们长久地、习惯地循套,自然地袭用,即使有时会出现一些问题和不足,但对成功来说往往可加以原谅,或者最后说总的还是成功的。我们如果辩证地看,则可以这样说,在继承传统之余必须要有充分的创新,即从“现实的需要出发对传统作转变的工作”。如果工艺总是老一套形式,形式总是老面孔,色彩总是陈调重弹,即使在功能上还可以过得去,能满足业主的一般要求,但从社会发展来看,从两个文明来看,无论如何在组织形式上、在事先指导上、在各专业的协调、在通气上都应该重新思考,不能一味循旧。在工艺上必须要创新、要提高、要有些新东西。在选型、色彩上必须要美观、要有所升华,否则就不能使业主感到非常满意,不能心情舒畅。为此可以说挑战创新是必须的,是绝对的,没有创新就会暮气沉沉没有生气,就不能前进。
精选工程施工方案集合 篇5
工 程 名 称:营房训练场维修工程
询价文件内容: 技术文件
法定代表人(授权人)签字:
日期: 20__ 年 11月 23日
编制:审核:批准:施 工 组 织 设 计
工程概况
营房训练场维修工程,位于红沿河核电站武警营房。本工程工期为40日历天。
本工程施工内容主要包括原有损坏部分拆除、舒步洛克砖铺装。
一、施工总体布置
1、施工总体布置的原则:加强施工过程中的动态管理,合理安排施工机设备和劳动力的投入,在确保每道工序质量的前提下,力足抢时间争速度,科学的组织流水和交叉作业,严格遵守劳动纪律,严肃施工调度命令,严格控制关键工序施工工期,确保按期、优质、高效的完成工程施工任务。
2、为确保施工的顺利进行,保证工程质量,成立大连红沿河核电厂项目部,负责本工程的总体管理,运用现代化管理手段,合理安排施工排水,统一协调各分部、分项施工,确保工程质量和工程进度。
3、施工管理目标
3.1工程质量:质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的方针,在给工程的施工管理目标上,严格按各道工序操作的动态管理把好工程质量光,在严格自检、互检、交接检的基础上,虚心听取业主、设计、监理等部门的意见,接受他的对各项工程施工的质量监督,取保工程质量优良。
4、安全施工
4.1认真执行“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理”的安全生产方针,遵守各项安全生产制度和规定,做到不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4.2忠于职守,严格履行本岗位的安全生产责任,落实“一岗一责制”。4.3不违章指挥,不违章作业,不违反劳动纪律,抵制违章指挥,纠正违章行为。
4.4严格执行作业许可证管理规定,进行用火、进设备、临时用电、高处作业、破土作业时,按规定、按程序办理作业许可证,不准无证作业。
4.5按规定着装上岗,穿戴好劳动防护用品,不带火种进入生产区,不在禁烟场所吸烟,严格遵守防火防爆、车辆安全等相关规定。
4.6主动接受安全教育培训和考核,做到持证上岗,会报警,会自救、互救,会熟练使用防毒面具、呼吸器、灭火器等消防、气防设施。
4.7严格执核电安全规范,加强对安全生产的安全检查,对工程项目部的安全生产状况作完的检查评比。
5、施工人员的安排与配备:根据以往的施工经验,考虑到现场的施工条件,要求施工队伍由良好的施工经验,人员相对保持固定,技术特种作业人员必须持证上岗。
二、施工准备
1、熟悉现场,全面了解项目工程的现场状况,作为整个施工放线过程的依据。认真学习,领会施工组织设计,全盘掌握施工段的划分,施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。
2、资料准备:
2.1审阅土方设计图;
2.2收集与施工现场有关资料:地质、市政、气象等资料。
2.3了解施工情况:人力、机械装 备、技术水平、效率
2.4做好土方施工的组织设计、进度、方法、人员、设备安排、场地布置图。
3、现场准备工作
3.1清理场地,树木及其它设施妥善处理。在施工场地范围内,凡有碍工程的开展或影响工程稳定的地面物和地下物都应该清理出场地,例如不需要保留的树木、废弃建筑物或地下构筑物等。
3.2建筑物和地下构筑物的拆除,应根据其结构特点进行工作,并遵照《建筑工程安全技术规范》的规定进行操作。
4、定点放线
场地清理完毕后,要确定施工范围及挖土或填土的标高,应按设计图纸的要求,用测量仪器在施工现场进行定点放线工作,这一步工作很重要,为使施工充分表达设计意图,测设时要求精确。
平整场地的放线。用经纬仪将图纸上的方格测设到地面上,并在每个交点处立桩木,边界上的桩木依图纸要求设置。桩木的规格及标记方法:侧面须平滑,下端削尖,以便打入土中,桩上应表示出桩号(施工图上方格网的编号)和施工标高(挖土用"+"号,填土用"一"号)。
四、场外准备工作(材料准备)
1、项目部材料采购员、公司材料部、公司建材市场调研员,针对工程使用材料品种组织供货及时的材料供应商,并采取样送检、报检,合格后签订供求合同。
2、组织多方人员对用于本工程的特殊石材等特殊材料进行市场考察,选定样品,落实材料的供应单位并签订合同,组织场外半成品加工。
3、按照设计要求的工程用其他材料的材质品种和规格,组织公司基地加工。
4、组织其它构件的采购、订购工作。
精选工程施工方案集合 篇6
摘要:随着我国经济社会的不断发展,我国国有工程的发展也是相当迅速。我国人均水资源并不丰富,且时空分布不均,这决定了我国是一个水旱灾害频繁而严重的国家。所以水利工程一直是国家和百姓关注的重点工程项目,如何更好地建设水利工程是我们国家目前最关心的问题。本研究分析水利工程的特点,探究其施工方案准则,更好地发展水利工程。
关键词:水利工程;施工方案;选择准则
前言:
水利工程是工程建设中非常重要的部分,对我国电力发展以及人民生活和工业生产都有重大的作用。水利工程施工工程周期长、资金投入巨大、波及范Χ广、工程结构复杂、影响力大等诸多特点。水利工程施工方案的选择一直是受人关注的重要话题之一。本研究提出了如何进行科学的选择以及注意事项,希望能对水利工程专业有一定的帮助。
1、水利工程的简单介绍
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。按目的或服务对象可分为:防止洪水灾害的防洪工程;防止旱、涝、渍灾为农业生产服务的农田水利工程,或称灌溉和排水工程;将水能转化为电能的水力发电工程;改善和创建航运条件的航道和港口工程;为工业和生活用水服务,并处理和排除污水和雨水的城镇供水和排水工程;防止水土流失和水质污染,维护生态平衡的水土保持工程和环境水利工程;保护和增进渔业生产的渔业水利工程;Χ海造田,满足工农业生产或交通运输需要的海涂Χ垦工程等。一项水利工程同时为防洪、灌溉、发电、航运等多种目标服务的,称为综合利用水利工程。水利工程规划的目的是全面考虑、合理安排地面和地下水资源的控制、开发和使用方式,最大限度地做到安全、经济、高效。水利工程规划要解决的问题大体有以下几个方面:根据需要和可能确定各种治理和开发目标,按照当地的自然、经济和社会条件选择合理的工程规模,制定安全、经济、运用管理方便的工程布置方案。因此,应首先做好被治理或开发河流流域的水文和水文地质方面的调查研究工作,掌握水资源的分布状况。个水利工程一般都设有专门的运营管理机构,它是管理单λ,又是生产单λ。一个大型综合利用水利枢纽工程,往往和国民经济中的若干部门有关。为更有效地发挥工程作用和充分经济、合理、安全地利用水力资源,必需加强协调和统一指挥,选择出最优秀的水利施工方案。
2、水利工程施工方案的选择方法
2.1灵敏值分析法
在工程评估和决策选择时,较为常用的一个方法是灵敏值分析法,这种方法可以对某一个或某几个因素变化对目标的影响进行较为客观的分析。在这种方式中,通过可以对水利工程施工的时间跨度、投入经费、现场设备和施工人员等因素对工程本身的灵敏度进行分析,从而得出一个较为优化的施工方案。水利工程施工中进行灵敏值分析方法,有很多优点,同时,也存在缺点。需要人工根据多个实验或数据模拟绘图和分析,来实现分析对象参数的优化,这种方法繁琐、冗杂、耗时而且耗费人力,当同时有多个施工项目进行方案选择时,效率极其低下。灵敏值分析法是人工根据自己工作经验对分析对象的灵敏值进行感知,并有切实可靠的依据,也有统一的分析标准和评价原则,因此,分析出来的数据带有很强的主观性。在水利工程施工过程中,有一个对施工周期和施工费用产生影响,其它条件都不发生变化的情况下,就无法对确定详细的方案,虽然最终的方案有所优化,但仍然存在很多的局限性。
2.2模糊因素决策法
模糊因素决策法是对水利工程施工中模糊因素进行分析选定施工方案的一个重要方法。模糊因素决策法的决定空间是离散性的,它的选择空间较大,可以对已知的和δ知的多种因素进行分析和选择,并在此基础上对工程施工因素进行综合评价,最终决定水利工程施工方案的选择。在模糊因素决策法中既可以对工程施工过程中的定性因素和定量因素进行分析,也可以对随机因素和糊因素进行分析;所涉及到的数据可以是精确的,可以可是模糊的。因此,这种模糊因素决策法具有其它水利工程施工方案选择方法所不具有的优越性,在具体的工程施工方案选择中,我们可以深入研究模糊因素决策法,对水利工程施工方案进行优选。
2.3层级目标优化法
层级目标优化方法,是针对不同目标进行水利工程施工方案的选择,这种方法在方案的选择是,要实现不同的目标达到最优,这种方法涉及到数学模型的建立,是用数学思维的方法进行方案的选择,这种方法需要决策者有较高的专业素质。对于水利工程施工方案的选择而言,各项变量因素和工程目标二者存在是离散的一一相应的关系,不存在绝对的连续的变量关系。因此,要设定层级化的多个目标,并对各项变量因素和层级化的工程目标进行变量关系的分析,并给各级目标设定重要性系数,建立连续性的数学模型,并应用到具体的工程实施方案之中。最后,对于优化结果进行数据化整理,并结合工程本身特点进行方案的敲定和选择。层级化目标优化方法避免了灵敏值分析法的人工优选的弊端,减少了人力的消耗,提高了工作效率,为水利工程施工方案的选择提供了一套可以参考的科学的指标和准则。
3、水利工程的选择准则
确保工程质量和施工安全。有利于缩短工期、减少辅助工程量及施工附加工作量,降低施工成本。充分考虑各分部分项工程的主要施工方法;工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划;劳动力安排计划;确保工程质量的技术组织措施;确保安全生产的技术组织措施;确保文明施工的技术组织措施;确保工期的技术组织措施。工程开工前,编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划,报监理工程师审批后实施。根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施,认真作好施工区和生活营地的环境保护工作水利水电,防止水利工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。施工调度部、试验室及职业健康环境安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作,接受监理工程师的指导。
4、水利工程施工的注意事项
适应工程所在地的施工条件,符合设计要求,生产能力满足施工强度要求;设备性能机动、灵活、高效、能耗低、运行安全可靠,符合环境保护要求;应按各单项工程工作面、施工强度、施工方法进行设备配套选择;有利于人员和设备的调动,减少资源浪费;设备通用性强,能在工程项目中持续使用;设备购置及运行费用较低,易于获得零、配件,便于维修、保养、管理和调度;新型施工设备宜成套应用于工程,单一施工设备应用时,应与现有施工设备生产率相适应;在设备选择配套的基础上,施工作业人员应按工作面、工作班制、施工方法以混合工种结合国内平均先进水平进行劳动力优化组合设计。
5、结束语:
通过本研究对水利工程的简单介绍和选择方法,我们可以应用到水利工程施工技术中,更好进行水利工程项目。水利工程不仅通过其建设任务对所在地区的经济和社会发生影响,也对自然环境产生影响,所以在水利施工过程中,要充分考虑各种因素的影响,为百姓的生产生活带来更多的福利。
参考文献:
[1] 宋智强.浅析水利工程施工方案和施工方法的实践[J].中国新技术新产品. 20xx(22)
[2] 宋力,孟仁富,周金山,薛松.基于层次分析的水利工程施工方案优选[J].人民黄河. 20xx(07)
精选工程施工方案集合 篇7
一、项目概况
本项目涉及一栋位于城市中心区域的老旧建筑拆除工作,该建筑建于上世纪80年代,结构为砖混结构,共六层,占地面积约1500平方米,总建筑面积约9000平方米。由于建筑年代久远,存在安全隐患,且不符合城市发展规划,需进行整体拆除。
二、施工目标
1.安全、高效地完成建筑拆除工作,确保周边居民及环境安全。
2.严格控制施工噪音、粉尘污染,减少对周边生活的影响。
3.合理规划拆除废弃物处理,实现资源回收利用。
三、施工方案
1.前期准备
进行现场勘查,评估建筑结构稳定性,制定详细的安全预案。
设立施工围挡,设置警示标志,确保施工区域与周边环境的'隔离。
编制拆除计划,明确拆除顺序、方法及所需设备。
清理施工现场,移除可再利用物品,减少拆除废弃物。
2.拆除作业
采用机械拆除与人工拆除相结合的方式。首先使用挖掘机、破碎锤等机械设备对主体结构进行破碎,再由人工清理残余部分。
遵循自上而下、由外及内的拆除原则,确保结构稳定,防止坍塌。
对关键部位(如承重墙、梁柱)进行特殊处理,采用切割或爆破(需审批)方式确保安全拆除。
3.废弃物处理
分类收集拆除废弃物,如钢筋、混凝土块、砖瓦等。
对可回收材料(如钢筋)进行回收再利用,减少资源浪费。
不可回收废弃物运送至指定垃圾处理场进行无害化处理。
4.环境保护与安全管理
施工过程中采取湿法作业,减少粉尘产生。
定期洒水降尘,保持施工区域及周边环境清洁。
加强施工安全管理,确保施工人员佩戴安全防护装备,遵守操作规程。
设立应急救援队伍,配备必要的救援设备和物资,应对突发事件。
四、施工进度计划
根据工程实际情况,预计拆除工作需耗时约两个月,具体进度安排将根据实际情况进行调整。
精选工程施工方案集合 篇8
本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。
1、材料要求
所用材料的表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。
(1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。
(2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。
A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。
B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。
C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。
2、主要机具
一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。
3、作业条件
(1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹
应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。
(2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。
(3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
(4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。
(5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。
4、操作工艺
工艺流程:
基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层
(1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。
(2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。
(3)铺设松散保温层:
1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。
2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。
3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。
5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。
如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。
5、质量标准
(1)保证项目:
保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目:
1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。
3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
(3)允许偏差项目:见表3/1。
6、成品保护
(1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次
项目允许偏差1
整体保温层
表面平整度
无找平层5mm
有找平层7mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2保温层厚度
松散材料整体+10δ/100-5/100
板状材料±5δ/100且不大于4mm
用钢针插入和尺量检查
3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查
注:指保温层厚度。
(2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。
(3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。
7、应注意的质量问题
(1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。
(2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。
精选工程施工方案集合 篇9
1工程概况
某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构,设两层整体地下室,基坑开挖面积43500㎡,开挖深度为9.6~10.6m,建设场地东南侧为拆迁后待建空地,东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅,南侧距离约50米为湖里试验小学,西侧为枋湖西路,北侧为枋湖市场。地下室外墙结构南侧距建筑红线约8.2m,东侧约7.2m,西侧约7.7m,北侧约10m.
本工程边坡侧壁安全等级为一级,重要性系r=1.1.
2场地地质及水文条件
场地为旧拆迁场地,地形平坦。地下室底板标高为黄海高程5.85-4.75m;场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。
土层力学指标见表1:
地下水类型主要为潜水,主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年变化幅度为2m左右。
3支护结构方案
根据场地现有条件和地质情况,本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合,基坑支护安全使用期限为一年。
(1)东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。
(2)西南侧地下室车道处设计采用D=900@20xx人工挖孔灌注桩+2道锚索。
(3)南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护,其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。
(4)基坑监测预警指标:支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d,且不能收敛;邻近建筑位移接近30mm,桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值,锚索拉力达70%锚索拉力设计值;地面沉降差达30mm;地面水平裂缝宽度大于10mm;土体深层水平位移接近40mm;基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。
4施工步骤及主要技术措施
4.1人工挖孔灌注桩施工
由于支护桩间距太小采用跳挖,控制井圈中心线与设计轴线的偏差在规范允许的范围内。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出现流泥涌砂是地,采取减少模板支护高度(300~500mm)。分段制作钢筋笼,其接头采用焊接。浇筑桩身砼时,使用串筒,串筒末端离砼浇灌面不大于2m,分段振捣。灌注砼时,做到孔底无积水及沉渣,渗水量过大(影响砼浇注质量时),采用水下灌注砼。
4.2土方开挖施工
开挖前应做好施工专项安全方案及论证,确保安全。基坑土方采用分层开挖,每层挖至土钉或锚索标高下50cm内,严禁超深、超长开挖土方,开挖后及时进行支护施工;上排土钉或锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后,才开挖下层土方和下排土钉或锚索施工。支护桩砼强度达到100%及桩项冠梁砼强度达到80%后才进行土方开挖。
土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。围护应按动态设计信息化施工原则执行,发现问题及时通知设计单位。
4.3冠梁、腰梁、基坑边坡肋梁施工
冠梁施工前先按设计要求截面清理桩头、桩侧,围护桩嵌入梁内深度按70mm;冠梁、腰梁模板安装时冠梁腰梁钢筋已绑扎完毕并验收合格,梁内锚索套管经检查埋设符合要求方可安装模板;冠梁、腰梁施工具体要求符合《砼结构工程施工验收规范》GB50204-20xx(20xx版);基坑边坡肋梁采用在边坡内开槽,按设计要求绑扎肋梁钢筋,经验收符合要求,用喷射砼进行施工。
4.4钢筋锚杆施工
(1)成孔:钢筋锚杆采用螺旋钻机成孔。在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种质量通病出现,发生孔内事故尽快处理。钻孔完成后及时安设锚杆并灌浆,为保证注浆质量,注浆管随锚杆绑扎。
(2)钢筋锚杆制作与安装。加工土钉锚杆,每2米设Φ6.5对中架,三个对中架沿锚杆四周成120度布设。安装锚杆前,先认真检查锚杆的质量,插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈,确保土钉锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲,杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆,不得随意敲击、悬挂重物等。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%.
(3)锚杆注浆。土钉锚杆注浆采用搅拌均匀的水泥净浆,水灰比0.4-0.5;注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先清孔,将孔内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250~500.水泥浆自孔底向外灌注,随着水泥浆的灌入,应逐步地注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆,注浆完毕24小时后补浆。
4.5预应力锚索施工
锚索的施工顺序为:定位、成孔、锚索制作、锚索就位、注浆、张拉和锁定。
(1)定位:钻孔前用挖掘机修整好钻机操作平台,平台开挖是必须控制标高,才能确保钻机就位准确,钻机就位后底座要垫平,钻孔的角度位置应满足设计要求。
(2)成孔:锚索成孔采用YB-100型地质钻机成孔,直径150mm,成孔深度比设计深度长30cm,成孔结束后进行清渣,待孔口返出的泥浆不含砂粒时,清孔方可结束。成孔过程中如出现涌水涌砂情况时采用原位注浆(掺水玻璃),及时进行封堵。钻孔时如遇岩石,孔深以入岩深度不小于2m作为控制。
(3)锚索制作。锚索采用三束7Φ5钢绞线制作而成,钢绞线强度指标为1860MPa,钢绞线用定位支架隔离隔开,定位支架采用塑料成品支架。锚杆中间预留一次及二次注浆管,一次注浆软管随锚索绑扎,其端部与锚杆端部间距200mm,二次注浆管随锚索固定,其端部距锚杆端部500mm,采用Φ20硬质PVC管,注浆接口采用Φ20钢管,管口套丝。
二次注浆管在锚索自由段长度内不开孔,仅在锚固段长度内开孔。二次注浆管最上端为3m长直径20mm钢管,钢管不开孔,3m钢管以下为直径20mm硬质PVC塑料管,塑料管沿四周钻3-5mm圆孔,孔距300-500,钻孔采用胶带纸密封,密封完毕采用22#铁丝和锚杆绑扎(见图一)。
(4)锚索就位:在加工场地加工成型的锚索应在成孔后立即置入孔内就位,以免已成孔塌孔后无法置入。
(5)锚索注浆。锚索注浆分两次进行,第一次为常压注浆,在锚杆置入孔内到达设计深度后进行,先进行清水灌注洗孔,然后进行注浆,注浆压力为0.5MPa.一次注浆胶管在锚杆制作阶段即和锚杆采用胶带绑扎在一起,一次注浆胶管边注边往外拔,注浆完毕拔出孔外,一次注浆水泥用量约10-15Kg/m.第二次注浆在第一次注浆结束后24~48h进行,注浆压力2.5MPa-5.0MPa,注浆浆液水灰比0.45-0.55,锚索总注浆水泥用量按大于65Kg/m控制。施工时根据流量计读数检查,及时对比,发现注浆量异常及时报告并暂停施工。
(6)锚索张拉、锁定。锚索张拉锁在注浆体达90%以上强度后进行,锚具采用OVM系列锚具,用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定,并用油压表的读数换算成张拉压力进行控制。锚索张拉力按锚索拉力设计值的0.5~0.65倍。
4.6喷射砼施工
喷射面钢筋网采用Φ8@200双向筋。钢筋网布设完毕,再布设喷射厚度标志筋及PVC泄水孔。锚杆坡面钢筋网应压在插筋锁紧装置下面,与坡面的间隙大于20mm,压筋应与土钉锚杆焊接成一体。
砼喷射采用1台风量不小于9m3/min空压机,砼按设计配合比严格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。细骨料采用干净的中粗沙,粗骨料采用粒径
本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。
(4)建基面处理、施工缝面处理
(5)模板
开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。
模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。
(6)钢筋加工和安装
钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。
为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。
(7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工
对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。
(8)预埋件、插筋安装
各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。
(9)混凝土生产、运输
拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。
混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。
(10)混凝土浇筑
混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按 2cm 厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于 2 米,浇筑分层厚度控制在 40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。
(11)拆模
在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为 1~3 天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。
顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到 75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。
(12)养护
① 混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过 2小时开始覆盖养护;
② 平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;
③ 在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;
④ 一般养护 28 天时间。
(13)结合面处理
水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。
(14)混凝土施工质量控制与保证措施
设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。
(15)质量保证措施
按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。
① 严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。
② 混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。
③ 强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。
(16)施工记录
混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。
精选工程施工方案集合 篇10
一、概况:
__河道未定时清理垃圾,现已腐臭堵塞严重,故委托银浩河道清淤清淤此河道,进行现场查看,矗种鼷拟清淤长度约20__米。
工期12天:准备工作1天,计划每天清淤长度200米,河底平整、拆除围堰1天。
二、方案:
弄清河道上游正常时期来水流量,沿途桥梁、管线等基础设施的具体位置、走向,河道内淤积物沉积深度等情况,根据清淤工作量和工期要求组织人力、机械,同时考虑防洪度汛的要求,进行物资准备。
1、组织:
河道改线工程与老河道相距较近,施工现场有大型施工机械,可用于河清淤疏浚的工作。拟采用多台履带挖掘机分组分段进行疏挖,疏挖过程中必须保持老魏河正常通水,半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道,再疏挖北幅河道。
2、围堰:
河道下游设置带有两个活动闸门的厚500mm砖砌体围堰,与桥台基础顶面平齐,可兼做改线工程与老河道顺接时的围堰(闸门宽3米,木质结构)。下游围堰根据清淤长度分段设置,拟在钓鱼协会南侧和唐庄桥下游分别设置,高度以高出水面0.7米为宜。下游围堰采用土质结构,外侧覆压防水材料(如宽幅彩条布等)。
3、排水:
围堰修筑完成采用污水泵将河道内积水排至围堰下游河道,沿老河道底口边线开挖纵向集水沟,将河道内积水汇集到下游围堰前。在围堰上游开挖集水坑,用大功率污水泵将积水排到围堰下游。
4、清淤:
以三台挖掘机为一组,组合成阶梯队列。河底一台挖掘机在前方,边开挖边将河底淤积物向南侧清理,尽可能将淤积物放到边坡上方,同时在河道南侧底口线位置开挖出深度50cm左右的集水沟;第二台在边坡上方,将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到河道南侧滩地内,第三台在最后方,将第二台挖掘机挖出的淤积物收集。
南半幅清淤全部完成,采用同样的方法清理北侧河道内淤积物,此时,积水已集中在河道的南半幅,不需要再在北侧河底口线开挖纵向集水沟。清淤完成,将河底平整。
5、清理:
滩地内淤积物经晾晒脱水,采用密封良好运输车将淤积物清运业主方至地点。
6、围堰拆除:
围堰预留有活动闸门,可满足正常通水,待魏河改线工程与老河道顺接完工后再拆除,恢复河道通畅。下游围堰在该围堰上游清淤工作完成即可拆除,恢复河道畅通。
7、防洪度汛:
在接到洪水预警信息时,立即停止清淤,进行防汛动员,启动应急预案,做好防洪准备工作。接到确切信息后,30分钟内所有施工机械撤离河道,疏挖下游围堰,确保河道畅通。
三、注意事项:
1、清淤前配合业主需办妥相关手续;
2、沿途清淤工作面范围(如边坡、滩地)有部分农作物,提前协调铲除;
3、淤积物暂堆放到滩地后期也得清离现场,实现运输车辆通行临时道路;
4、道路桥梁下清淤需要对原有交通设施进行防护或保护;
5、调查清楚清淤河段内管线(如国防光缆、电力、通讯、供水、燃气等管线)分布走向、埋深、具体位置等情况,做好记录,并在现场做出明显标志;
6、污泥运输时做好防漏措施,驶离现场清晰车辆,防止污染道路;
7、加强对河道两侧绿化植被保护,不得恶意河道两侧破坏树木;
8、隔离栅栏清淤完成恢复原状,
四、人员机械:
1、人员安排:管理人员4人,技术工人6人,普工16人,机械操作手40人。
2、主要机械:挖掘机6台,自卸车12辆,装载机2台,推土机2台。
3、污水泵6台套,潜水泵4台套。
精选工程施工方案集合 篇11
一、工程概况
北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。
二、编制依据/标准
2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20_
2.2《住宅设计规范》GB50096-19999
2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20_年版)
2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20_)(20_年版)
2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20_
2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20_
三、室内地暖工程概述:
93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀铬材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。
四、计划工期:
计划开工日期为20_年3月 1日,完工日期为20_年5月24日。
五、人员与机械:
施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:
(1)、施工准备
1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。
2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。
4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。
5、绝热层应铺设在平整的基础上。
6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。
7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。
8、填充层内的加热管不得有接头。
9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。
(2)、施工操作流程
1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。
2、分集水器的安装
A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。
B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。
3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。
4、低温管的铺设
A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。
B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。
5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。
6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。
7、验收交工
(3)、应注意的事项
1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。
3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。
(4)、地面层的施工
1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。
2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。
(5)、安全生产和成品保护
1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。
2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。
3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。
4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。
5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。
(6)施工方法
A、分(集)水器安装
(1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。
(2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。
(3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。
(4)安装完分集水器及时清理油麻污物。
(5)分集水器与盘管连接且打压合格后。
B、挤塑板铺设及放线标注
(1)挤塑板铺设
①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。
②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。
③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。
④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。
(2)标明边线距墙尺寸。
(3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。
C、盘管
(1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。
(2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。
(3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。
(4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。
(5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。
(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。
D、打压测试
(1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。
(2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。
(3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。
(4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。
E、竣工收尾
收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。
收集整理工具和各种剩余安装材料。
六、注意事项:
1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。
2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。
3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。
精选工程施工方案集合 篇12
摘要:为了有效降低工程造价,施工单位通过科学的方式优化工程的施工方案。在这个过程中需要建设单位了解施工方案对于工程造价的影响,通过将施工方案编定和工程报价编定有机的联系到一起、优化工程进度计划、提升现有施工机械的利用率等方式优化施工方案,降低工程造价。文章就施工方案优化对工程造价的影响进行了分析研究。
关键词:施工方案;优化;工程造价
施工方案是工程建筑施工的纲领性文件,施工方案内容覆盖了施工建筑的方方面面并且贯穿整个建设过程。通过施工方案的设定能够有效控制好建筑成本、施工进度、施工安全、现场管理等方面的工作。良好的施工方案能够提前计划好工程所需要的施工材料、施工机械,通过统筹规划使工程造价有所下降。
1、施工方案对于工程造价的影响
工程建设项目的施工方案与其工程造价有着密切关系。施工方案基本的内容有:工程概况和施工条件的分析、施工方案、施工工艺。还有经济分析和施工准备工作计划。其中施工方案及施工工艺的确定更为重要,如施工机械的选择、水平运输方法的选择、土方的施工方法及主体结构的施工方法和施工工艺的选择等等,均直接影响工程造价。在保证工程质量和满足业主使用要求及工期要求的前提下,优化施工方案及施工工艺是降低工程造价的重要措施和手段。
2、优化施工方案降低工程造价的措施
施工方案从确定之日,就对整个施工建设产生深远影响,并且施工方案涵盖了工程建设的方方面面,需要方案的确定者能够全面考量工程建设各方面的关键要素,也只有这样才能够控制好影响工程造价的各方面影响因素。但是在现阶段的施工方案确定过程中,大多数施工单位往往只注重施工建设的某一方面,这种情况下虽然在某一方面降低了成本,但是从整体工程造价的控制上来看,其效果并不理想。为了使施工方案能够切实有效的促进工程造价的降低,施工单位需要从以下几个方面对施工方案进行优化。
2.1将施工方案编定和工程报价编定有机的联系到一起
施工方案和工程报价这两方面因素对于工程造价都有较为突出的影响。工程报价的设定需要考虑整个工程建筑施工中所需要施工机械、施工技术、施工材料等因素,最终才能够进行相应的工程报价。而施工方案决定工程施工的各个方面,决定了工程施工所使用到具体施工工艺、施工材料。因此在工程施工中,一旦施工方案的施工技术或者施工材料有所改变,就会导致工程报价对应部分的价格也就出现变动。并且大型工程所需要的施工材料的数量往往极其巨大,在进行批量采购的时候其材料报价相对于零散购买会有较大的差距,从而对工程造价产生较大影响。在工程施工中施工技术、施工材料的变动是较为常见的情况,比如土方施工中如果地下水位较高,那么就需要施工人员及时使用水泵等设施进行排水操作,这种情况下就需要工程报价部门及时统计出相应的工程施工量以及器材的单价。可无论施工建设中的任何细小的施工技术、施工材料发生改变,都会使得整体工程造价发生相应的改变,尤其是施工材料改动数量较为巨大的时候对于工程造价的影响更为巨大。因此人们进行施工方案设定的时候,应该将施工方案以及工程报价两方面因素有机的协调在一切,使得这两方面能够实现同步,也只有在这种情况才能够最大限度的降低工程造价,节约工程建设资金。
2.2具体施工方案的优化
一个良好的施工方案应该在最大程度上简化施工工序、提升施工的现代化程度,实现工程建设成本的降低。而现代社会在科技方面的飞速发展,使得建筑施工在施工工艺、施工机械、施工材料的选择方面有了更大的选择空间。施工方案的优化要充分的考虑到这些优良的施工技术,将这些先进的施工技术施工工艺应用到是工程建设的每一个环节。通过提升工程施工中机械化、自动化的程度来实现工程造价的降低、获得良好的经济效益。现代科技已经逐渐渗透到了建筑业的方方面面,比如沥青混凝土施工的时候,通过大模板技术的使用能够有效减少建筑施工中框架结构的使用,并且能够在很大程度上降低墙面、柱体等建筑结构抹灰操作的工作量。在简化施工工序的同时,还能够有效节约施工材料,更为重要的这种先进的施工技术能够有助于工期的缩短。在建设周期要求严格的今天,能够缩短建设周期无异于节省了大量的资金、降低了工程的整体造价。现阶段在进行工程造价优化的过程中,要着重的考虑到科学、先进的施工技术,这样就能够从根本上控制好工程的整体造价。
2.3工程进度计划方面的优化
施工进度计划可以用横道图表示,也可用网络图表示。横道图简便、直观,流水作业排列整齐有序、一目了然,但难以表现大型、复杂工程的全貌,不能指出关键工作、关键线路和机动时间,无法进行优化;网络计划最大优点是时间参数表达丰富,可通过时间参数计算出各项工作的最早开始、最早完成时间,找出关键工作、关键线路,明确紧前、紧后工作的重点。通过计算各项工作的自由时差、总时差,向非关键工作要时间、要资源,将时间和资源转移到关键工作中去,从而找出可优化的时空间隙,使施工进度计划最优化。
2.4提升现有施工机械的利用率
由于现代施工建设的建设面积较为庞大,并且在施工现场参与施工建设的人数众多,在这种情况往往也会出现施工机械闲置的情况。最为常见的是一个施工部门在使用完相关施工机械的时候将其放置一边,而其他施工部门因为不知道有闲置的施工设备而采用人力施工的方式,浪费了大量的人力资源。因此提升施工现场机械使用率也就成了优化施工方案,降低工程造价的必要方式。
3、结束语
施工方案是对建设工程施工活动实施科学管理的主要手段,是贯穿工程项目全过程的技术经济文件,它编制的好坏将直接影响工程造价控制。因此,在保证工程质量和满足业主使用要求及工期要求的前提下,优化施工方案及施工工艺是控制投资和降低工程造价的重要措施和手段,要加强对设计方案的优化,确保工程造价的有效控制,保证工程企业的经济利益,促进企业的发展。
参考文献:
[1]景建萍.工程造价管理中存在的问题及对策研究[J].工程技术研究,20xx,(1):181+190.
[2]简锦成.论房屋建筑全过程造价控制[J].住宅与房地产,20xx,(6):80.
精选工程施工方案集合 篇13
在建筑趋向高层化,基坑向大深度发展的形势下,基坑支护的应用越来越广泛。作为工程项目中的施工单位,在进行建筑工程深基坑支护工程的施工时,应具体问题具体分析,对施工过程进行控制,才能取得较好的效果。
1.深基坑支护方案的审查
在高层建筑深工程施工中,工程师在审查深基坑支护方案时,应根据以下情况审查方案选择是否合理、施工工艺是否可行。
(1)场地的土质情况:泥质土中锚杆承载力低,不适合采用土钉墙支护方法。卵石层中排桩成孔困难,如采用排桩的基坑支护方案需选择合适的机械及施工工艺。
(2)基坑槽深情况:据《建筑工程基坑支护技术规程》规范中规定,槽深大于12m时不宜采用土钉墙支护。
(3)地下水情况:在场地地下水位较高时,采取土钉墙或排桩的基坑支护方法应进行降水。
(4)施工季节情况:在雨季施工时要注意边坡上部地表水的疏排,在基坑周边设置的排水沟与坑边的距离要适当,避开边坡滑移体的滑裂面。
(5)拟建建筑物周边的场地情况:邻近建筑物距基坑边的距离,市政地下管线的分布情况,施工组织的平面布置情况都可能对基坑支护的方案发生影响,需事先了解清楚,并在制定方案时采取相应措施,否则可能出现问题。
(6)拟建工程室外管线布置:边坡支护采用钢筋混凝土排桩支护方案时,如出现桩的位置与化粪池位置发生冲突、或桩顶标高在室外管线标高之上等问题,可能会给室外管线等施工带来很大麻烦,既影响工期又增加费用。为此需要审查护坡桩方案是否考虑了室外管线、构筑物的标高,能否为其施工提供方便条件。
除上面所讲的情况外,还有下面几种情况需要重视:
①场地周边有地下构筑物时深基坑支护方案的审查。某基坑槽深l0m,东侧距坑边1.5m位置有一埋深2.5m与边坡平行的管沟,该工程边坡采取土钉墙支护方案,按1:0.2放坡,在进行最后一步土钉施工时,管沟与基坑之间局部的土方发生了坍塌,不得不重新对该部位边坡进行加固。根据现场情况来看:有管沟的部位边坡土已被管沟断开,且管沟周边为回填土,不够密实,土钉未能伸到管沟背面,且该部位土体未得到有效加固,因此在基坑开挖深度的加大时,边坡局部失稳导致塌方。
② 城区建设工程中,经常遇到两个不同工程基坑距离较近的情况,当遇到两个工程的基坑距离较近时,基坑边坡的支护就会互相发生影响,施工单位在制定基坑边坡支护方案时如果考虑不周就会出现问题。
某基坑槽深14m,其西侧有一基坑槽深l6.5m,边坡按1:0.2放坡、土钉墙支护,拟开挖基坑边坡上口距西侧已开挖基坑为13m,两基坑之间为一条市政道路。一施工单位投标方案为土钉墙支护,西侧按l:0.1放坡,在离地面3m~I:14.5m标高处各布置一排l 8m和16m长的预应力锚杆以控制基坑边坡变形。
显然按此方案施工,两道锚杆均会进入相邻基坑。对于已开挖的基坑边坡土钉墙支护的锚杆已进入拟开挖基坑的情况该方案中也没技术处理措施。过分依赖计算机软件而不充分考虑场地具体情况就制定方案,往往会导致此类问题。
一般来说,当两个相邻的基坑边坡滑移体有少量重合时,如果两个基坑都采用排桩方案时,可不考虑另一侧基坑的影响。如一侧用排桩,一侧用土钉墙或两侧均用土钉墙支护时,需注意调整土钉(锚杆)的布置,使其小于两个基坑之间的距离。如两个基坑边坡滑移体重合较多时,实际上计算边坡支护方案的边界条件已改变,在由于条件限制不能将该部分土方挖走时宜将该部位视为一道土墙采取加固措施。
2.深基坑支护工程施工过程控制措施
当深基坑支护工程进入方案实施阶段时,应对原材料质量、施工工序质量等进行严格的控制,在保证基坑支护工程的施工质量的同时,更应该对施工单位实施方案进行严格检查。除此而外,基坑支护工程具有不可预见性较强的特点,还应根据工程的具体情况,加强对施工过程的监控,及早察觉基坑边坡的异常情况,及时督促、提醒施工单位采取相应处理措施。以下情况容易产生基坑安全的不利的影响。
2.1表层滞水降水效果不佳的情况
表层滞水由于其自身的特点(不透水层上表面并非是在一个平面上),降水的效果常常不理想,边坡土层内仍留有部分水。这种情况对土钉墙支护方案很是不利,一方面局部砂层在土钉(锚杆)施工时可能发生流砂现象;二方面喷射混凝土面板来不及施工,边坡局部发生塌方,遇到这种情况应督促施工单位立刻制定处理方案并实施,可先做喷射混凝土面板,再施工土钉(锚杆),情况较为严重时可采取局部打入钢管桩的方法,控制住局部塌方,然后再开挖土方形成工作面后喷射混凝土面板,施工土钉(锚杆),人工或螺旋锚杆钻机成孔困难时可改用进口液压万能钻机,另外在渗水的.土层须检查施工单位是否留设了导水管。
2.2 基坑范围以外的地下管线发生渗漏的情况
在地质勘察报告中说明无地下水的情况下,如有基坑边坡局部地下管线渗水的情况,也可能对采用土钉墙支护的基坑边坡安全带来隐患。在基坑边坡支护工程的施工过程中,如发现基坑边坡局部有渗水现象,应督促施工单位查清并尽快切断水源,否则有可能出现基坑边坡安全事故。
某住宅区基坑槽深8.7m,地质勘察报告显示基底标高以上未见地下水,边坡采用士钉墙支护方案,施工过程中由于边坡局部地下有一自来水表井未能及时移走,阀门渗水引起边坡局部塌方,不得不加大放坡角度,重新做了土钉墙支护。
3.基坑开挖与基础施工间隔时间较长时应注意的事项
某些工程由于种种问题基坑开挖后不能及时进行基础施工,基坑可能会搁置较长时间,这种情况下基坑边坡容易出现问题。因为边坡土体随着时间的推移而产生蠕变,导致边坡滑移体对支护结构的压力增大,降雨也会引起土体含水率改变,土的内摩擦角随之发生变化,导致边坡土体侧压力发生变化。对于上述情况,如不能有效地采取预防措施,容易发生基坑安全事故。
某工程于20xx年初开始挖槽,基坑深约12m,采用排桩加锚杆的支护方案。基坑开挖后由于甲方资金紧张原因而停工。基坑放置约半年后,北侧排桩突然向基坑倾斜,边坡滑移。排桩与槽底平面夹角达到约70时,采取加内支撑的方法才控制住边坡变形。事后分析事故原因,一是基坑搁置时间太长,二是其时正值雨季,施工单位在排桩根部附近挖了若干盲沟集水,导致基底土体内水分饱和,土的内摩擦角变小,对排桩的嵌固段的被动土压力下降,各方面因素共同作用,导致了边坡滑移,排桩失稳。
基坑长期搁置对采用土钉墙支护的基坑边坡的不利影响比采用排桩支护更大,因为土钉墙边坡支护方法的原理是对基坑边坡土体进行加固,基坑长期搁置会导致土钉与边坡土体之间的相对位移不断加大,也即边坡的变形不断加大,达到极限就会发生基坑边坡安全事故,因此对于采用土钉墙支护的长期搁置的基坑更应该加强管理。
对于基坑开挖后不能及时进行基础施工的这种情况,如果能事先确定,应当提醒施工单位在制定支护方案时加大安全系数,预留足够的安全储备。如果事先无法确定这种情况的发生,那么在这种情况出现时应督促施工单位及早复核支护设计方案,当安全系数偏小时,需要根据具体情况制定补救方案。另外在基坑边坡经过雨季时,还应检查施工单位是否在边坡上部及槽底采取了排水措施,尽量避免出现边坡及基底土体内水分饱和的情况。
精选工程施工方案集合 篇14
东安沿江西路上跨湘桂铁路立交桥,桥梁全长234.21m,桥面宽13.5m。桥梁中心里程为GK0+209.409,立交桥中心线与铁路中心线斜交,夹角为30°。桥下净高按轨顶至梁底的高度为8.0m。桥梁上部构造采用9孔25m预应力箱梁(第二跨跨越湘桂铁路),下部为桩柱式墩柱和U型桥台,采用钻孔灌注桩基础。盖梁宽度为1.8m,高度为1.8m。先简支后连续,中板单片梁总约为72.5吨,边板重约71.8吨。如何解决上跨铁路桥的施工安全,保证质量是桥梁施工中的重点关注问题,受建设单位各方重视,从而在桥梁施工过程中的安全质量监控十分重要。在安全质量监控过程中面临的问题很多,受气候环境影响大,特别是钻孔灌注桩、预制箱梁架设及大风季节和雨季施工的安全防范问题突出。本文对铁路桥梁施工安全监控中的问题进行简要分析,并提出针对性的防控措施。
1、钻孔桩施工安全质量问题
上跨铁路桥梁是在既有线旁施工,受列车运行影响大,而且地质复杂,周围既有铁路设备管线繁多。在施工前,要制定详细《施工质量安全专项施工方案》,针对桩基施工中可能出现的质量安全问题,如桩基断裂、钻孔的塌孔和缩径等,进行分析,拟定预防措施。
1.1钻孔的塌孔和缩径的主要问题及预防措施
(1)钻孔的塌孔和缩径产生原因。产生钻孔的塌孔和缩径的原因如出一辙,由于钻孔过程中考虑到复杂地质,如土质松散,或以很快的速度钻进进尺,而在钻完孔后没有及时灌注混凝土,还有泥浆护壁的质量差等。
(2)钻孔问题的预防建议。聘用经验丰富的专业施工人员操作钻机,按要求标准施工,严控钻孔速度,缩短混凝土待灌时间,一般不大于3小时,控制好灌注混凝土的时间,并使用质量好的泥浆,以避免孔壁坍塌,保证质量满足施工质量的硬性要求。钻机场地应平整、坚实,在钻机桅杆顶上远离既有线路侧系上两根缆风绳,防止钻机倾覆,保证钻孔安全。
1.2桩基断裂的主要问题及预防措施
(1)桩基断裂的主要原因。桩基作为桥梁的重要组成部分,承受运输动载荷和桥梁主体结构静荷载,并传递给地基,在桥梁施工中是质量控制重点。而桩基断裂是备受关注的问题,该问题的主导因素有气候环境因素,也有施工达不到设计要求的因素,导致钻孔桩未能正常灌注,产生孔内塌方致不能拔出导管或桩端承载力不够,因而断裂引发质量和安全事故。
(2)断桩的预防措施。施工过程中,严格按照桩基施工工艺要求进行。导管接头加设密封圈,使之紧密连接,控制好导管埋置深度和拔管速度;严格把控桩基的混凝土灌注速度,混凝土配合比要合理,要连续不间断的浇筑,使混凝土的和易性、坍落度控制在合理范围内,避免产生离析等现象。尽量把桩基施工的安全质量隐患消除在萌芽阶段,如果出现了断裂现象,需要采取接桩法、补桩法、注浆法等方法进行处理,使其质量在受控范围。
2、箱梁预制架设安全质量问题
上跨铁路桥梁施工,既是在既有线上空作业,受行车影响大;又是大跨度高空作业,安全风险大。在施工前,制定详细的《施工质量安全专项施工方案》,针对箱梁预制架设中可能出现的质量安全问题,如箱梁结构缺陷、支架坍塌等,进行分析,拟定预防措施。
2.1箱梁结构缺陷的主要原因和预防措施
(1)箱梁结构缺陷的主要原因。保证桥梁的优质安全施工很重要,如果施工单位在铁路桥梁施工中偷工减料,或不按施工质量安全要求操作,极容易造成桥梁结构断裂和架设安全事故的发生。当桥梁结构存在缺陷时,经济损失大,返工耗时长,严重时出现断裂,还会造成作业人员伤亡事故。究其原因有梁体预制过程不规范,架桥机架梁操作没有详细的过程控制措施。
(2)箱梁结构缺陷的预防措施。事出必有因,只有对症下药才能药到病除。作为铁路桥梁施工的工程监理人员应该严格履行岗位职责,不贪不腐,严控安全质量关,杜绝偷工减料问题的'出现,这样才能从根本上保证桥梁结构的稳定安全,消除安全隐患从而避免安全事故的发生。施工单位也要严格把控原材料质量,保证混凝土拌制、运输和浇筑按照施工工艺进行,预应力张拉到位,钢筋笼绑扎合格,保证梁体架设过程安全受控。
2.2支架坍塌的主要因素及预防措施
(1)支架坍塌的主要因素。产生支架坍塌的原因有很多,没有严格按照施工方案搭设,用有质量问题的支架材料,支架的加固不稳定,连接不牢靠,施工人员没认真考虑结构等。安全事故的产生往往因为疏忽大意,最后造成施工单位的经济损失,还有可能威胁施工人员的安全,甚至造成人员伤亡事故,同时影响了桥梁施工的整体进度,给施工单位和社会造成不良影响。
(2)支架坍塌的预防措施。施工单位要严格把关,采用合理、安全的设计方案。首先,在支架搭设前,施工单位要因地制宜,进行场地整平压实,避免支架底座下沉变形。严格控制支架材料的进场质量,不能偷工减料,选用符合符合国家标准的钢管和扣件。其次,施工的技术人员和安监部门要认真审核施工方案,在安全监控方面不能掉以轻心,增强管理意识,按照相关规定严格实施,对支架施工中存在的问题明确出来,提出指导性建议。再次,施工作业人员身居一线,为搭设好支架,必须严格遵守高空作业安全操作规程,施工中扣件螺栓必须装正、拧牢,细节上处理得当,才能确保支架整体牢固可靠,而且要及时发现问题,并向施工安全监控人员反映问题。
3、几种特殊条件下施工安全防范措施
考虑上跨铁路桥梁施工的地理位置及环境因素,对雨季施工、大风季节施工和夜间施工等特殊条件下施工安全监控进行重点分析,以确保施工安全,质量可靠,按时完工。
3.1雨季施工安全防范措施
(1)在雨季施工应该以预防为主,做好防水措施让雨水快速排走,要经常检查工作场地的水害位置,检查哪里该重点防护,哪里该排水,保证排水通畅,施工的每个环节中出现的问题要及时反映。要及时了解当地的天气,不急不躁地做好充足的准备工作,才能万无一失。还有下雨天气里要避免混凝土浇灌等工序的进行,禁止在高空中作业。
(2)应急的准备措施要提前拟定好,对设备,器材和物资做好防潮湿的工作,搭建稳定安全的流动工棚提供给施工人员临时躲避危险,准备好雨靴,雨衣,安全帽等必需品,对施工的便道要经常维护,要做到安全第一,时刻保持道路的通畅,提供一个安全的施工环境,防患于未然。
(3)施工中对于坑壁的处理要仔细,进行全方面的覆盖,做到下渗的雨水量低于安全值,这样才能保证壁比的稳定。还要防止场地周围的水会流到基坑里,在基坑内放置排水管,挖排水沟,备好抽水设备,要保证雨水不会聚集在基坑中,加强监管力度。
3.2大风季节里施工安全的防范措施
(1)起大风时非常影响施工的进行,砂石灰尘满天飞影响工人的视线,误导工人的判断。所以要了解当地的天气情况,在大风来之前要全面的检查,当出现六级以上的大风或者大雾天气时要立刻停止现场的所有施工作业,像吊车,挖机等大型设备要按规定放置,最好是停放在离既有线路三十米开外,钻机可用四根缆绳固定在地锚结构上,关好驾驶室的门窗,千万不要因为赶工赶时而忽视了安全,很多安全事故都是马虎大意引发的。
(2)特别是在恶劣的天气就应该特别重视,做好对大型模板,大型设备的安全措施的检查工作,以保证设备都处于良好状态。施工场地要清理干净,不能随意堆放钢材,对不稳定的木材、模板等进行加固,堆放整齐,避免材料侵入既有线线界,影响列车运营安全。
3.3、夜间施工的安全防范措施
(1)夜间施工时,由于能见度低导致安全事故的概率趋高,所以尽量避免在夜间作业。
(2)如果不可避免地要在夜间施工,应该注意人员的分配,做好现场的照明工作,保证照明亮度和范围达到要求。施工现场要设置变频警示灯和防雾灯,在每个作业点内要有充足的灯光照明,放1kw以上的草地灯不少于两个。对于用电设备要有专人看护,确保用电安全,做到安全第一。现场设置警戒标志,要保证上跨桥两端公路交通的通畅和铁路行车的安全。
4、桥梁施工安全质量管理的整体方案措施
4.1施工前做好安全质量管理方案
桥梁施工前,要充分考虑地理地形对施工的影响,要因地制宜,加强勘察设计,制定详细可行的《施工安全质量管理方案》,为施工过程的安全质量打下基础。一是现场人员要不断提高现场调查水平,提高地质勘察工作的深度,要准确判断地质情况,才能从根本上减少铁路桥梁施工安全质量事故的发生。二是重点做好那些分布在桥梁工地周围的水库、山沟、鱼塘等的调查,根据实际的地理位置情况进行考虑,钻好每一个孔,打好每一个桩,特别是曾出现过地质灾害的地区,要有专项预案,并对施工方案不断地优化,对施工参数进行及时修正,以确保整个施工过程的顺利实施。
4.2施工中落实安全质量管理方案
(1)加强施工安全质量过程监控,将安全质量管理方案落到实处。桥梁工程施工技术方案非常重要,决定这一项工程能否顺利施工,它起着决定性作用。围绕施工技术方案进行安全质量管理,是施工过程控制的重要环节。特别是有那些跨度较大、高墩高台结构的安全质量管理,难度大,要紧扣施工前做的《施工安全质量管理方案》,做到每道工序的安全质量都得到监控,下一道工序是上一道工序的安全质量检查者、监督者,保证每道施工工序的质量和安全,做到环环相扣,就能保证整个桥梁工程施工的质量和安全。此外,在施工过程中,对《施工安全质量管理方案》的实施,要广泛的收集基层单位施工人员对方案的建议和看法,全面分析,结合现场的施工进展,不断优化方案,改进安全质量监控措施,为施工现场的有效监控提供依据,保证施工全过程的安全质量管理。
(2)施工单位要把安全放在首位,规范施工,确保质量。施工单位是把控安全质量的第一关卡,首先要从大局出发,稳扎稳打地从细、从小着手,建立了安全管理制度和安全考核体系。仔细研究现场的气候和地理环境,把每一个可能遇到的问题都细化,不放过涉及施工安全的任何一个细节,所有的措施、预案都细致周全,防止疏漏失控。在既有线旁施工,涉及相关设备管理单位比较多,安全风险系数大,要以“精、细、严、实”的方针来组织实施,坚持高标准、严要求。其次,建立多级安全责任制,明确了各部门、各分项目部、各岗位的安全责任和义务,逐级落实负责,保证每个环节的安全可控,每个人的安全职责明了。三是加大安全考核力度。公司与各部门、分项目部签订安全包保责任状,把奖罚责任落到实处,通过奖优罚劣,提高各级施工人员的安全意识和责任意识,形成了“人人重安全、人人负责任”的局面。
(3)加强日常监督检查,力排隐患,强抓现场管理。安质管理人员要专职,进行日常监督检查,要全力以赴,坚持深入施工一线,紧紧盯在施工现场。定期与不定期进行安全检查,对于施工危险性大、有新工艺或在雨季、节假日期间、夜间施工等特殊工程项目,安全管理工作不能放松,要坚持蹲点现场,一旦施工中有出现安全技术问题,及时与业主、工务等相关部门沟通,积极寻求解决问题的办法,确保施工安全。各工序的安全责任要层层落实,加强教育和宣传,提高全员安全意识,认真开展安全隐患排查,及时整改,消除安全隐患,从源头杜绝事故的发生。
5、结语
综合以上分析,在桥梁施工过程中,安全质量的监控是全过程、全方位的,需要全员参与,共同面对地质情况、气候环境对安全质量管理的影响,采取具体措施与整体方案相结合,日常监督与专项检查相结合,公司宏观管理与项目微观管理相结合,解决桩基础、梁体架设及大风季节和雨夜施工的安全质量隐患问题,确保安全施工,工程产品质量符合规范要求。
精选工程施工方案集合 篇15
一、项目背景
本项目针对一家即将搬迁的工业厂房进行拆除工作。该厂房占地面积大,内部设备复杂,且含有大量有害废弃物和污染土壤,需进行专业、环保的拆除与清理。
二、施工目标
1.安全、有序地完成厂房拆除工作,确保人员与环境安全。
2.对有害废弃物和污染土壤进行专业处理,防止环境污染。
3.实现拆除废弃物的最大化回收利用,减少资源浪费。
三、施工方案
1.前期准备
对厂房进行全面勘查,评估结构稳定性及有害物质分布情况。
制定详细的拆除与环保处理方案,包括拆除顺序、废弃物分类、处理方法等。
设立施工围挡,设置警示标志,确保施工区域与周边环境的隔离。
编制应急预案,准备必要的救援设备和物资。
2.拆除作业
优先拆除非污染区域,减少有害物质的扩散。
对含有有害物质的`设备、管道进行专业处理,如清洗、切割、封存等。
采用机械与人工相结合的方式拆除厂房主体结构,注意保护地下管线等设施。
3.废弃物处理
对拆除废弃物进行分类收集,区分可回收物、有害废弃物和一般废弃物。
有害废弃物(如化学品、重金属等)交由专业机构进行无害化处理或安全处置。
污染土壤进行挖掘、运输至指定地点进行修复或填埋处理。
可回收物(如金属、塑料等)进行回收再利用。
4.环境保护与安全管理
严格遵守环保法规,确保施工过程中的废水、废气、噪声等排放符合标准。
加强施工区域的环境监测,及时发现并处理环境问题。
加强施工安全管理,确保施工人员佩戴安全防护装备,遵守操作规程。
设立应急救援队伍,应对可能发生的突发事件。
四、施工进度计划
考虑到工业厂房拆除的复杂性和环保要求,预计施工周期较长,需根据具体情况制定详细的进度计划,并适时调整以确保工程顺利进行。
精选工程施工方案集合 篇16
为全面贯彻落实市政府烟花爆竹安全管理工作领导小组关于本市20__年春节期间烟花爆竹安全管理工作的总体部署,切实做好本市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,按照《__市烟花爆竹安全管理规定》、《__市烟花爆竹安全管理工作领导小组关于印发__市20__年元旦春节烟花爆竹安全管理工作意见的通知》(_花领导字〔20__〕_号)及有关规定要求,制定此工作方案。
一、工作目标
结合“百日绿色安全施工活动”的有关要求,通过落实宣传教育、隐患排查、禁放看护等措施,下大力抓好本市建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作,确保建筑工地及其周边30米范围内的禁放要求得到落实,坚决防范建筑工地火灾事故的发生。
二、组织领导
市住房城乡建设委成立20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作领导小组。市住房城乡建设委丁胜委员任领导小组组长,市住房城乡建设委施工安全管理处凌振军处长、市建设工程安全质量监督总站魏吉祥站长任领导小组副组长,各区住房城乡(市)建设委、经济技术开发区建设局主管副主任(副局长)、各集团、总公司主管副总经理任领导小组成员。领导小组办公室设在市住房城乡建设委施工安全管理处。
三、职责分工
(一)市住房城乡建设委的职责
督促全市行政区域内房屋建筑和市政基础设施工程施工现场各参建单位落实烟花爆竹安全管理法律、法规;组织、指导各区建设行政主管部门对辖区内建设工程施工现场开展依法、文明、安全燃放烟花爆竹的宣传教育工作。
(二)各区住房城乡(市)建设委的职责
在市住房城乡建设委的组织指导下,在本区政府的领导下,对本辖区在监工地进行传达部署、宣传教育、隐患排查等工作;督促工程参建单位加强对外宣传和内部宣传教育,开展隐患排查治理,配齐消防设施和水源,落实施工现场内可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃等工作,组织好禁放点的看护和应急值守工作。
(三)各工程参建单位的职责
各施工单位是施工现场烟花爆竹安全管理工作的责任主体,负责建筑工地内的隐患排查治理和可燃物的清理、覆盖、浇湿阻燃、铲除单位内部及周边的杂草等工作,加强重点时期的禁放看护和应急值守工作,加强对工程项目管理人员和所有作业人员宣传教育,做到施工现场内不储存、不燃放烟花爆竹,并对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。建设单位负责执行建筑工地禁止储存、燃放烟花爆竹的相关规定,督促施工单位落实各相关规定。各监理单位负责做好施工现场的监理工作。
四、工作安排及要求
20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作分三阶段开展:
(一)启动部署阶段(20__年1月16日前)
市住房城乡建设委于20__年1月16日前印发工作方案,召开动员部署大会,与各区住房城乡(市)建设委、各集团总公司签订《__市20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作责任书》(见附件)。
各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要结合实际情况,成立领导小组,制定专项工作方案,召开专题会议,部署本辖区、本企业20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作。各区住房城乡(市)建设委要与本辖区各在监工程项目、各集团总公司要与下属二级公司、各施工单位要与本单位各工程项目签订烟花爆竹安全管理责任书,明确责任。
(二)宣传教育和隐患排查阶段(20__年1月17日至20__年2月12日)
1.做好内部宣传教育和对外宣传工作
各区住房城乡建设委和各集团、总公司要做好“禁放时间、禁放地点、禁放品种、禁放行为”等知识的宣传,要适时组织一次宣传工作“进工地”活动,强化宣传力度,营造宣传氛围。
各工程参建单位要通过开展农民工夜校授课、发放宣传材料、张贴宣传画和警示标语、设置宣传专栏、悬挂宣传横幅等形式,重点教育工程项目管理人员和所有作业人员在施工现场内严禁存放、燃放烟花爆竹,同时在施工现场以外燃放烟花爆竹时,做到“依法、文明、安全燃放”,禁止酒后燃放烟花爆竹;要通过设置硬质禁放标志牌、悬挂宣传横幅等方式对外宣传“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”等要求。
各施工现场必须制作不少于一条“建筑工地及其周边30米范围内严禁燃放烟花爆竹”的宣传横幅,悬挂于施工现场内建筑物主体结构或其他明显位置。
2.全面加强隐患排查、禁放看护和应急值守工作
各工程参建单位要参照《__市住房和城乡建设委员会关于印发〈20__至20__年度建设工程施工现场冬春季火灾防控工作和预防煤气中毒工作实施方案〉的通知》(_建发〔20__〕_号),持续开展火灾隐患自查自纠工作。在春节期间,各施工现场必须安排项目负责人带班和项目管理人员24小时值班,要加大隐患排查和禁放看护力度,配齐消防设施和水源,重点加强对施工现场屋面、施工作业面、外墙、安全网、基坑肥槽、漏油的机械以及生活办公区、材料集中堆放场地的隐患排查和看护工作,全面做好施工现场内可燃物的清理、覆盖工作,对火灾风险较大的部位要进行浇湿阻燃,对可燃物清理确实存在困难的,要按要求进行覆盖并派专人重点看护,确保安全。
各区住房城乡(市)建设委在腊月二十三(俗称“小年”)和正月十五前,要对本辖区在监工地至少组织一次排查,发现问题及时责令整改。在烟花爆竹燃放期内,要加强巡视,督促工程参建单位落实好各项防范工作。
春节燃放期间,各区住房城乡建设委要安排人员加强对辖区内施工现场的抽查;市建设工程安全质量监督总站要加强对各区住房城乡建设委、各施工现场落实烟花爆竹安全管理工作的情况进行抽查。
建工集团、城建集团、市政建设集团应急抢险大队应做好抢险备勤工作,确保人员、物资、设备到位,发生突发事件,做到响应及时,措施得当,果断处置,防止事态的进一步扩大。
(三)总结分析阶段(20__年2月13日至20__年2月16日)
各区住房城乡(市)建设委和各集团、总公司要对20__年春节期间建设工程施工现场烟花爆竹安全管理工作进行总结,包括召开会议部署次数、签订责任书份数、发送短信条数、宣传教育人数、检查次数、发现及整改隐患条数、看护巡查人数等,于20__年2月16日前将工作总结报送至市住房城乡建设委施工安全管理处。
精选工程施工方案集合 篇17
1.土方工程
(1)基坑开挖
① 土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。
② 土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。
③ 建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。
④ 易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。
(2)土方填筑
填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。
2.砌石工程
(1)材料
石料:
① 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。
② 砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为 2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于 5mm。
水泥和水:
① 砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。
② 按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。
3.浆砌石体砌筑
按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔 2~3m 设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。
砼工程施工
砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。
(1)砼拌合系统、运输设备布置
拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T 吊车及载重汽车等。
(2)砼试验与检测
试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。
(3)洞身段砼分层分块
排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。
本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。
(4)建基面处理、施工缝面处理
(5)模板
开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。
模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。
(6)钢筋加工和安装
钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。
为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。
(7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工
对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。
(8)预埋件、插筋安装
各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。
(9)混凝土生产、运输
拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。
混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。
(10)混凝土浇筑
混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按 2cm 厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于 2 米,浇筑分层厚度控制在 40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的`施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。
(11)拆模
在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为 1~3 天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。
顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到 75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。
(12)养护
① 混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过 2小时开始覆盖养护;
② 平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;
③ 在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;
④ 一般养护 28 天时间。
(13)结合面处理
水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。
(14)混凝土施工质量控制与保证措施
设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。
(15)质量保证措施
按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。
① 严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。
② 混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。
③ 强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。
(16)施工记录
混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。
精选工程施工方案集合 篇18
一、编制依据
1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-20__)。
2、屋面工程质量验收规范(GB50207-20__)。
3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50211-20__)。
4、本工程施工图纸及图纸会审记录。
5、本工程施工组织设计。
二、工程概况
本工程1-7#楼总建筑面积约79000㎡,钢筋混凝土剪力墙结构,1-4#楼11层,5-7#楼16层,屋面结构分别为:结构找坡,结构平屋面两种形式,屋面做法分别为坡屋面(倒置式屋面)钉油毡瓦→铺卷材垫毡一层→35厚C15细石混凝土(内配A6@500×500钢筋网片)→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→钢筋混凝土屋面板平结构屋面(不上人屋面)40厚C20细石混凝土(内配A4@150×150钢筋网片)→干铺无纺纤维布一层→40厚挤塑聚苯保温板→防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→1:6水泥珍珠岩找坡→钢筋混凝土屋面板
三、准备工作
1、材料
1)水泥:普通硅酸盐32.5水泥,或普通矿渣32.5水泥。
2)钢筋:A6.5圆钢。
3)无纺纤维布。
4)4mm厚SBS II型防水卷材。
5)40mm厚挤塑聚苯保温板。
6)中、粗砂,珍珠岩。
7)油毡瓦,水泥钢钉。
以上工程所需材料进场时必须有产品出厂合格证及检验报告单,材料进场后实行见证取样、送检,复检合格后方可使用。
2、机械、工具
混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、平板式混凝土震动器、铁锹、水桶、大小括杠、水平尺、钢卷尺、手锤、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、木抹子、喷灯、压棍、刮板等。
四、施工方法
1、1:6水泥珍珠岩混凝土垫层找坡(平屋面)。
1)基层处理:将屋面垃圾、杂物清理干净,按要求安装好雨水斗,将伸出屋面的管、通风道根部进行封堵。
2)贴点、找坡根据图纸设计要求放坡度线,按流水方向进行放坡。
3)铺装水泥珍珠岩混凝土,依据放好的坡度线铺设垫层,虚铺时应略高于坡度线,然后用铁锹大致铲平,用大刮杠刮平之后用平板振动器进行振捣两遍以上使之密实。
4)振捣完成后拉线检查,去高补低,使表面平整,坡度顺畅,坡向准确。
5)质量标准。
珍珠岩垫层振压密实,表面平整,坡度顺畅,坡向准确。
2、20厚水泥砂浆找平层。
1)贴灰饼、冲筋:根据结构坡屋面和珍珠岩垫层的坡度,拉水平控制线贴灰饼,控制找平层的厚度,灰饼间距1.5m-2m。
2)留置分格缝:分格缝宽度为20mm,深度和屋面板及垫层连通,分格缝间距最大不得超过6m。
3)抹水泥砂浆:根据灰饼的高度抹上水泥砂浆,铺平后先用大刮杠沿灰饼刮平,然后用木抹子搓平,铁抹子压第一遍,待表面没有浮水,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可成活。
4)质量标准:
找平层表面无起皮、起砂、空鼓等质量问题,找平层和突出屋面的构造交接处和转角处,应做成圆弧形,且要求整齐平直,找平层分格缝的位置和间距应符合规范要求(纵横宽度均不得大于6m)表面平整,无积水现象。
3、防水卷材
1)经检验水泥砂浆找平层质量符合要求且干燥后方可进行防水卷材施工。
2)将基层表面杂物及尘土清扫干净,即可涂刷冷底子油,冷底子油涂刷要均匀,满涂到位。
3)做附加层:凡突出屋面的管道、通风道及墙根部的阴阳角、落水口处必须做附加层,附加层每边的高度(宽度)为250mm。
4)铺贴防水卷材
铺贴防水卷材时,平屋面可平行于屋面进行铺贴,坡屋面应垂直于屋脊进行铺贴,铺贴顺序应先沿檐口、天沟、雨水口等处,从最低标高处向最高标高方向进行铺贴。
铺贴开始前先将卷材依照屋面的尺寸进行裁割后卷好,铺贴时用喷灯加热卷材至出现黑色光泽、发亮、并稍有微泡出现,慢慢放下卷材铺平、压实,使空气完全排出,将边沿挤出的沥青刮平。
铺贴防水卷材搭接宽度为100mm,每边搭接的边缘用压棍进行滚压,使搭接边缘密闭牢固无开口、翘曲现象。
5)质量标准
防水卷材防水层的表面平整度应符合排水要求无倒坡现象。
冷底子油应涂刷均匀、到位,卷材的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合规定要求,卷材应粘贴牢固,无起泡、空鼓、翘边、皱折等缺陷,卷材附加层泛水收头等应符合设计要求及屋面工程技术规范的规定,卷材搭接宽度的偏差不大于10mm。
4、挤塑聚苯保温板安装
根据屋面规格、尺寸进行排板后将挤塑保温板干铺在防水层上,要求表面平整,板和板的拼缝紧密,其上再铺设一道无纺纤维布。
5、钢筋混凝土保护层
1)工艺要求:平屋面采用内配A4钢筋双向@150×150网片,40厚C20细石混凝土,坡屋面采用内配A6钢筋@500×500钢筋网片,35厚C20细石混凝土。
2)施工方法:
①拉线检查已完成的防水卷材面层的坡度,如有凹坑积水现象的部位,先用1:3水泥砂浆找平,使坡度顺畅,无积水现象。
②按设计要求绑扎好钢筋网片。
③贴混凝土灰饼间距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm)
④铺摊混凝土保护层,先用大刮杠刮平,再用木抹子搓平,用铁抹子压第一遍,待人踩上无脚印时,再用铁抹子抹压第二遍,要求混凝土表面平整、光洁,坡度顺直、流畅。
⑤平屋面每5-6m留置分格缝,分格缝宽20mm,厚度为混凝土保护层厚度,用沥青砂浆填实、表面压光。
6、油毡瓦施工:油毡瓦进场应有出厂合格证及质量检验报告,并对进场油毡瓦进行抽检,不合格的材料不准使用。
1)油毡瓦施工流程:
基层清理→分格弹线→排瓦→油毡瓦铺设→检查验收。
2)油毡瓦施工工艺
①将基层表面杂物、垃圾清理干净,基层应具有足够的刚度,平整、干净。
②根据油毡瓦的规格,在屋面弹出铺瓦纵、横线。
③依据弹出的纵、横线,进行排瓦,并进行调整。
④铺设油毡瓦:油毡瓦应自檐口向上铺设,第一层瓦应与檐口平行,切槽应向上指向屋脊用油毡钉固定,第二层油毡瓦应与第一层叠合,但切槽应向下指向檐口,第三层瓦压在第二层上,并露出切槽125mm,油毡瓦之间的对缝,上下层不应重合,每层油毡瓦不应少于4个油毡钉。
⑤将油毡瓦切槽剪开,分成四块即可作为脊瓦,并搭盖二坡面油毡瓦1/3,脊瓦相互搭接面不应小于1/2。
⑥屋面与突出屋面结构的交接处,油毡瓦应铺贴至立面上,高度不应小于250mm。
⑦油毡瓦屋面搭接要求:
A.脊瓦与二坡面油毡瓦搭接宽度≥100mm。
B.脊瓦与脊瓦的压盖面≥1/2(脊瓦面积)。
C.油毡瓦在屋面与实出屋面结构的交接处铺贴高度≥250mm。
⑧油毡瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法:
检验项目,要求,检验方法
主控项目
1、油毡瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求,检查出厂合格证和质量检查报告。
2、油毡瓦的固定必须钉平、钉牢,验筋钉帽外露油毡瓦表面,观察检查。
一般项目
1、油毡瓦的铺设方法与对缝,铺设方法应正确;上下层对缝不得重合,观察检查。
2、瓦面质量,油毡瓦与基层紧贴,瓦面平整,檐口顺直,观察检查。
3、泛水做法,应符合设计要求,顺直整齐,结合严密,无渗漏,观察检查和雨后或淋水检查。
油毡瓦现场抽样复验项目。
材料名称,现场抽样数量,外观质量检验。
油毡瓦,同一批至少抽1次,边缘整齐,切槽清晰,厚薄均匀,表面无孔洞、硌伤、裂纹、皱折及起泡。
五、高处作业安全事项
1、屋面工程施工前对原有外架作全面检查,尤其是栏杆防护的.高度及安全网必须符合安全施工要求。
2、高处临边施工人员必须穿防滑鞋、系安全带。
3、所有材料、工具及建筑垃圾全部由塔吊或提升机进行上、下运输,不准由屋面向下乱扔材料、工具及杂物。
4、每天派出专人进行高处施工安全检查,不准违章作业,违章指挥,盲目施工。
精选工程施工方案集合 篇19
一、工程概况
服务里12-14号楼工程位于秦皇岛市海港区文化路和建设大街交叉口西北侧,地上建筑面积5164.37平方米,地下5974.73平方米。基础结构为现浇筏板梁结构;地下一层,外墙为混凝土墙板结构;12#楼地上23层,13#楼地上22层,14#楼地上4层,为框架结构。
二、雨期施工的准备
1、采取晴雨结合的方法:留出一定的施工项目,先室外后室内,为雨天室内施工创造工作面,并应注意运输条件和其它影响施工的因素。尽量把不适于雨期作业的工程,尽量在雨期到来之前完成。
2、现场排水工作:雨季到来之前,要进行有组织的检查,疏通道路边沟。加强管理防止堵塞。现场道路旁挖明沟排水纵向坡度3%,道路水泥路面。另外要准备抽水设备,组织专人负责雨期的排水工作。
3、雨期前,应对现场的道路一侧修建水沟排水,防止道路和场地积水。
4、物资供应及储备工作:雨期道路泥泞,运输困难,材料必须有一定的储备,并应妥善保管,如砂、石、砖堆等须挖边沟以利排水,水泥等库存材料仓库必须检修,满足防雨、防潮要求。周围找好排水坡度,屋面防水层做好,防止水泥受雨淋、受潮。
5、作好雨期施工的思想教育和安全教育、发动大家明确“晴雨结合”的意义和具体措施,减轻雨期对工期的影响。作好技术交底和安全交底,让施工人员都能掌握雨期施工的特点,避免发生质量和安全事故。同时,应采取必要的措施如脚手架的防滑与加固,供电线路的检修防止漏电,并且加强交通管理工作。
三、雨期防汛防台风准备工作
1、本工程项目部成立以主要负责人为组长的防汛防台风领导小组,昼夜值班,并认真负责坚守岗位,做好值班记录(后附组织网络图)。
2、建立值班制度,同气象部门建立合作关系,指定资料员曹亚群收听并做好气象预报工作,及时组织汛期检查,并建立晴雨表。
3、立即对各自的工作区域进行全面彻底的检查。
(1)对现场的临建逐间检查,有无倒塌和漏雨现象。现场围墙边禁止堆放材料,查看围墙基础有无下陷,裂缝等迹象,并在现场所有临建外围搭设防护栏杆。由李树斌负责。
(2)现场施工道路确保畅通,保证雨后正常施工。由陈胜负责。
(3)切实做好施工现场的排水工作,根据施工现场的具体情况,在基坑四周设置排水沟,增加潜水泵抽水,保证现场基坑无积水,汛期排水畅通。由周文军负责。
(4)现场怕湿的材料入库存放,进场的其他材料不能堆放在低洼处,施工机具必须在防护棚内,并起到防日晒雨淋的作用,由王金明负责。
(5)对现场的施工电梯、吊篮、脚手架等进行不定期检查、维修、加固。由刘永健负责。
(6)备好各种防汛物资,组织好抢险队,做到遇到险情能立即投入使用。由李树斌负责。
(7)各类施工机械、机具应设防雨措施,并于雨后测试各施工机械、机具电器部分的绝缘电阻,超值马上检修。由高洪进负责。
四、雨季施工技术措施
(一)粉刷工程
1、材料要求:
进场的材料不得堆放在低洼地方,如果具备条件可以堆放在房间内,防止被雨淋或受潮。露天堆放必须有防雨的覆盖材料。使用的材料不得随处乱放,必须做到活完场地清,避免被雨水淋湿而产生污染。
2、粉刷工程尽量避开雨天施工,如果必须在雨天施工,基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。
(二)幕城工程
1、雨天幕墙室外施工不得进行,焊接使用的焊条不得放置在潮湿的环境中,并必须对焊条进行烘培,并应做好烘培记录。焊接作业更不能在雨天施工,避免焊接点发生冷脆现象。
2、幕墙的密封胶尽量在雨期前打完,在雨天应该对没打密封胶的幕墙做好防雨工作,避免雨水进入而影响质量。
3、雨天现场钢材不得被雨淋,有锈蚀现象的钢材必须及时做防锈处理。
(三)砌筑及内抹工程
1、拌制砂浆前,应测量砂的含水率,及时调整砂浆施工配比。
2、砌筑工程应分段施工,工作面不宜过大,以便防护。所用的砖如果过湿不得直接上墙,以免砂浆浇淌使墙面发生滑移。雨后继续施工须复核已完砌体的垂直和标高。下大雨时砌筑砂浆应调整好稠度,并加以覆盖。每天下班时,要有防雨措施,砖缝应填满,顶面不宜铺砂浆,而用一皮干砖或编织布盖好。
(四)屋面工程
1、雨期前屋面尽量将防水施工完,并安设好雨水口,以保证室内装修正常进行。
2、如果屋面炉渣找平层被雨淋,必须要晾干后再进行屋面垫层施工,当垫层干燥后进行防水施工,如果垫层被雨淋也要晾干再进行防水施工。
(五)室内吊顶工程
1、吊顶材料必须放置在仓库内,并做好防水防潮,避免材料被雨水淋湿或受潮而变形 。
2、室内吊顶尽量避开在雨天施工,已经完成的吊顶在雨天时要保持室内通风,避免顶棚受潮而发生变形。
五、安全措施
1、施工现场要找好排水坡向,做到排水畅通。
4、做好机械设备的防护工作,每台设备均要有防雨覆盖设施,搅拌机、等设备搭设防护棚。其它设备雨天进行覆盖防雨。
5、雨后检查各种机械设备线路是否完好,防止触电事故的发生。
6、雨季做好防汛准备工作,备足防汛工具。
7、进行雨季施工的水泥库、仓库要加强防范,地坪要高出该地域积水线30cm。并应尽量做到随进随用,减少库存时间。
8、所有堆放构件处支座必须坚固,雨后变形的支座不得堆放构件,经处理后方可使用,并能排走雨水。工人宿舍、更衣室、食堂屋面应做全面检查。
9、机具设备:施工电梯基础要坚实,并定期测量偏差,有问题及时调整,周围要有排水措施,接地电阻不应大于10欧姆。现场中小型机械必须按规定加设防雨罩搭设防雨棚,闸箱防雨、漏电接地保护装置应灵敏有效。要采取措施防止电线受潮,应对线路规范操作,防止电线受潮后短路。
10、现场建筑物、机械设备、电气设备作好防雷接地工作,防止雷电侵害。
13、专人检查施工现场所有机械设备的基础是否牢固安全。
14、下雨时安排专人巡查职工宿舍、仓库、水泥库是否有漏雨、浸水现象及现场码放物料是否有倾斜现象。
15、检查排水沟是否畅通,水泵是否工作正常。
16、维修电工在下雨前要锁好所有闸箱,检查好所有设备的电源线,雨后要专人检查闸箱内外所有电源线。
17、专人检查现场围挡、围墙是否有倾斜、倾倒、塌陷现象。
18、雨水到来前专人摇测避雷系统接地电阻是否符合规定要求。
19、在雷雨天,施工现场停止作业,防止发生事故。
20、下雨时安排好现场管理人员值班,作到日夜有人,防止发生事故。
精选工程施工方案集合 篇20
一、目前工程进展情况
(1)路基工程
挖方完成万方,占总量的61%。 填方完成万方,占总量的27%。
(2)片石混凝土挡土墙工程
本标段片石混凝土挡土墙共方,已完成方,剩余方。
(3)过水隧洞
1#水洞已完成101米,占总量的30%。 2#水洞已完成3米,占总量的2%。
3#水洞上导已经贯通,下导已完成50米,占总量的80%。 4#水洞未开工。
二、冬季施工计划
1、施工工期:
路基工程:冬季期间不停工(春节假期除外);
过水隧洞:冬季期间不停工(春节假期除外);
片石混凝土挡土墙:我部初步决定在下大雪前不停止施工,具体停工日期根据天气变化情况决定。
2、投入设备、材料、劳力:
(1)、机械劳力:挖机4台、汽车15台、推土机4台、平地机1台、压实设备7台、破碎锤2台、装载机5台、大型空压机3台
劳力及机械作业人员136人
(2)、主要材料储备
彩条布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx双、电炉30个、-20柴油100t、煤炭(目前20t)、防冻液150桶 。
三、施工和技术保证措施
Ⅰ、路基工程
1、半挖半填段落和挖填方交界处不进行冬季施工。
2、冬季施工选用未冻结的石渣,填筑路基,填筑前应先清除路基表面的积雪和冰块。
3、填筑路堤,应按横断面全宽平填,每层松铺厚度应比正常施工减少20%-30%,且松铺厚度不得超过300mm。
4、当填筑标高距路床底面1m时,碾压密实后应停止填筑,在顶面覆盖防冻保温层,待冬季过后整理复压,再分层填至设计标高。
5、冬季过后必须将填方路堤进行补充压实,压实度应达到规范要求。
6、挖方边坡不得一次挖到设计线,应预留一定厚度的覆盖层,待到正常施工季节后再修整到设计坡面。
7、路基挖至路床顶面以上1m时,完成临时排水沟后,应停止开挖,待冬季过后再施工。
8、施工人员保温措施
项目部管理技术人员住房内采用暖气集中供暖。施工人员供暖以暖气为主,火炉、电炉为辅。施工时穿戴棉衣、棉鞋、手套等保温。
Ⅱ、过水隧洞
1、钢筋加工:
钢筋加工及焊接。钢筋焊接采用在搭设的钢筋棚内进行,但在室外进行焊接时,温度不宜低于-20℃,并采取防雪挡风措施,减小焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对于已加工好的半成品钢筋或绑扎好的钢筋骨架为防雪采用蓬布进行覆盖。
2、混凝土拌和:
原材料保证措施:碎石采用防水彩条布覆盖,防雪、保温;中砂采用钢管布棚,棚内放置2座火炉保温;隧道二衬砼用砂及水泥存放于洞内保温。砼用水采用加热水箱(2.5t),电热棒和炭火加热法加温确保水温达到60℃-70℃。砼运输车停于洞内或棚内保温,罐外采用专用保温布。
砼拌和前,用热水先冲洗搅拌机然后再投料。投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥、外加剂进行搅拌。搅拌时间较常温时延长,宜为2.5-3.5分钟。通过适当增加部分水泥用量、掺配高效减水剂等措施,来提高砼早期强度。
3、砼保温措施:
隧道洞口挂保温布帘,洞内距洞口10m处设置两座火炉加温。二衬施工时,在台车两侧加布帘,台车下设置火炉,确保温度达到10℃以上。在喷射混凝土和二衬施工的部位各布设两支温度计,每两小时测一次温度。二衬砼施工时严格控制好砼的水温、出料温度、入模温度;浇筑后,每两小时测一次温度,专人负责做好记录。隧道的通风、照明工作必须保证,创造良好的施工环境。
4、砼的养护:
养护期间洞内的温度不低于10℃,在白天温度高于15℃时可适当喷水养护。
5、施工人员保温措施
项目部管理技术人员住房内采用暖气集中供暖。施工人员供暖以暖气为主,火炉、电炉为辅。施工时穿戴棉衣、棉鞋、手套等保温。
Ⅲ、片石混凝土挡土墙
混凝土拌制可采用加热法和掺防冻剂法。原材料使用时的温度根据实际试拌情况确定。采用加热拌合水为主,辅以骨料保温和加热措施,对骨料采取防风雪措施,对水泥和外加剂采取保温措施,以保证混凝土拌合物的初始热量。
混凝土拌制在满足施工的条件下,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度。 混凝土施工过程中,要用保温材料包裹搅拌车及混凝土输送管道。 混凝土运输采用带有搅拌功能的混凝土罐车运输到现场,通过混凝土泵车或自卸入模。
浇筑混凝土前,应先清除模板及已浇筑混凝土表面的冰雪和污垢。如遇气温变化,应及时用篷布遮盖好,必要时用蒸汽加热,使模板和已浇筑混凝土的温度不低于0℃,在加热过程中,应安排专人观测温度,并详细记录,不达到0℃不浇筑混凝土。
四、质量保证措施
1、建立健全冬季施工质保体系,充分做好冬季施工各项准备工作。
冬季施工质量、安全领导小组:
组 长:
副 组 长:
成 员:
2、做好冬季施工技术交底工作,使工程技术人员、施工作业队真正掌施工要点和关键部位。
3、施工过程中严把工艺操作关,严格按规范施工,严格执行自检、互检、抽检制度,把好施工中每到工序交接关。
4、派专人专职负责,做好气候温度记录。
五、安全保证措施
1、加强冬季施工现场安全教育工作,特别是防火、防电、防煤气。
2、冬季施工时,要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。
3、冬季施工现场严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
4、现场火源,要加强管理;住宿使用焦炭炉、煤炉时,应注意通风换气,防止煤气中毒。
5、上下立体交叉作业的地方必须有专职安全员坚守岗位。
6、对机械作业手进行交通安全教育,杜绝交通安全事故。
精选工程施工方案集合 篇21
主桥下部结构采用栈桥和墩位平台方案,施工钻孔桩基础,反循环工艺成孔,北塔承台采用辅以井点和深井降水明挖施工,南塔承台采用整体锁口钢管桩围堰施工,塔柱采用6m液压自爬模浇筑施工,下横梁采用支架法施工,上横梁采用托架法施工,上部采用先梁后缆方案施工,主缆在梁面上采用猫道为操作平台,PPWS工法架设,索鞍利用塔顶吊架分2块吊装就位。主桥钢箱梁采用单向多点同步顶推法架设,现场在项目驻地以北设置钢梁节段组拼制造厂,钢箱梁在工厂加工成板单元,运抵现场加工成标准节段。北共用墩与北主墩间搭建钢箱梁顶推平台,在顶推平台上设置1处2×170t跨桥位移动提升站吊装箱梁节段和安装北锚梁。钢箱梁前端设置钢导梁,顶推过程中设置临时墩进行支撑,临时墩最大跨度82m,最高达55m。顶推由计算机控制自动连续顶推系统实现。南岸锚固段钢梁板单元由运梁车通过栈桥运输,采用支架法高位拼焊方案,由200t履带式起重机安装2个锚固段,其他单元板件控制在14t以内,用塔式起重机安装,在平台上安装组拼胎架和千斤顶微调系统,将锚梁拼焊成整体,整个支架拼焊及顶推、合龙统一纳入监控,进行线形控制。北岸锚固段钢梁在组拼场拼装成大块节段,由运梁车运输至北岸2×170t提升站处,由2×170t提升站将梁段提升至拼装平台上,将锚梁拼装成整体。如图2所示。
顶推设计
1、顶推拼装平台
顶推拼装平台是钢箱梁节段拼焊和线形控制的场地,是顶推施工的起点。拼装平台纵向长40m,横向宽44m,采用钢管桩加钢管连接系作为支撑体系,管桩顶采用型钢作为纵、横梁。平台四周采用1.2m(δ=12mm)管桩,中间采用0.8m(δ=10mm)管桩。管桩每根长72m,入土深度约27m,单桩承载力1750~3200kN。
2、临时墩及导梁
全桥共有6组临时墩,分布在北共用墩和南共用墩之间的河道和滩地上,标准间距为82m。每组标准临时墩通过分配梁和钢管组成变刚度结构,栈桥以下由24根1.0m管桩(δ=12mm)体系组成,按照3m×4m间距布置,栈桥以上由4根1.5m管桩(δ=16mm)组成。连接系采用桁式钢管,管桩顶采用型钢分配梁上布置滑道结构。单桩竖向承载力3000kN,入土深度35m,设计考虑调水调砂的冲刷12m影响。平台及临时墩桩均以入土深度和贯入度进行双控,以入土深度为主,以贯入度校核。打入时先采用DZ120锤打到稳定,再用APE400B或DZJ400打桩锤复打,80t履带式起重机在栈桥上配合施工。钢导梁为变截面工字形钢板梁,由2片主梁加桁式钢管连接系组成。底面线形与钢箱梁一致,长52m,重约153t,与钢箱梁用高强螺栓连接,导梁前端一节底面设置成斜坡口,以便钢导梁能顺利到达临时墩上。钢导梁在使用前必须进行探伤和等强度静载试验,以便检验竖向实际挠度与计算值的出入,测量出准确的挠度,确保架梁安全。钢导梁在工厂分单元制造并运输至工地,利用汽车式起重机分节拼装,为保证拼装过程中的抗倾覆稳定性,利用2×170t提升站吊到拼装平台后整体拼装。钢导梁前端设上墩结构,上墩后用千斤顶顶起,在滑块上滑移实现过墩。
3、滑动装置
滑动装置由滑块(MGE高分子材料板)、滑道组成。MGE在工程实际应用中实测摩擦系数都在0.02~0.04(涂硅脂润滑),动、静摩擦系数相差约0.01。考虑到工程的复杂性,采用静摩擦系数0.05,动摩擦系数0.03。滑板表面设置油槽,解决滑板不吸油问题,滑块表面涂硅脂油以减小顶推摩阻力,滑道表面完整无缝、光洁、清洁非常重要,可避免划伤、污物侵入滑道、滑板磨损变形、褶皱等使摩擦系数增大。滑道由钢板制作,主体钢板厚度应在40mm以上,上面铺2~3mm厚不锈钢板,不锈钢板表面粗糙度<5μm,滑道板横向宽度为滑块宽度的1.2~1.5倍,滑道前、后端50cm范围各有一段斜面,与滑道夹角约20°,以便滑块喂进和吐出。滑道板的有效长度为5m,滑块在顶推过程中承受的最大压力<10MPa,以免造成滑块变形过大和损伤。滑道梁与分配梁间采用橡胶缓冲层,以适应梁底曲线的变化,调节箱梁底板不平以及滑道顶标高的控制误差。橡胶层作为垂直方向承受压力的缓冲变形层,既满足受压强度的要求,又有一定的变形,以适应主桥竖曲线和设计成桥线形的要求。橡胶层内的加劲钢板可保证滑道的整体性,起骨架作用。
4、动力及控制系统
本工程采用18台ZLD100-200顶推千斤顶,ZTB25泵站。每台千斤顶配置8根钢绞线。设备储备能力及安全系数计算满足要求,顶推速度6~8m/h。受临时墩影响,施工要求不平衡水平力前进方向最大不超过墩顶支反力的5%,反向不超过3%。总牵引力按总顶推重的5%计算,设备按10%水平力选配。顶推过程中所需最大牵引力T=161800×5%=8090kN,动力储备系数为18台×1000/8090=2.22,钢绞线的安全系数为8根/台×260kN/根×18台/8090kN=6。连续顶推千斤顶装置包括2台千斤顶以及连接撑套、2套自动工具锚及2套行程检测装置。通过2台千斤顶串联,其中1台千斤顶顶推,另一台回程复位,当前一台顶推行程快要到位时,另一台进入工作状态,交替接力往复循环来实现钢箱梁不停地连续顶推作业。钢绞线一端拉在箱梁上的拉锚器上,拉锚器共17对,布置间距约40m,在纵隔板内侧802mm处,过墩时不用拆除。
5、导向及纠偏装置
顶推过程中会由于各种原因造成箱梁的横向偏位,本桥主要采取导向限位措施和加横向力主动纠偏(见图3)。导向的限位点分设在箱梁的首、尾两端和主塔墩处。尾端在拼装平台处设置横向限位导向。前端临时墩限位导向利用滑道作纠偏导轨,结合钢箱梁横隔板设计,采用1道横隔板上、下游各布置纠偏轮,钢箱梁前90m(大于两临时墩间距)共28对,对滑道梁的约束用螺栓连接。在主塔内侧则用限位导轮,与主塔采用预埋件连接,实现主动纠偏。导向失败,偏差过大,必要时采用强制施加横向力进行纠偏。而纠偏受力点应尽量设在结构纵向长度的首、尾两端,为了保证梁按设计轴线滑动,具体措施如下:①可用10t手拉葫芦在前进墩拉导梁、在拼装平台拉箱梁拉锚器进行纠偏;②导轮上可按需贴楔铁纠偏;③利用千斤顶进行主动纠偏。所以导向及纠偏工作必不可少,在顶推行进状态中,以导向为主,必要时强制纠偏,限制钢梁的横向偏移始终在误差允许范围内。
6、顶推同步控制技术
桃花峪黄河大桥箱梁顶推控制系统拟采用分布式计算机网络控制系统,由1个主控台(工控机+组态软件)、9个现场控制器、若干传感器、若干数据线及控制线组成。每个主桥墩、临时墩上各配置1个现场控制器,每个控制器可控制2套顶推连续千斤顶,现场控制器要求既能就地控制又能远程控制。主控台及现场控制器之间通过通信电缆连接。各现场控制器之间采用通信单元通信,所有检测及控制信号经过通信单元传送到主控计算机。主控计算机根据各种传感器采集到的位移信号、压力信号,按照一定的控制程序和算法,决定油缸的动作顺序,完成集群千斤顶的协调工作;同时,控制变频器频率的大小,驱动油缸以规定的速度伸缸或缩缸,从而实现千斤顶的同步控制。每个墩位配置1个现场控制器,每个现场控制器均带有触摸屏显示,可控制1个泵站和2套顶推设备,同时将所有的数据传送到主控台。操作面板上安装有急停开关、远程/就地选择开关、报警指示灯等。在远程控制状态下,现场控制箱只能进行停止操作;在就地控制状态下,现场控制箱可对本泵站上的任何1台或多台千斤顶进行自动、手动操作。
方案优化与创新
该桥方案中临时墩高54m,黄河粉砂河床冲刷大(达6~12m),施工期间风大,顶推距离长、梁重等施工要求,顶推设计采取了在常规钢箱梁顶推方法基础上进行创新,实现大吨位钢箱梁高柔性支墩长距离单向多点同步顶推技术,有效控制顶推过程中的不平衡水平力。
1、临时墩顶不平衡水平力控制方案和措施
针对工程特点采取“顶推力控制为主、速度同步控制为辅、荷载追踪、均衡受控”的控制策略。以各墩墩顶总反力为控制依据,顶推千斤顶的顶推力和速度作为受控量,实现力与速度的双控。墩顶顶推方向不平衡水平力控制在5%以下,顶推反方向控制在3%以下,以此荷载控制临时墩结构的.设计,比常规的5%~10%有很大提高。临时墩结构设计时采取上滑道后偏离临时墩中心20~25cm措施。
2、顶推平台采用长、短结合滑道
顶推拼装平台前端采用临时墩方式,其上设置短滑道,其余部分在箱梁与平台间设置通长滑道,便于钢箱梁节段拼焊时节段的调整及滑动与起顶,顶推施工时仅在拼好的箱梁后端设置起顶滑块,其他拼装用滑块撤除,拼好的箱梁节段组靠前端临时墩短滑道与后端设置起顶滑块共同滑出,后端设置起顶滑块在滑出一定距离后自动与箱梁脱开分离。如图4所示。
3、临时墩顶设置预张拉水平索
为避免顶推时各墩受力不均造成墩身水平位移过大,可用墩顶水平钢绞线束进行抵抗。临时墩墩顶位移设计允许值纵桥向为:顶推前进方向120mm,反向为60mm。水平钢绞线束施工时分级加载,确保墩顶水平位移不超标。每墩设置4束,每束6根15.24mm钢绞线,共取24根钢绞线,在特殊情况下均可单独张拉收放调整。预张拉水平索布置情况如图2所示。
4、设置拉线式位移变送器和限位急停装置
为确保使同一台连续千斤顶的前、后2个串联油缸协同一致,在连续千斤顶后设拉线式位移变送器,可有效测量左、右顶推的不同步位移,一旦位移接近限值,就利用微动开关进行检测及限位,对顶推系统进行预警。在预张拉水平索设限位急停装置,此限位急停装置采用变位器,可有效观测临时墩受力后的变位情况。变位器将顶推过程中的位移量转换成电信号直接传送至主控计算机上,超限后停车。
5、移动提升站采用液压连续千斤顶自动控制提升技术
全桥钢箱梁(不含锚固段)共分53个节段,节段类型共A,B,C,D,E,F6种,C类和F类最重约319t,共44节。2×170t移动提升站跨度44m,高16m,由刚性支腿、柔性支腿和主梁3部分组成。支腿为钢管全焊结构,主梁由2片1542mm×2786mm箱梁组成。门式提升站走行在拼装平台和北锚梁支架上的轨道梁上。主梁上设2个吊点,总起重量为2×170t。每吊点上连续提升千斤顶安装16根17.8mm钢绞线及圈线器,控制系统由主控计算机、现场控制器、传感器、通信单元以及数据线等一整套设备及连接组成,采用集中管理、分散控制模式,能完成集群千斤顶的协调工作,实现千斤顶的同步控制。
6、临时墩和南、北锚固段支架基础
北锚固段支架及北面覆盖层厚的河段,临时墩基础采用打入钢管桩方案;南面丁坝及覆盖层薄的河段,采用打入桩下接钻孔灌注桩方案,打入桩兼作钻孔桩的护筒,接头选在河床下一定深度,便于清除,满足河道行洪、航运及环保要求。南锚固段支架岸上基础在堤上山边采用挖孔扩大基础,路上采用摆放扩大基础加钢管柱方案,具有便于清除倒用、对河堤影响小、环保等特点。
精选工程施工方案集合 篇22
一、编制依据:
1.大酒店屋面防水工程的招标文件。
2.国家现行的有关建筑、安装施工、质量检测及其验收标准和规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-20__《屋面工程防水技术规范》(gb50108-20__)《屋面防水工程质量验收规范》(gb50208-20__)
3.国家及北京有关施工管理规定。
1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国环境保护法4.工程设计图纸、现场的施工条件和实地勘察资料。
二、工程概况:
1、工程名称:大酒店屋面防水工程
2、防水材料选择:3mm“宇阳泽丽”牌弹性体改性沥青防水卷材
3、施工方法:热熔法
4、工程质量:合格
5、防水专业承包施工单位:防水材料有限责任公司
三、施工准备:
1、施工技术准备:施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。预先编制本工程的验收计划,为确保工程质量创造条件。对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案,并经过建设单位及监理部门审定。
2、人员准备:该项目工程人员安排如下:
3、材料准备:材料性能sbs改性沥青防水卷材采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有抗拉强度高,延伸率大,耐紫外线,耐温差变化,抗老化,耐低温,耐温差变化,防水性能优异。采用热熔法施工,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。执行标准:gb18242-20__辅助材料主要包括:工业汽油等,用于胶粘剂清洗机具、喷灯燃料使用。
4、设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具:
除了以上的施工机具外,我们还准备了足够的小型手工工具,如橡胶刮板、抹子、平铲等,以满足施工需要。
5、施工前的其它准备①防水层施工前,应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录,防水层施工前,应经监理单位对基层检查验收合格,方可进行防水施工。②防水层应由专业的防水队伍进行施工,作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。③铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;基层必须坚固,无松动、起砂等缺陷。④基层表面均匀光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺检查时,直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm,空隙允许平缓变化。⑤两基层相邻表面构成转角处,应做成圆弧形或钝角。⑥基层应干燥,含水率小于9%,测定方法是将1m见方卷材覆盖在基层表面上,静置4小时,若覆盖处的基层表面无水印,且靠基层一侧卷材表面也无凝结水痕,即为基层含水率小于9%。
四、防水卷材施工
4.1施工工艺基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线→铺贴3mmsbs卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→铺贴3mmsbs卷材→热熔焊接搭接缝→热熔焊接搭接缝→防水层验收4.2施工操作要点
4.2.1基层处理:选用适当工具清理基层,使基层平整、清洁、干燥,达到卷材施工条件。
4.2.2涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕,达到干燥程度(一般以不粘手为准)方可施行热熔施工,以避免失火。
4.2.3细部附加处理:对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理,附加层的宽度为1/3幅宽卷材,平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面用汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上,附加层要求无空鼓,并压实铺牢。
4.2.4弹线:在已处理好并干燥的基层表面,按照所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长、短边搭接宽度均为80mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
4.2.5将起始端卷材粘牢后,持火焰喷灯对着待铺的整卷卷材,使喷灯距卷材及基层加热处0.3~0.5m施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长,否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离),应加热均匀,不得过分加热或烧穿卷材。至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡(不得出现大量气泡),及时推滚卷材进行粘铺,后随一人施行排气压实工序。
4.2.6搭接缝及收头的卷材必须均匀、全面地烘烤,必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合,且熔融沥青从边端挤出,并用刮刀将挤出的热熔胶刮平,沿边端封严,以保证接缝的密闭防水功能。
4.2.7检查验收:铺贴时边铺边检查,检查时用螺丝刀检查接口,发现熔焊不实之处及时修补,不得留任何隐患,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道工序施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
五、成品保护及安全注意事项
5.1、施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。
5.2、防水层上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
5.3、施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加板材铺垫,以防破坏防水层。
5.4、防水层验收合格后,及时作好保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5.5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。
5.6、存放材料地点和施工现场必须通风良好。
精选工程施工方案集合 篇23
1工程概况
1.1建筑工程概况
XX大酒店位于,由XX房地产开发中心投资建设,项目总投资7.8亿元。项目建成后为重要的写字楼及五星级接待酒店。
1.2建筑基本概况
项目位于,项目建筑面积89270㎡,占地面积0.973hm2。项目分为写字楼及酒店双塔结构,5层以下共用裙楼部分,写字楼建筑高度90m2,酒店部分建筑高度69m2。项目地上部分写字楼21层、酒店17层,地下部分为3层结构。项目开工日期为XX年6月,竣工日期XX年5月。
1.3建筑智能化系统设置概况
建筑智能化系统建设资料包括以下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。
建筑智能化系统工程投资为1070万元。
1.4系统运行、验收、维护概况
系统开通时间:XX年3月
验收单位:项目建设方、酒店管理集团、写字楼物业公司、设计院、质监站
验收时间:XX年5月
验收情景:贴合设计院设计要求,贴合招标文件技术要求、贴合酒店管理集团在实际使用中的需求、贴合质监站根据相关文件的质量要求。
系统运行周期:XX年3月至今
系统运行情景:系统运行良好,对酒店及写字楼的节能效果显著。
2工程需求分析
2.1建设项目工程总体建设目标及功能需求分析
项目总体建设目标:建立一套完善的人性化、科学化、冗余性的智能系统,对人员进出、车辆管理、人员巡视、整体图像监控及记录、楼宇控制节能、网络及语音、电视及卫星系统等做到良好的控制、管理、节能目标。
功能需求分析:根据酒店管理集团及项目建设方对本项目的功能要求分析,需要到达如下功能要求:
(1)对酒店进出人员车辆控制。
(2)对酒店网络及通信控制及方便计费。
(3)经过楼宇控制系统对酒店的能源费用有效降低。
(4)对酒店及写字楼关键部位作到电视监控,图像记录,在发生突发事件时能够供给前期快速处理及后期图像保留,利于后期协助公安及作为司法证据。
(5)对保安人员的巡视控制。
(6)对电视及卫星资料控制。
(7)对酒店背景音乐控制。
(8)发布酒店及写字楼服务资料,服务电话及促销信息。
(9)酒店及写字楼内部人员通信沟通。
2.2建筑智能化系统建设目标及在行业应用中的共性和个性需求分析
(1)能源消费在整个酒店及写字楼运行期间是十分重要的成本支出,经过楼控系统能够有效地降低能源消费支出及相关人员成本支出。
(2)电视监控系统在突发事件的处理中有很重要的作用,在前期能够供给保安人员信息以利于其快速处理问题,后期作为公安人员处理案件及涉及赔偿时的图像证据,为酒店及写字楼经营方供给充分的证据。
(3)综合布线系统对客人网络收费管理、登录网站管理、信息发布管理、电话计费管理及员工网络使用管理方面有很好的作用。
(4)门禁、停车场、报警三个系统对酒店及写字楼控制人员进出、对重要场所的安全、残疾及需要帮忙的客人快速得到帮忙、车辆的进出及收费供给了良好的管理及控制平台。
(5)巡更系统保证了巡视人员对工作的细致认证及强制巡视范围。
(6)卫星系统对酒店播放资料作到良好的控制,尤其对境外卫星节目资料的控制是酒店十分重要的一项资料。
(7)无线对讲系统能够供给最低廉的员工内部通信成本。
(8)信息发布系统对酒店运营方能够供给更好的信息发布平台,对写字楼能够作为其后期增加利润的一个重要手段。
(9)背景音乐系统能够让客人进入酒店时享受简便愉快的氛围。
3.智能化系统设计
3.1设计思想和原则
(1)先进性:
本次方案采用国际通用的先进技术,并且适应时代发展需求。所有设备选用国内行业知名品牌,做到良好的设备可靠性。
(2)智能化:
系统和设备全部使用数字化、自动化技术,能够实现自我视频丢失检测、报警输入视频联动、全面可控的人机交互界面等功能。
(3)网络化:
本次方案选用的设备全部拥有网络化功能。
(4)实用性:
本次方案使用的技术及产品全部都是在实际中很多应用的、成熟的产品及技术。
(5)合理的价格:
本次方案采用的产品全部是市场占有率高,价格经过了市场充分竞争过的产品。
(6)扩展性:
本次方案中选用的产品采用了高度模块化设计。拥有灵活的功能配置,并且这种配置是可变的,可经过调整满足实际需求的微观变化。
(7)人性化:
本次方案中选用的产品全部具有优秀的人机界面,良好的.操作性。
(8)安全及可靠性:
本次方案使用的设备对人员的意外伤害最低,同时具有良好的防破坏本事。系统保密性优秀,没有漏洞和安全隐患。
(9)设计、施工、服务:
研究现场实际情景,在设计中为后期建设供给预留接口,以经济实用为最高原则。
3.2系统总体方案设计、系统总体拓扑结构、各子系统系统图
XX酒店建筑智能化系统主要分为如下系统:综合布线系统、楼宇控制系统、电视监控系统、门禁系统、报警系统、巡更系统、无线对讲系统、停车场系统、信息显示系统、背景音乐系统、有线电视及卫星系统。
系统配置方案中各系统既是独立系统,又相互联动,依托结构化、模块化设计,方便后期的系统扩充及维修。在产品选型上头,本系统使用的产品全部为国内知名品牌产品,并且能够拥有良好的可靠性及性价比。
3.3系统设置概述
(1)综合布线系统:
使用施耐德品牌产品,供给良好的传输性能,同时为以后网络升级及高带宽传输,本方案水平区域使用施耐德六类线缆,各楼层交换机通信使用6芯光纤,为后期网络系统扩容供给良好便利条件,在重要房间供给光纤到桌面,使能够享受vip服务。
本工程5层以上酒店部分共有六类信息模块1320个,其中语音点332个,数据点649个,vod点339个,客房卫生间及客房床头串接电话点644个;酒店16层会议室有2个光纤到桌面点;裙楼部分共有六类信息模块836个,其中模拟语音点319个,数字电话点91个,直线电话44个,数据点412个;写字楼5~21层今后主要用于出租办公用房,所以水平系统部分按照图纸每层60对信息点预留,在分配线间内设置配线架,5层行政办公室按照图纸设计点位,22层屋顶机房有2个语音点和2个数据点,写字楼共设置六类信息模块324个,其中模拟电话165个,数字电话3个,直线电话1个,数据点155;水平部分采用六类非屏蔽双绞线;酒店标准房内由书桌至床头及卫生间内电话串接线采用4芯电话线;酒店16层大会议室的光纤到桌面点采用4芯室内多模光纤;写字楼部分语音及数据主机房设置于地下1层,酒店部分语音及数据主机房设置于群楼3层,两个机房之间采用一根6芯室内多模光纤连接;数据主干采用室内6芯多模光纤,分别由主机房至各层弱电井内敷设1条6芯多模室内光纤,语音主干采用5类25对大对数,酒店部分标准客房内书桌处语音点均按数字电话点研究,此部分点位在配线间内按1:2比例配置大对数,另外书桌处预留的4芯线在配线间内按1:1.5配置大对数,
群楼部分根据实际使用要求,数字电话配线间内按1:2比例配置大对数。酒店标准房内每间按4根六类utp敷设:其中1根上网,1根vod,1根ip预留,1根为电话,电话接至书桌位置,按4芯电话端接至rj45模块,另外4芯为预留,床头及卫生间电话由书桌处电话串接2芯线接入,端接rj45模块,供电话机使用,套房根据实际家具布置及要求配置客房内床头及卫生间电话由书桌处电话串接而来,不单独敷设线缆至各弱电井。群楼及地下室部分按各信息点所在区域分别引至写字楼及酒店各层弱电井内。
酒店客房内电话点位采用串接方式,其施工管线为由书桌处电话点敷设管线至床头,再由床头处敷设管线至卫生间,各管线之间通点位接线盒连接。串接信息点增加一部分jdg20管。b3至4层群楼部分弱电井数据及语音主干分别由3层酒店语音及数据机房引入。
(2)楼宇控制系统
根据招标文件功能需求我公司使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell、greystone、zenner、signet产品。主要控制如下点位:
1)车库照明的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
2)诱导风机的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
3)污水泵的运行状态、故障报警;
4)污水坑的超高液位监测;
5)送排风机的手自动状态、运行状态、故障报警、启停控制;
6)co2浓度的监测;
7)软化水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;
8)板式换热器的一次二次热水供、回水温度、一次热水供水阀门调节、二次热水回水流量;
9)热水循环泵的热水循环泵手自动状态、热水循环泵运行状态、热水循环泵故障报警、热水循环泵启停控制、热水循环泵供水水流开关状态;
10)生活水泵的运行状态、故障报警、生活水供水压力;
11)生活水水箱的超高液位监测、高液位监测、低液位监测;
12)生活水水池的高液位监测、低液位监测;
13)消防水池的超高液位监测;
14)中水水泵的运行状态、故障报警;
15)中水水箱的超高液位监测;
16)新风机组的风机手自动状态、风机运行状态、风机故障报警、风机启停控制、风机气流压差开关状态、初效过滤器堵塞报警、防冻报警温度、送风温度、新风阀控制、冷热水阀调节;
17)空调机组的送风机手自动状态、送风机运行状态、送风机故障报警、送风机启停控制、送风机压差运行状态、回风机手自动状态、回风机运行状态、回风机故障报警、回风机启停控制、回风机压差运行状态、初效过滤器堵塞报警、加湿控制、送风温度、回风温度、回风空气质量、新风阀调节、回风阀调节、冷热水阀调节、冷热量表计量。
(3)cctv电视监控系统:
前端选用性价比良好的三星品牌产品,后端选用pelco品牌产品,硬盘录像机录像时间到达实时录像15天动态录像30天记录保存时间,有效地到达图像存储时间,同时录像质量到达dvd效果,能够十分有效的作为后期事情处理时刻的证据使用。本监控系统点位设置主要为大厅、走廊、餐厅及宴会厅等公共部分、红酒等高档品库房、财务室等危险办公室。电视监控系与报警及门禁系统联动,做到报警及显示报警点附近视频。
(4)门禁系统:
使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell产品。系统供给多种记录查询方式,并且能够设置时段开关相应区域门禁系统,同时与消防系统联动在消防状态下做到门禁系统自动打开全部门锁开放消防通道。
(5)报警系统:
使用在行业中品牌及稳定性良好的honeywell产品系统与监控系统联动能够快速确定报警情景,在残疾人卫生间、屋顶通道、总统套房、财务室等设置本系统点位,能够更加快速处理突发事件,同时在残疾人卫生间设置报警系统能够避免残疾人发生意外,供给更人性化的服务。
(6)无线对讲系统:
选用行业内普遍使用的建武品牌产品,对酒店内部员工通信费用的降低产生了良好的作用,同时在设计时充分研究了辐射及扩展性。
(7)停车场管理系统:
选用在国内使用最广的捷顺品牌产品,系统设计注重实际使用需求,设计了车身、前车牌、后车牌三画面图像比较系统,能够更好的防止车辆丢失。本系统经过对车辆进出记录的查询,提高了停车场收费的透明度和准确性,杜绝了停车收费出现财务问题的可能性。
(8)信息显示系统:
选用广角品牌产品,经过中央控制系统,能够做到各屏幕显示不一样的视频、文字、图片资料,整个系统以网络为通信基础,传输保密安全。
(9)背景音乐系统:
选用bosch(原飞利浦)的praesideo系统。在扬声器的选择方面,根据酒店的特点,在走
道等公共场所,主要使用吸顶式扬声器或壁挂式扬声器;在客房浴室内设置防水型的吸顶式扬声器,在地下室主要设置号角式扬声器。该系统平时播放背景音乐、通知及传呼找人,兼有紧急事故广播功能,与消防系统配合实行分区控制。
系统的主要功能有:
1)背景音乐:
广播资料能够由广播电台、电视台、cd等音源提取,公共区域、绿化带适当放置岩石、树桩、蘑菇形扬声器,可长时间播放背景音乐。在紧急广播时,系统自动跳过音源选择器和音量控制器,以较大音量播放紧急信息。
2)分区广播:
使用分区话筒,按下相应区域的按钮,即可向该区域广播。此广播模式同时也发出强切信号,当某区发生紧急情景(如火灾)时,使用分区话筒向该区域定向广播以协调疏导人群,避免向整个建筑区域范围广播,造成过度恐慌。
3)自动消防广播:
当系统收到消防总机送来的消防信号后,将在相应的区域以比较大的音量播放预录的紧急信号;由于系统同时发出强切信号,即使相应区域的广播音量关小甚至关掉也同样能以比较大的音量进行广播,确保该区域里的人能清楚收听到报警信号。
产品技术指标:
①系统公共部分共分44个广播分区,系统分区满足防火分区要求;
②系统设2个呼叫站,分别设于酒店话务间、停车场等处,用户可依照使用需要增加呼叫站的数量;
③酒店背景音乐系统4个音频频道接入有线电视系统中,客房浴室内设有专业防水扬声器,可收听电视播出的背景音乐,浴室内设有音量调节控制器,可控制浴室内扬声器音量;④系统功率放大器满足所有扬声器全音量广播要求,并合理配置了备用功放容量;⑤系统可与火警系统连接;
⑥放大器和扬声器线路有线路监测。
3.4工程项目的特点、亮点
(1)系统功能特点:
报警、监控系统联动:报警系统报警同时,制动经过矩阵联动系统反馈信号到监控系统中,同时监控系统在设定屏幕上显示报警点最近的视频图像给保安人员利于其快速确定报警系统报警信号现场情景,作出正确确定。
背景音乐系统联动:背景音乐系统与消防系统联动,同时与酒店内部电视系统联动,在消防状态下背景音乐系统自动切换到消防广播,同时背景音乐系统中房间中卫生间内系统也会经过电视系统中的频道选择播放消防广播,起到在屋内音量较大情景下无法收听到消防广播的补充。
(2)管理与节能
各系统控制设备自动休眠到达节能效果,经过很多表格对图纸中每一个位置的控制到达在施工管理中对整个工程进度的控制及质量的控制。
(3)系统设备选型:
各系统配置产品选用国内知名产品,拥有良好的性价比及稳定性,并且在设计时充分研究系统的扩充性、人性化、科学性、可靠性、经济性。
4.投资回报总结
(1)监控系统:减少楼层保安20人。
(2)门禁报警系统:减少工作人员5人。
(3)有线电视及卫星系统:减少线缆3.56万m。
(4)无线对讲系统:减少员工内部通信费用预估每个月2万元。
(5)楼控系统:试运行前与试运行后电费开支每月减少25.6万元。
(6)信息发布系统:减少纸张宣传印刷成本预估每月1.2万元。
精选工程施工方案集合 篇24
一、施工准备
1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。
2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。试验项目如下:
(1)液限;
(2)塑限;
(3)颗粒大小分析试验;
(4)含水量试验;
(5)土的承载比试验(CBR)值;
(6)有机质含量试验;
(7)易溶盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。
3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。
4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。
5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。
6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。
7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。
8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。
二、铺筑
试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。绘制填料厚度、含水量、压实方法、压实遍数与设计指标相关的规律曲线,确定施工最佳参数。在现场试验时直到该种填料达到规定的压实度,各种质量检查达到标准为止。将试验结果报监理工程师批准后,确定标准化施工工艺以指导施工。施工过程中如填料、压实机械发生变化时,重新做试验,取得准确参数。
三、施工方法
(一)施工原则施工时,按照《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)组织安排。
1、路基施工,集中力量连续快速施工,分段完成;
2、冬季施工时,不安排路基填筑施工,雨季尽量不进行路基填筑施工。
3、作好截防排水措施,填筑面横向设置3%左右流水坡度,雨前碾压,路堤两侧做好排水沟及坡面防护;
4、对施工用水、生活用水严格管理,防止地表水渗入和冲刷边坡。
(二)路堤填筑
1、填土路基施工中采取横断面全宽、纵向分层填筑方法施工。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输,推土机、平地机进行摊铺,分层填筑,振动压路机碾压。按“四区段、八流程”作业法组织各项作业均衡进行,合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环,做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰,做到路基施工的正规化、标准化。详见《路基填筑施工工艺框图》
(1)填方路基按路基平行线分层控制填土标高,分层进行平行摊铺,保证路基压实度。每层填料铺设的宽度每侧超出路堤设计宽度的30cm,以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料分层填筑,且尽量减少层数,每种填料层总厚不得小于50cm,路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于10cm。
(2)路基填土高度小80cm(包括零填)时,对于原地清理与挖除之后的土质基底,将表面翻松深30cm,然后整平压实,其压实度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm时,路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压,其压实度不小于90%。
(3)地面自然横坡或纵坡陡于1:5时,将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1m,用小型夯实机具加以夯实。台阶顶作2%的内倾斜坡,且台阶保持无水。
(4)加宽旧路堤时,沿旧路堤边坡挖成内倾2%、高1m、宽2m的台阶。所用填料与旧路堤相同或选用透水性较好的材料。
(5)路基填筑分几个作业段施工时,两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先填段按1:1坡度分层留台阶;如两段同时施工,则分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。
(6)用透水性较小的土填筑路堤时,将含水量控制在最佳含水量±2%范围内,当填筑路堤下层时,其顶部做成4%的双向横坡,填筑上层时,不覆盖在由透水性较好的土质所填筑的下层边坡上。
(7)路基填土要求洒水至最佳含水量碾压,对路基填土的土质严格按设计要求取用,对土质不满足CBR值要求的进行换填,在指定的取土场取土进行路基填筑。
(8)填方高度小于8米时边坡率为1:1、5,大于8米时,每8米设2米宽的护坡道,边坡率为1:1、5、
(9)雨季填筑路堤时,保证随挖、随运、随填、随压,每层填土表面筑成2~3%的横坡,并在雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。
(10)零填顶面以下0-30cm范围内的压密度,不小于95%。如果不符合要求,翻松再压实,使压实度达到规定的要求
(11)旧路改造主要利用旧路路段,填方段根据旧路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施,密实度及CBR值达不到要求的段落,将旧路基按要求部分挖除,并换填CBR值满足要求的填料;有层间水的挖方段落,底基层以下换填60cm砂砾垫层并设盲沟;土质不良地段,将旧路基全部挖除,然后填筑满足CBR值的填料。
2、填石路堤
(1)修筑填石路堤,将石块逐层水平填筑,分层厚度不大于50cm。石块最大粒径不得超过压实厚度的2/3,大面向下摆放平稳,紧密靠拢,所有缝隙填以小石块或石屑,在填筑的同时,边坡用硬质石料码砌,厚度不小于1m,在路床顶面以下50cm的范围内铺填有适当级配的砂石料,最大粒径不超过10cm。超粒径石料应进行破碎使填料颗粒符合要求。
(2)填石路堤使用振动压路机分层洒水压实,压实时继续用小石块或石屑填缝,直到压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。
(3)施工中压实度由现场试验确定的压实遍数控制。
3、路堤填筑时的注意事项:
(1)河沟路堤填土,连同护道在内一并分层填筑,可能受水浸淹部分的填料,应选用水稳性好的土料。
(2)路堤修筑范围内,原地面的坑、洞、墓穴等,用原地的土或砂性土回填,并按规定进行压实。
(3)路堤基底原状土的强度不符合要求时,进行换填。
(4)路基施工中为防止雨水冲刷边坡,在路基两侧20m左右做临时泄水槽,槽底铺塑料布,路肩做挡土埝,以利于雨水排出。
4、结构物处的回填施工
(1)进行结构物处回填施工时,配备专职质检人员,增加自检频率,确保工程质量。
(2)结构物处的回填,回填时圬工强度的具体要求及回填时间,按《公路桥涵施工规范》(JTJ041-89)有关规定执行。
(3)回填材料选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣等,或半刚性材料等,填料的最大粒径不超过5cm。台背采用砂砾掺灰填筑,石灰剂量需根据试验数据确定,其压实度不小于JTJ051-93重型压实标准确定的最大干容重的95%。
(4)涵背填土顺线路方向长度,顶部距翼墙尾端不小于台高加2m,底部距基础内缘不小于2m,涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径。
(5)结构物处的填土分层填筑:每层松铺厚度不超过15cm。结构物处的压实度从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为95%。
(6)当工作面较大时用重型机械按规范操作碾压,局部区域辅助小型夯实机具进行压实。结构物处回填土分层压实后随机抽检压实度,压实度不低于《技术规范》中规定值95%。
(7)台背回填时,派专人负责,使用专门的机具挂牌划线施工,每层填筑进行照相,并附检测资料存档。
(三)路堑开挖
1、土方开挖:
(1)施工前按图恢复中线,复测断面、测设出开挖边线,并鉴定即有边坡是否稳定,如不稳定,采取必要的加固防护措施。
(2)做好堑顶截排水,并随时注意检查。临时排水设施与永久性排水设施相结合。
(3)土方开挖以机械为主,分段进行。每段自上而下分层开挖,并及时用人工配合挖掘机整刷边坡,对不便机械施工的地段采用人力开挖。
(4)开挖过程中,派专人仔细调查开挖坡面稳定情况,发现问题及时加固处理,同时做好地下设备的调查和勘察工作。
(5)土方地段的路床顶面标高,考虑因压实而产生的下沉量,其值由实验确定。路床顶面以下30cm的压实度不小于95%。
(6)加强测量控制,边坡随开挖随成型,保持边坡平顺。
(7)冬季施工时,开工未挖完的土质路堑、基坑时,将开挖面表层翻松30-40cm,耙平作为保温层防冻;已开挖完的,表层预覆松土或草袋上覆松土,待继续施工时再清除。土方开挖完毕,立即施工上部结构,防止基底冻结;如有工艺间歇,按冬季防护办法处理。冻土的一次松碎量,应根据挖去能力和气候条件确定,连续挖掘清除,随挖随运,避免重新冻结。基坑回填作好土质保温,防止地基周边和基坑四周的土受冻。
(8)雨季开挖土路堑时,分层进行开挖,每层底面设大于1%的纵坡,挖方边坡沿边坡预留30cm厚,待雨后再整修到设计边坡线,开挖路堑在距基顶面30cm时停止开挖,待雨季后再挖到设计标高。
(9)土方开挖时,对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护。
(10)在居民区附近开挖土方时,采取有效措施保证居民及施工人员的安全,并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥。
2、石方开挖依据设计图纸,根据取土场距离既有线及居民区位置的远近,石方开挖采用两种方法。
(1)取土场距离既有线和居民区较远时,石方爆破作业以小型及台阶法松动爆破为主,边坡地段预留2-3米采用光面爆破。石方路堑的路床顶面标高必须符合设计图纸要求,高出部分辅以人工凿平。超挖部分按监理工程师批准的填料,回填并碾压密实稳固。
①爆破施工
a、开凿作业面,清除地表杂物和覆盖土层。
b、布孔:根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位,并予以编号,插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角方向及大小。
c、钻孔:钻孔是爆破质量好环的重要一环,严格按爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔,先慢后快。钻孔过程中,必须仔细操作,严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求,孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以及孔内有无积水。
如发现孔位和深度不符合设计要求时,进行补孔或透孔。严禁少打眼,多装药。清除孔口周围的碎石、杂物,对于孔口岩石破碎不稳固段,进行维护,避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后封盖孔口或设立标志。
d、装药:严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。
e、炮孔堵塞:炮孔堵塞长度大于最小抵抗线,堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。
f、爆破网路敷设:网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类,严格按设计敷设网路敷设,严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定,网路经检查确认完好,起爆点设在安全地带。
g、起爆:网路检测无误,防护工程检查无误,各方警戒正常情况下在规定时间,指挥员即可命令起爆。起爆采用非电起爆。
h、安全检查爆破完成间隔规定时间后,安全检查无误,即可进行机械施工。
i、总结分析:爆破后对爆破效果进行全面检查,综合评定各项技术指标是否合理,进一步确认已暴露岩石结构,产状、地质构造、岩石物理力学性质,综合分析岩石单位耗药量,作好爆破记录,聘请有经验的爆破专家进行分析、总结,对下一循环爆破作业进行优化。
②保证安全、质量的技术措施
a、用塑料导爆管非电起爆技术,起爆系统不受雷电干扰,安全可靠。
b、采用微差爆破技术,改善破碎质量和控制爆破振动,在环境复杂的地段,为了确保附近的建筑设施不受振动的影响,采用孔内、孔外相合的微差起爆形式,做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔,最大限度地降低爆破振动,使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。
c、采用先进的爆破技术,对于石质坚硬,整体较好的岩石进行爆破时,应用宽距离爆破技术,通过增大孔距、减小排距,充分利用炸药能量,在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下,可以改善破碎质量。
d、为了确保边坡的稳定和平整度,除坚持采用光面爆破外,根据实际情况,适当增大边坡保持层。在石质较差地段,进行深孔爆破时,要减小梯段高度,实行微差爆破,尽量减少爆破药量和分段药量,以免扰动山体。
e、从开始装药,即设置安全警戒,防止非作业人员进入现场。网路连接后,工作人员逐渐撤离,警戒员、防护人员在指定地点就位,实行区段临时封闭,防止人、车等进入施爆区。
(2)当取土场距离既有线和居民区较近时,爆破断面临近既有线,安全施工要求高,难度大。为确保既有线行车安全,施工中采取浅孔松动爆破和双层排架防护。
①爆破施工方法
a、双层防护排架搭设施工作业时在临近既有线一侧,按要求选择适当位置钻孔埋设φ32地锚,锚杆长度为1、5米,埋设深度为1米,间距为2米。排架立管套住地锚杆,纵向管距1米,前、后排管距40厘米,排架横管间距2、0米,内侧挂竹排,同时设剪刀撑、水平支撑杆。水平支撑杆设锚杆与边坡锚固,锚杆长1、3米,埋设深为1米,间、排距为4米×4米,拉筋为φ12钢丝绳。开挖作业面的形成及爆破方法:将开挖断面分成若干个梯形三角台阶,纵向从两端向中间控爆,横向台阶的工作面一般与线路方向形成60-70度夹角,以使最小抵抗线方向背离既有线方向。根据边坡设计要求,光爆地段采取间隔装药、微差爆破等方法进行施工。
b、炮位覆盖措施炮孔覆盖:购置废旧车胎编制柔性炮被覆盖于炮位上。
这种覆盖材料有较高的强度、弹性和韧性,不易折断,并有一定的重量,不易被爆炸气浪抛起,而且这种材料可反复使用、易修补、经济实惠。要求胶皮炮被厚度不得小于1厘米,编织要严实,四面用钢丝扎紧加固。土袋覆盖加压:在柔性炮被上方加压土袋,并对有可能出现危险滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护,钢丝绳网或布鲁克网四周设锚杆拉紧。以防止滚石危及既有线行车安全。土袋均采用工地废弃水泥编织袋装土,严禁装石子,以免飞石伤人。炮孔阻塞:炮孔阻塞长度应大于或等于最小抵抗线,阻塞材料采用沙土堵塞。
c、布孔形式孔眼布置采用浅眼、深孔、预裂及多排微差挤压爆破四种方法布置炮孔。
d、爆破方法采用边坡纵向台阶与横向台阶形成约70度夹角的三角槽式爆破方法。其方法为先在开挖路堑横向从上至下形成若干个梯形台阶并与边坡光爆面形成一个约70度的三角形溜槽,竖直角应大于60度,台阶宽度高度均为2米,台阶布孔方式为双排布孔。靠既有线一侧采用预留防护墙微差爆破的方法,防护墙高为1、5米左右,厚度为2米左右,微差分段为:前排1段,后排3段,单排炮孔使用同段;
设计边坡一侧为了达到光爆效果前排为5段,后排为7段,此台阶为纵向台阶,在起爆时可与横向台阶同时起爆。在台阶形成过程中纵向台阶不应过长,纵向台阶的尾部一定要超过垂直既有线方向横向台阶的头部防护。爆破后的爆碴顺三角溜槽清至底部,用小型运输车人工装卸弃除。设计边坡随工作面向前推进而形成,外边防护墙也随工作面向前推进逐渐消失,防护排架也随工作面向前推进逐渐拆迁重搭。
e、爆破工作程序每一轮爆破施工前,先由技术负责人编制施工设计,并在现场作好对各工序施工负责人的交底工作。各工序施工负责人在施工中严格按此设计操作,每一道工序完毕后应履行签字手续,做到责任到人。现场技术负责每一道工序的监控工作。在钻孔与装药施工中,发现与设计不相符,工序负责人可与现场负责人及现场技术负责人讨论,确定最佳施工方案,并在爆破工作记录表的变更说明中注明。装药工序施工前,由现场负责人对炮孔进行抽查,并认真填写“炮孔检查记录表”,如符合要求,方可进行装药,否则严禁装药。当各工序都进行完毕后,由现场负责人、技术负责人、安全负责人及相关旁站人员作最后检查,确认可以施爆后,履行签字手续。
现场负责人向防护人员发出开始警戒指令,并鸣笛,对人员进行清场。由现场负责人向防护人员询问情况,确认安全后,由现场负责人向起爆员发出“起爆”指令(注意:起爆网路与起爆器此时方能进行连接),同时鸣笛并向防护人员发出起爆指令。起爆后,由技术负责人与安全负责人到现场进行检查,确认安全后,由现场负责人向两端防护人员发出解除警戒命令。如出现险情,现场负责人应立即组织抢险工作,在相关旁站人员确认安全后,方可由现场负责人向防护人员发出解除警戒命令。同时,由现场负责人组织出碴施工。现场负责人组织技术负责人、安全负责人、各工序负责人及相关旁站人员参加在现场讨论会,对此次爆破的效果进行分析,总结经验,并作爆破工作记录。技术负责人进行现场勘察,进行下一轮爆破的施工准备工作。
f、控爆施工注意事项严格控制爆碴的破碎程序:要求爆破后的岩石达到“碎而不抛”、“松动而不散”或“预裂无飞”的效果。严格控制爆破松动范围:要求施工放样要准确无误,爆破后的断面尺寸与设计尺寸相符。光爆地段在爆破作业过程中光爆效果要满足设计要求,爆破后的边坡平顺而稳定,半孔率不小于90%。
严格控制爆破四害:爆破地震波、空气冲击波、噪声和飞石。控制滚石:该控爆段山体上部存在危石,在施爆前,必须对其进行加固或处理,确认安全后方可进行爆破施工。控制飞石:爆破飞石是炸药爆炸后的多余能量对石头产生作用的结果。为控制爆破飞石,在施工中主要采用取优孔径、孔深、孔数、孔距、排距和炸药单耗,采用合适的装药方法和起爆方式,提高炮孔的阻塞质量,以达到每个炮孔所产生的爆破能量与炮孔周围介质所需能量相等,达到松动而无剩余能量造成飞石。加大装药的分散合理性:将炸药理进行分散化和微量化处理,采取“密布孔,浅打眼,少装药”的方法将总装药量“化整为零”,合理地、微量地分布在多孔之中,以达到降低爆破地震波、空气冲击波、噪音和飞石的危害。选择最优抵抗线方向:在最小抵抗线方向,爆破地震强度最小,反方向最大,侧向居中。然而,在最小抵抗线方向上,又是碎块飞散的主导方向。
为了综合减震和控制飞石,应使被保护的构造物或边坡居于最小抵抗线两侧位置,分四个控爆作业面若干个台阶沿山体两端向中间推进。
②施工安全防护措施
a、防护排架在搭设过程中要设专职质检员亲临现场指导施工,并设专职安全员解决搭设过程中可能会出现的安全问题。当排架分段搭设完毕后要经技术负责人检查评定验收后方可投入使用。
b、防护排架任何一个断面的高度保证高出爆破作业面至少3米。
c、堑坡顶部爆破边坡坡面形成后,按间距约5米设置揽风绳,揽风绳采用钢丝绳制作,并用φ32钢筋锚固于边坡坡面上。
d、在爆破施工现场按规定选择适当位置设置爆破标志牌。
e、炮位覆盖柔性炮被,上另压一层土袋,并对有可能出现滚石的地段加设钢丝绳网或布鲁克网防护。
f、为防止出现意外事故,爆破作业现场准备抢险接触网杆、钢钎、大铁锤等必备材料并在起爆之前组织足够的抢险人员待命。
g、为防止爆破作业过程中意外险情影响车辆运行安全,在施工爆破作业现场设防护人员,防护员配备一面红色信号旗,信号旗要求用塑料胶带粘接,在出现特殊意外险情时拦停车辆。
3、弃方
(1)运至指定的弃土场进行弃土,并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案,以及排水系统的布置方式。
(2)做到弃土堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅,对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。
(3)弃方时,采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。
4、边沟的开挖
(1)边沟开挖的位置、断面尺寸和沟底纵坡必须符合设计图纸要求,按照从下游出口向上游的顺序进行开挖。
(2)在超高路段,边沟沟底纵坡与曲线前后沟底衔接良好,保证曲线内侧没有积水和外溢。
(3)路堑与路堤连接处,边沟要缓顺引向路堤两侧的自然沟,保证路基附近不产生积水。
5、填挖过渡段施工全线填方与挖方交界处全部铺设50×15、3m2的土工格栅,规格为25、4×25、4mm,经向及纬向抗拉强度50KN/M2,土工格栅铺在土基与砂垫层之间。
(1)施工方法
①施工时先平整场地,清除基底,铺设砂垫层,含泥量小于3%。确保地面平整及地下水顺利流出堤外。
②沿路堤底部横向满铺土工格栅。铺设时注意铺设方向和搭接宽度,满足规范要求。土工格栅每层应包裹填料,其长度不小于1、0m。
③格栅铺完后,及时填筑填料,避免阳光长时间直接曝晒,一般不大于48h。从沟部开始向中间填土,碾压机械、工程车辆不直接走行在格栅上。每层的垂直位置,严格按设计图纸铺设,误差不超过规范碾压层厚的1/2,填土按1m每周的速度上升,当孔隙承压力达到临界值时,停止填土。
(2)注意事项
①使格栅最大强度方向与最大受力方向一致。
②避免浪费。
③格栅的切割量与缝接量严格控制。
④沟内曲线处铺设布局要合理。
(四)路基整修
1、按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高。
2、土质路基用机械刮土补土,人工配合机械碾压的方法整修成型,深路堑边坡整修按设计要求的坡度自上而下进行刷坡,严禁在边坡上以土贴补。
3、在整修需加固的坡面时,预留出加固位置,对填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟的地段,采取边坡挖台阶,分层填补,仔细夯实的方法处理。
4、填土路基两侧超填的宽度予以切除,边坡缺土时,要挖成台阶,分层填补夯实。
5、挂线进行边沟整修,路基整修完毕后,堆于路基范围的废弃土料弃置指定的弃土场。
精选工程施工方案集合 篇25
一、工程概况
本工程位于XX市XX区,主要拆除对象为一幢五层办公楼及其附属设施,总建筑面积为15436.92平方米,占地面积2415平方米。建筑高度21.9米,地上五层,地下二层。本次拆除工程需确保周边道路、行人及建筑物的安全。
二、施工准备
1.全面了解工程图纸和资料:施工前,需详细审查拆除工程的'图纸和相关资料,确保对拆除对象的结构、管线布置等有全面了解。
2.制定安全事故应急救援预案:针对可能发生的安全事故,制定详细的应急救援预案,并进行应急演练。
3.安全技术交底:对拆除施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
4.安全防护措施:设置硬质封闭围挡及醒目警示标志,围挡高度不低于1.8米,非施工人员不得进入施工区。
三、拆除方法与步骤
1.分段施工:本工程采用分时分段施工拆除。第一时段拆除北侧面临学校一侧、长度约为69米;第二时段拆除东侧面临建设银行一侧、长度约为72米。
2.拆除顺序:遵循“先上后下、先里后外、先墙顶后地面”的原则。先拆除吊顶、灯具及其他设施,再拆除墙体、门窗及地面。
3.机械与人力结合:鉴于墙体的高度及厚度,采用挖机结合部分人力进行拆除。对于高难度和危险区域,采用人工精细拆除。
4.重点保护:确保燃气管道等重点设施的安全性,在拆除过程中进行重点保护。
四、安全措施
1.防坠落与飞溅物:搭设安全防护网,防止拆除过程中物体坠落伤人。
2.防尘降噪:拆除过程中采取洒水降尘措施,减少粉尘污染;控制施工噪音,尽量将噪音降到最低。
3.清洁管理:清运垃圾时进行洒水和袋装,人工搬运至指定堆放地点,保持施工现场整洁。
五、施工管理与验收
1.施工管理:成立现场拆除班组,根据现场情况合理组织机械及人员作业。遵守施工安全规章制度及作业安排。
2.验收标准:遵循JGJ59-99建筑施工安全检查标准、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范等标准进行施工和验收。
精选工程施工方案集合 篇26
一、清理天面上杂物及将高低不平部位整理平整并清洗干净;
二、天面伸缩缝处理方案:
1、将天面上伸缩缝位置原铺设的水泥砂浆全部铲除并清理干净;
2、重新铺设搅拌均匀的水泥砂浆;
3、将je-r聚合物防水柔性防水涂膜均匀搅拌后,用油扫扫至新铺设的水泥砂浆部位;
4、选用1.5厚度的自粘防水卷材铺设遮盖伸缩缝部位。
三、防水施工处理方案:
第一步:基面找平层处理:
1、基层表面清洁平整,无渗漏无积水,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷;
2、施工防水层前将基层表面清扫干净,不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的'缺陷,然后将水泥砂浆、小花米石均匀搅伴后直接批荡在地面上,厚度5-6﹎(中间加设5*5铁网),形成坚固的天面基层;
3、确定基面稳固后方可进行防水工程施工;
4、施工宜在10~30℃气温的晴天进行,雨天和五级以上大风不得施工,雾天时亦不宜施工。
第二步:je-20xx超高分子渗透结晶型防水涂膜(地面第一道防水层施工)
1、将产品的双组份混合搅拌成均匀的糊状,并在凝固前用完;(可适量加水以便施工)
2、用“批匙”或“刷子”均匀地将浆料涂刷于基面;
3、必须涂刷厚度为1-2mm,如需做加固修复工程,可在第一层表面干后(不粘手)才做第二层;
4、涂刷必须厚薄均匀,涂料刮平后,待表面收水尚未结膜时进行压实抹光处理,以保证施工质量;
5、施工完毕后做好养护,防水层涂抹完毕,待干燥后方可进行保护层施工;
6、施工温度为5℃以上。
第三步:je-i聚合物防水胶防水层(地面第二道防水层兼保护层施工)
1、将材料按比例搅拌(je-i聚合物防水胶:水泥:砂:水=1:6:13:2),搅拌成防水砂浆,注意避免结团;将防水砂浆批荡至施工面,厚度3-4﹎,形成坚固的防水层,在基面干后(约8小时),须作洒水养护,如遇露天暴晒或大风可用草席等遮盖物掩盖,以防开裂;
2、注意女儿墙与天面的交接处必须用防水砂将铺砌成圆弧形,女儿墙体(砌圆弧形部位)需用防水砂浆(水泥砂浆里面掺入聚合物防水胶)批荡,以防止沿着墙身往下渗;
3、水泥应选c325以上规格,砂为中砂;
4、施工完毕后24小时内禁止踩踏;
5、施工*后可作闭水试验,48小时后不渗漏即为验收合格,可交付使用。
第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固处理)节点(阴阳角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增强层施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜对其进行加工处理。
四、防水涂料施工工艺流程:
基层验收→清理清洗基层面→伸缩缝裂纹处修补处理→水泥砂浆找平层施工→渗透结晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂浆掺入防水胶防水层兼保护层施工→闭水试验→工程质量验收。
五、注意事项:
水泥砂浆防水层在凝结后应在立即进行养护,养护环境温度不低于5℃,并保持防水层湿润,养护时间不少于24小时。养护后作闭水试验,48小时后不漏水为合格。
六、防水工程质量标准及验收
施工完毕后工程质量达到gb50207-20xx《屋面工程质量验收规范》二级防水标准。
七、施工过程中的配合要求
1)、提供220v施工正常电压,供搅拌机作业电源;
2)、甲方应协助乙方解决协助解决材料存放问题,工地施工范围应供应水源。
精选工程施工方案集合 篇27
1工程概况
本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深1~5米,采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600、污水管埋深1、5~3米,采用II级混凝土承插管,管径DN300~DN400。
2施工工艺
本工程的雨污水管均采用II级混凝土承插管,管径DN400~DN600。
施工工艺流程:
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→基底处理、坑底夯实→浇筑混凝土平基→养护→下管、安管→浇筑管座混凝土→抹带接口→养护→闭水试验→基坑回填
a、测量放线
基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位;开挖过程中,必须对中线,高程、基坑下口线,基坑底工作面的宽度进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩;根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩。
b、基坑开挖及支护
基坑开挖在机械有施工条件时,采取机械开挖,人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm,再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时,采取人工开挖。
基坑开挖的基底宽度,应为管基宽度的两侧各加宽30cm的人工操作工作面。基坑开挖到设计标高后在槽底两侧设置排水明沟,并在基槽的适当位置设置集水坑,作为基槽排水所用。
基槽深度h5时,开挖放坡系数为1:0、5;基槽开挖不具备放坡条件时,采取直槽开挖,并加拉森钢板桩支护。
c、基底处理、坑底夯实
基坑开挖到基础底后,如为岩石、砾石基底,应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150~200mm,然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底,必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa,当基础底承载力达不到设计有要求,应对基底软基进行处理,处理方法为换填砂砾石,换填厚度应大于30cm。
d、浇筑混凝土平基
在基底检验合格后应及时浇筑平基混凝土,浇筑混凝土时不得对原状土进行扰动,平基混凝土的高程不得高于设计高程,低于设计高程时不得超过10mm,混凝土终凝前不得泡水,应进行覆盖养生。
基坑开挖及支护图
e、下管、安管
平基混凝土强度达到5MPa以上时,方可进行下管。对于DN300及以下的管道,可采用人工下管,对于DN300以上的管道,采用吊车进行下管。安管的对口间隙为10mm。较大的管,应进入管内检查对口,以减少错口现象。
f、浇筑管座混凝土
浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲洗干净,平基与管子接触的三角部分,应用与管座混凝土同强度等级混凝土填捣密实,浇筑管座混凝土时,应两侧同时进行,以防管子偏移。
g、抹带
抹带及接口均用1:5砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。直径小于等于1000mm,带宽120mm;直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。
h、闭水试验(污水管道)
污水管道抹带及相邻检查井砌筑完成后,必须分段进行闭水试验。按市政规范计算出每段的单位时间渗水量,当达到规范要求时,方可进入回填工序。如渗水量达不到规范要求,视渗水情况进行修补或返工。处理完后需再次进行闭水试验,直到合格为止。
i、基坑回填
雨水管道安装就位后,应及时对管体两侧同时进行回填,以稳定管身,防止接口回弹。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管顶以上500mm的范围均应采用人工回填,超过管顶500mm以上可采用机械回填,回填时应按设计要求分层铺设夯实。
污水管道的回填方法与雨水管道相同,但必须在闭水试验合格后方可进行。
1、3检查井施工
本工程检查井施工包括新建雨水、污水检查井。检查井施工时,要求基底承载力大于100Kpa,检查井采用MU7、5砖砌,基础采用砼垫层基础。雨水系统检查井,在没有地下水时,只需内壁用水泥砂浆批荡,遇地下水时,井外墙用1:2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上50cm。污水系统检查井,内外壁均需用1:2水泥砂浆抹面。
施工工艺流程:
施工准备→测量放线→基坑开挖及支护→浇筑混凝土基础→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井座井盖安装→回填土
a、测量放线与基坑开挖
测量放线及基坑开挖与管道施工同时进行,在管道施工放线时,同时放出井位。基坑开挖施工方法与管道施工相同。
b、浇筑混凝土基础
混凝土基础浇筑与管平基浇筑同时进行,基础厚度与管基相同,施工方法相同。
c、井室砌筑
混凝土基础强度必须达到1、2MPa以后,方可进行井室砌筑。砌筑前,应将砌筑部分清理干净,并洒水润湿。并对凿毛处理的部位刷素水泥浆。
井室砌筑采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层砖,上下两层砖竖向缝应错开。
砌砖宜采用“三一”砖砌法,即一铲灰、一块砖、一挤揉;采用铺浆法操作时,铺浆长度不超过500mm。砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖向灰缝控制在8~12mm。
d、流槽与脚窝
流槽应与井室同时进行砌筑。雨水检查井流槽高度为到顶平接的支管线的管中部分。流槽表面采用20mm厚1:5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管道平顺一致,以减少摩阻;污水检查井流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游顺接一致。脚窝提前用1:5水泥砂浆预制。
e、踏步安装
踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。踏步应边砌筑井墙边安装,位置要准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。
f、井筒砌筑
井筒高度应符合设计要求,砌筑时要挂中心线,边砌边测量内径尺寸,防止尺寸出现偏差。圆形收口井井筒砌筑时,要根据设计要求进行收口。四面收口时每层不应超过30mm;三面收口时每层不应超过40~50mm。
井室砌筑排砖示意图
g、抹面勾缝
抹面前应先用水湿润砖面,然后采用三遍法抹面,第一遍1:2防水水泥砂浆打底,厚10mm,必须压入砖缝,与砖面粘贴牢固,第二遍抹厚5mm找平,第三遍抹厚5mm铺顺压光,抹面要一气呵成,表面不得漏砂粒。抹面完成后,井顶应覆盖养护。
勾缝前检查墙体灰缝深度,清除墙面杂物,洒水湿润。勾缝要求深浅一致,交接处平整,一般要求比墙面深3~4mm,勾完一段清扫一段。
h、井环及井盖安装
井环采用C30混凝土预制,下铺1:3水泥砂浆座底。井盖采用重型球墨铸铁井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺,当检查井位于车行道上时,应按照路面设计高程、纵横坡度,在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。
1、4化粪池施工
本工程在小区内设置砖砌化粪池1座。
砖砌化粪池工艺流程:
基坑开挖-碎(卵)卵石垫层-混凝土垫层-钢筋混凝土底板-砖砌墙体-中部圈梁-砖砌墙体-顶部圈梁-抹面-现浇梁及盖板-预制盖板安装-井筒砖砌-井座盖安装-基坑回填
a、基坑开挖
采用机械开挖,余土运至弃土场。开挖宽度为设计底部垫层宽度周边加30cm工作面,开挖深度至设计标高以上20cm后,人工清挖基底至设计标高。基坑开挖采取放坡开挖,放坡坡率取1:0、5、
基底达到地基承载力时,人工夯实。为软基时,采取换填砂砾石处理,换填厚度不小于30cm。
b、垫层及底板
垫层分为二层:下层为10cm厚碎(砾)石垫层,上层为10cm厚C10素混凝土。
底板采用钢筋混凝土底板,混凝土强度等级C25、
c、墙体及圈梁
墙体采用M7、5砂浆砌标砖,中部设2道圈梁,顶部设一道圈梁,圈梁为C25钢筋混凝土圈梁。
注意在浇筑第二层中部圈梁时,应预埋进出口管道。
d、抹面
抹面采用1:2防水砂浆抹面,整个墙体及底板均需抹面。抹面厚度为2cm,分3次进行。第一次抹1cm打底,第2次抹0、5cm,第3次再抹0、5cm做面。
d、现浇梁及盖板
现浇梁及盖板为C25钢筋混凝土。现浇梁及盖板同时进行,模板安装按设计尺寸一次到位,注意现浇盖板应在设计位置预留井筒位置。
e、预制盖板
预制钢筋混凝土盖板在现场小型预制场中,按图纸设计尺寸预制,达到设计强度后运至现场安装。
f、砖砌井筒及井座盖安装
井筒砌筑采用M7、5砂浆砌标砖,内外1:2防水砂浆抹面,厚度2cm。井座盖为球墨铸铁井座盖,双层加锁。
在井筒砌筑的同时埋设通气管,通气管为DN100PVC塑料管,管道出口加定型钢制管罩。
g、回填土方
回填土方可分两次进行。第一次在墙体施工完成后,墙体强度达到要求时,对墙体盖板以下部分进行回填。第二次在化粪池其它工作全部完成,混凝土强度达到设计要求后进行顶部回填。
回填土方的方法与雨污水检查井方法相同。
精选工程施工方案集合 篇28
1工程概况
某商住楼工程主体为7栋28层框剪结构,设两层整体地下室,基坑开挖面积43500㎡,开挖深度为9.6~10.6m,建设场地东南侧为拆迁后待建空地,东北侧距基坑最近约4米有一栋6层民宅,南侧距离约50米为湖里试验小学,西侧为枋湖西路,北侧为枋湖市场。地下室外墙结构南侧距建筑红线约8.2m,东侧约7.2m,西侧约7.7m,北侧约10m.
本工程边坡侧壁安全等级为一级,重要性系r=1.1.
2场地地质及水文条件
场地为旧拆迁场地,地形平坦。地下室底板标高为黄海高程5.85-4.75m;场地东侧1-1断面红线内土方已降低1米。
土层力学指标见表1:
地下水类型主要为潜水,主要接受大气降水、局部地表水下渗及侧向含水层补给,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年变化幅度为2m左右。
3支护结构方案
根据场地现有条件和地质情况,本工程支护结构采用喷锚支护体系和桩锚支护体系结合,基坑支护安全使用期限为一年。
(1)东北侧6层民房位置设计采用D=1000@1800人工挖孔灌注桩+3道锚索。
(2)西南侧地下室车道处设计采用D=900@20xx人工挖孔灌注桩+2道锚索。
(3)南侧、北侧全部及东侧、西侧一部分采用6层钢筋锚杆的喷锚支护,其中第四道钢筋锚杆采用预应力钢绞线锚索。
(4)基坑监测预警指标:支护结构最大水平位移接近40mm或水平位移连续3天不小于2mm/d,且不能收敛;邻近建筑位移接近30mm,桩钢筋应力达70%钢筋强度设计值,锚索拉力达70%锚索拉力设计值;地面沉降差达30mm;地面水平裂缝宽度大于10mm;土体深层水平位移接近40mm;基坑边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象。
4施工步骤及主要技术措施
4.1人工挖孔灌注桩施工
由于支护桩间距太小采用跳挖,控制井圈中心线与设计轴线的偏差在规范允许的范围内。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出现流泥涌砂是地,采取减少模板支护高度(300~500mm)。分段制作钢筋笼,其接头采用焊接。浇筑桩身砼时,使用串筒,串筒末端离砼浇灌面不大于2m,分段振捣。灌注砼时,做到孔底无积水及沉渣,渗水量过大(影响砼浇注质量时),采用水下灌注砼。
4.2土方开挖施工
开挖前应做好施工专项安全方案及论证,确保安全。基坑土方采用分层开挖,每层挖至土钉或锚索标高下50cm内,严禁超深、超长开挖土方,开挖后及时进行支护施工;上排土钉或锚索注浆体及喷射砼面层达到设计强度70%后,才开挖下层土方和下排土钉或锚索施工。支护桩砼强度达到100%及桩项冠梁砼强度达到80%后才进行土方开挖。
土方开挖顺序及速度应根据监测结果及时调整。围护应按动态设计信息化施工原则执行,发现问题及时通知设计单位。
4.3冠梁、腰梁、基坑边坡肋梁施工
冠梁施工前先按设计要求截面清理桩头、桩侧,围护桩嵌入梁内深度按70mm;冠梁、腰梁模板安装时冠梁腰梁钢筋已绑扎完毕并验收合格,梁内锚索套管经检查埋设符合要求方可安装模板;冠梁、腰梁施工具体要求符合《砼结构工程施工验收规范》GB50204-20xx(20xx版);基坑边坡肋梁采用在边坡内开槽,按设计要求绑扎肋梁钢筋,经验收符合要求,用喷射砼进行施工。
4.4钢筋锚杆施工
(1)成孔:钢筋锚杆采用螺旋钻机成孔。在钻孔过程中,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种质量通病出现,发生孔内事故尽快处理。钻孔完成后及时安设锚杆并灌浆,为保证注浆质量,注浆管随锚杆绑扎。
(2)钢筋锚杆制作与安装。加工土钉锚杆,每2米设Φ6.5对中架,三个对中架沿锚杆四周成120度布设。安装锚杆前,先认真检查锚杆的质量,插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈,确保土钉锚杆制作符合要求。安装时防止杆体扭压、弯曲,杆体放入角度应与钻孔角度一致。随杆应绑扎注浆管。锚杆安装后应及时注浆,不得随意敲击、悬挂重物等。插入锚杆时应将灌浆管与锚杆同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%.
(3)锚杆注浆。土钉锚杆注浆采用搅拌均匀的'水泥净浆,水灰比0.4-0.5;注浆时应做好孔口闭浆。注浆前应先清孔,将孔内残积及松动的废土清除干净,注浆管应插至距孔底250~500.水泥浆自孔底向外灌注,随着水泥浆的灌入,应逐步地注浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在浆体内。孔口冒浆后方可停止注浆,注浆完毕24小时后补浆。
4.5预应力锚索施工
锚索的施工顺序为:定位、成孔、锚索制作、锚索就位、注浆、张拉和锁定。
(1)定位:钻孔前用挖掘机修整好钻机操作平台,平台开挖是必须控制标高,才能确保钻机就位准确,钻机就位后底座要垫平,钻孔的角度位置应满足设计要求。
(2)成孔:锚索成孔采用YB-100型地质钻机成孔,直径150mm,成孔深度比设计深度长30cm,成孔结束后进行清渣,待孔口返出的泥浆不含砂粒时,清孔方可结束。成孔过程中如出现涌水涌砂情况时采用原位注浆(掺水玻璃),及时进行封堵。钻孔时如遇岩石,孔深以入岩深度不小于2m作为控制。
(3)锚索制作。锚索采用三束7Φ5钢绞线制作而成,钢绞线强度指标为1860MPa,钢绞线用定位支架隔离隔开,定位支架采用塑料成品支架。锚杆中间预留一次及二次注浆管,一次注浆软管随锚索绑扎,其端部与锚杆端部间距200mm,二次注浆管随锚索固定,其端部距锚杆端部500mm,采用Φ20硬质PVC管,注浆接口采用Φ20钢管,管口套丝。
二次注浆管在锚索自由段长度内不开孔,仅在锚固段长度内开孔。二次注浆管最上端为3m长直径20mm钢管,钢管不开孔,3m钢管以下为直径20mm硬质PVC塑料管,塑料管沿四周钻3-5mm圆孔,孔距300-500,钻孔采用胶带纸密封,密封完毕采用22#铁丝和锚杆绑扎(见图一)。
(4)锚索就位:在加工场地加工成型的锚索应在成孔后立即置入孔内就位,以免已成孔塌孔后无法置入。
(5)锚索注浆。锚索注浆分两次进行,第一次为常压注浆,在锚杆置入孔内到达设计深度后进行,先进行清水灌注洗孔,然后进行注浆,注浆压力为0.5MPa.一次注浆胶管在锚杆制作阶段即和锚杆采用胶带绑扎在一起,一次注浆胶管边注边往外拔,注浆完毕拔出孔外,一次注浆水泥用量约10-15Kg/m.第二次注浆在第一次注浆结束后24~48h进行,注浆压力2.5MPa-5.0MPa,注浆浆液水灰比0.45-0.55,锚索总注浆水泥用量按大于65Kg/m控制。施工时根据流量计读数检查,及时对比,发现注浆量异常及时报告并暂停施工。
(6)锚索张拉、锁定。锚索张拉锁在注浆体达90%以上强度后进行,锚具采用OVM系列锚具,用YC-100型穿芯式千斤顶、电动油泵加荷锁定,并用油压表的读数换算成张拉压力进行控制。锚索张拉力按锚索拉力设计值的0.5~0.65倍。
4.6喷射砼施工
喷射面钢筋网采用Φ8@200双向筋。钢筋网布设完毕,再布设喷射厚度标志筋及PVC泄水孔。锚杆坡面钢筋网应压在插筋锁紧装置下面,与坡面的间隙大于20mm,压筋应与土钉锚杆焊接成一体。
砼喷射采用1台风量不小于9m3/min空压机,砼按设计配合比严格配制(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。细骨料采用干净的中粗沙,粗骨料采用粒径25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25 kg。小于25 kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。
3.4 养护
砌体露在外面的'表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。
3.5 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。
4 结语
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
参考文献:
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[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20xx(06):56一57.
[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65
精选工程施工方案集合 篇29
第一章 概述... 2
1.1现状概述... 2
第二章 改造方案... 3
2.1改造目的... 3
2.2 改造原则... 3
第三章 实施方案... 4
3.1. 项目管理组织机构... 4
3.1.1 项目各级人员分工职责... 4
3.1.1.1 项目经理... 4
3.1.1.2项目负责人... 5
3.1.1.3专职质检员... 5
3.1.1.4专业工程师... 5
3.1.1.5施工班组长... 6
3.2.施工相关准备... 6
3.2.1.施工管理制度的建立... 6
3.2.2.施工技术准备... 6
3.2.3.施工准备... 7
3.3.主要施工工艺措施... 8
3.3.1墙面乳胶漆施工方案... 8
3.3.1.1施工条件... 8
3.3.1.2施工工艺流程... 8
3.3.1.3施工要点... 8
3.3.1.4质量标准... 8
3.3.1.5 现场安装条件... 9
3.3.2 综合布线系统施工方案... 10
3.3.2.1施工现场检查... 10
3.3.2.2布线... 10
3.3.2.3测试... 10
3.4.工期计划及工种配合... 11
3.4.1 施工劳动力配备... 11
3.4.2 各工种之间的配合... 11
3.4.3 落实每日施工交底制度... 11
3.4.5 严格执行工序检验程序... 12
第一章 概述
1.1现状概述
________大楼是网络系统的航空公司信息管理是枢纽,每层楼都有几十个信息点位,由于布线较早、及原施工布线时6类布线标准未出台等历史原因。现在网线布局混乱,跟以后的维护和网络管理造成了很大的难度,由于原施工网络系统接入按照110配线架模块接入,对以后的设备升级及整个系统管理升级造成硬件上的脱离及不支持。
________大楼信息集中点位接入层在大楼每层楼的弱电间内(2楼-9楼)共8个弱电井,光纤连接北投货运楼及机务楼(北投货运2楼,机务2楼和3楼)共3个弱电间,共计11个弱电间。中心机房暂不整理。?
注:1、电话、网络为挂壁式安装,固定在110配线架上。
2、机柜设备通过110配线架与网络连接。
3、电话网络通过桥架连接各楼层。
第二章 改造方案
2.1改造目的
通过对弱电间的改造,使末端接入到交换机通过配线架接入,达到5类接入标准,提高网络通讯质量。改造后,布线及标识完整,方便维护及调试。弱电间除尘清理及墙面刷漆后有效的地保障了设备工作环境。
弱电井内在原有的基础上电话110配线架保留,网络布线到信息末端的110配线架保留,取消网络末端110配线架至交换机连接的110配线架,增加标准超5类配线架及模块,安装进机柜内。增加机柜将设备固定安放在机柜内。
改造后整个网络系统达到5类标准接入水平,提高了网络运行效率,对网络的升级、管理、维护起到了决定性的支持作用。
2.2 改造原则
改造不影响网络的正常使用,提高接入层效率。规范弱电间的布线及走线方式。增加走线槽。电话系统保持不变,网络系统增加机柜,将外置设备放入机柜内由于信息楼的办公及管理网络现处于工作状态,只有在不影响正常工作的情况下施工。所以选择夜间施工,施工难度较大。施工队伍由专业、有多年施工经验的队伍施工,保障工程的顺利进行。
改造弱电间工序为:
纪录原始数据----清理弱电间杂物、打扫卫生----整理弱电间布线----安装机柜----安装网络配线架、设备----测试线路、纪录及标识----墙面刮腻子、墙面找平----上乳胶漆(底漆)----上乳胶漆(面漆)----检查、移交
注:在墙面施工时,用纸板及报纸覆盖机柜、配线架外部,做好成品保护。防治施工污染。
第三章 实施方案
3.1. 项目管理组织机构
本项目实行项目经理责任制。公司将委派一名从事多年机房类工程施工管理,具有丰富施工经验,业务能力强的人员出任项目管理。并由项目经理负责组织有丰富施工管理经验的人员组成本项目的项目管理部(详见项目管理部组织机构示意图);对施工项目自开工准备至竣工验收,实施全过程、全面管理。其施工作业流程是:项目施工策划—资源需求计划—施工现场准备—项目施工过程的进度控制、质量控制、安全控制、成本控制—项目竣工验收。
3.1.1 项目各级人员分工职责 3.1.1.1 项目经理
负责企业质量方针和项目质量目标在本项目工程的贯彻落实;实施企业质量手册和执行项目质量计划,保证质量体系持续有效运行;负责本项目配置合理资源,健全质保机构,建立各级质量责任制,强化质量
管理,使建筑、安装生产和服务质量处于严格受控状态;对项目的工程质量、工作挂质量负领导责任,为项目第一质量责任者;负责执行本工程质量计划和施工组织设计,确保本工程质量目标实现。?
3.1.1.2项目负责人
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划及工程进度计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作;做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责工程施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
3.1.1.3专职质检员
开展好“三检”工作及全面质量管理;对工程质量进行监督、检查,对关键环节进行质量全过程控制,旁站检查。负责装饰工程过程检验和试验的控制;
负责不合格品的控制;负责检验和试验状态的控制;负责施工工程竣工交付;
3.1.1.4专业工程师
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理更好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护保修服务;搞好劳动管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序,进行分项技术、质量交底和组织贯彻落实,保证不合格项进入下道工序。
3.1.1.5施工班组长
负责质量指标的分解、落实和完成工作;严格执行质量“三检制度”,做好产品标识或记录;认真执行各项质量控制程序,并做好原始记录;落实纠正和预防措施。严格执行技术交底、工艺中标准、操作规程;认真进行工序操作,坚持工序自检,确保工序质量;精心施工,规范作业,确保不出现不合格品。
3.2.施工相关准备 3.2.1.施工管理制度的建立
按项目管理规定和iso9000 质量体系文件规定而建立的项目管理制度是项目管理的基本制度。具体包括以下制度:
1 项目经理部组织机构及职责
2 项目现场标准化管理制度
3 项目安全管理制度
4 项目施工生产管理制度
5 项目质量管理制度
6 项目技术管理制度
7 项目材料管理制度
8 项目机械使用管理制度
9 项目技术资料管理制度
10 项目现场管理制度
3.2.2.施工技术准备
3.2.2.1由公司技术部门协助项目部有关人员熟悉场地及理解原系统工作原理、准确掌握施工细节和施工质量标准,明确工艺流程。应在规定时间内组织施工,施工采用分部、分项进行。
3.2.2.2 由公司技术部门配合对大楼的网络拓扑图进行描述,清理,整理原标识,标记;并做好相应的第一手原始资料。
3.2.2.3根据周围环境概况,制定环境保护方案和安全施工方案。
3.2.3.施工准备
3.2.3.1现场准备
1) 查勘现场,熟悉场地情况,根据相关部门移交的控制坐标点,按施工要求,在施工区域设置防破坏保护措施或安装必要的设备。
2) 针对本工程主要设备的性质,安装要领、技术要求等进行资料的收集,对调试的要求进行收集并做好调试工具工作的准备。
3.2.3.2 施工队伍准备
1) 从公司建立的施工队伍中选择高素质的施工班组,根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求,确定各阶段劳动力的需用量。
2)为进场工作做准备,对工人进行技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立‘质量第一,安全第一’的正确思想。使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。
3) 做好后勤工作安排,做好临时设施的修建为进场工作解决食、住、工作问题,以便进场人员能够进场后迅速投入施工,充分调动职工的生产积极性。
3.2.3.3 材料进场准备
1) 根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,做好备料、供料工作,做好材料的进场计划。
2)根据施工总平面布置要求,合理布置材料堆放场地,并做好保管工作,并确定专业单位使用的范围,辅助设施及仓库,或由甲方指定使用统一的辅助设施及仓库。
3.3.主要施工工艺措施 3.3.1墙面乳胶漆施工方案 3.3.1.1施工条件
刷涂涂料前,基层必须处理好,达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下,施工时的含水率应小于10%,碱值应小于10%。为了满足工程的要求,经济合理地完成任务,施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染,还要准备相应数量的遮挡材料,如旧报纸及粘贴用的胶条等,以满足施工操作的需要。
3.3.1.2施工工艺流程
清扫基层—基层处理—满刮腻子一遍—磨平—第二遍刮腻子—磨平—第三遍刮腻子—磨平—第一遍乳胶漆—复补腻子—磨平—罩面乳胶漆—罩面二遍乳胶漆
3.3.1.3施工要点
施工要点是腻子配合比,即:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉式大白粉:2%羧甲基纤维 液=1:5:3.5?砂磨必须衬垫木枋、以保证打磨出的线、角、面平整顺直,涂刷时应掌握涂料的工作稠度,使涂
刷色泽均匀、不透底、显刷痕、流坠、皱皮、污染,保证涂刷效果。
3.3.1.4质量标准
3.3.1.5 现场安装条件
3.3.1.5.1配电设备安装前,建筑工程应具备下列条件:
(1)施工场地配备取电及相关的照明设施。
(2)屋顶、楼板,不得渗漏。
(3)场地应清扫干净。
(4)室内地面基并应在墙上标出抹面标高。
(5)环境湿度应达到设计要求或产品技术文件的规定。
? 3.3.1.5.2 设备安装完毕,投入运行前,建筑工程应符合下列要求:
(1)门窗安装完毕。
(2)运行后无法进行的和影响安全运行的施工工作完毕。
(3)施工中造成的建筑物损坏部分应修补完整。
3.3.2 综合布线系统施工方案 3.3.2.1施工现场检查
1.门洞尺寸是否影响设备搬运,设备间的接地装置和阻值是否符合设计要求。
2.设备间的面积、温湿度及通风是否符合设计要求。
3.3.2.2布线
①缆线布放应自然平直,不得有扭绞打结等现象,不应受外力的挤压和损伤。
②线缆两端应有明确的标识,布放时与电源线分开,间距应符合设计要求。
③缆线终接应有余量,光缆布放宜有盘留,预留长度3~5米,且缆线的弯曲半径应符合相关规定。
④槽内缆线布放应顺直,尽量不交叉,在线槽进出和拐弯处应绑扎牢固,在垂直部分应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
3.3.2.3测试
①综合布线系统的性能测试分为电缆系统性能测试及光纤系统性能测试,各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。
②测试仪器必须合格证书及计量年检证明。
③现场测试仪精度应达到二级标准,最低精度应达到相关的要求。
④测试仪对系统测试后,必须将测试数据保存出来,提供相关测试记录。
⑤点位测试率100%,确保工程质量。
3.4.工期计划及工种配合 3.4.1 施工劳动力配备
根据本工程的特点,进度计划做如下劳动力配备计划:
纪录原始数据,工期为5天
清理弱电间杂物、打扫卫生,工期为2天
整理弱电间布线,安装机柜、网络配线架、设备,测试线路、纪录及标识,
工期为13天
墙面刮腻子、墙面找平,工期为6天
上乳胶漆(面漆,底漆),工期为6天
检查、移交,工期为1天
以上工序可以交叉施工,保守工期为25天
以上劳动力按照工程施工进度要求进场,各工种及人数按照各专业的需要进行调配。
3.4.2 各工种之间的配合
机房施工项目是一个多工种、多工序的项目,为保证工期、质量、尽可能节约工程成本,必须做到各工种之间的密切配合。
3.4.3 落实每日施工交底制度
现场施工队长是各工种之间的总协调责任人。
班前施工队长应根据项目部进度计划将当天作业任务、作业环境等情况向各工种进行详细的书面交底,对各工种的配合做重点交代。在施工过程中监督其执行情况,发现问题,及时纠正、解决。
班后施工队长应对当天进度完成情况进行书面总结,编写施工日志,并对下一个作业日的各工种任务进行分解。
3.4.5 严格执行工序检验程序
3.4.5.1各工种之间互相监督,各工序的作业人员对上一工序的完工情况、质量情况等进行内部检验,发现问题后及时提交施工队长解决。这样,能保证及时发现问题并及时纠正,从而保证整体工期及质量目标。
3.4.5.2 工种之间的配合总协调人为施工队长。
精选工程施工方案集合 篇30
一、编制依据
设计图纸和其他相关设计文件
本工程施工组织设计
现行测量规范;标准
二、工程概况
本工程位于北京市南四环官庄路附近,河道治理长1960米,河道治理起点为上游暗涵203仅清淤,终点到1+960。自化二东路桥以下两岸设5米宽巡河路,新建巡河路长2302米。
三、测量准备
测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作,为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组,由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责,测量过程按照规范要求进行并留有记录。
1、人员配备:测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的工程师负责并主持组织实测方案的编制工作,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。
测量小组成员包括:测量工程师1名;测量员4名。
2、测量仪器:
施工中投入使用的测量仪器如:全站仪(STS-750)、水准仪(DS3)和钢尺(50m)等都符合《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)的施工测量精度要求,并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测,并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。
本工程投入的`主要测量设备
编号设备名称规格型号单位数量完好状况备注
全站仪STS-750台完好证件齐全
水准仪DS3台完好证件齐全
钢尺50m把完好证件齐全
塔尺5m把完好证件齐全
四、测量基准
本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后,与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。复核无误后,方可投入使用;若有误差立即报告监理工程师,及时解决。
五、建立施工测量控制网
工程施工的控制网由两部分组成,即平面控制网和高程控制网。平面控制网以工程师提供的测量基准点(线)为基准,用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成,为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩,及时将施工控制网资料报送工程师审批。
为了便于施工时引测高程及纵横断面测量,在施工前沿总防洪堤走向两侧敷设临时水准点,临时水准点位于建筑物开挖线外侧,敷设时提前埋设临时标桩作为水准点,临时水准点间距100m。
平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰,易于保存桩位的地方,不致发生下沉和位移,标桩做成砼墩,标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主,对于测量控制网点,采用防护栏、警示牌等保护措施,防止受到毁坏,并修建通向测量控制网点的临时道路。
六、施工测量
1、土方开挖工程的精度指标
序号
项目
内容
精度指标
说明
平面位置误差(mm)
高程误差(mm)
土方开挖
轮廓点放样
±50±50相对于邻近基本控制点
2、土方工程
土方明挖之前先进行纵横断面测量。从本标段起点开始量距,沿轴线每隔50m钉一木桩(里程桩),地形变化较大的地方加设木桩,用红漆在木桩侧面标上桩号。在监理工程师同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量,测量成果双方核签。
由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与轴线桩的水平距离,用钢尺量距,钉立边桩。根据相邻断面同侧边桩的连线,用石灰撒出灰线。采取同样办法将河道底脚线放出。开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定。
基坑开挖至设计基底高程上20cm时,停止机械开挖,将水准仪移入基坑,人工跟进抄平。土方回填前实测出基槽开挖后的平剖面地形资料。
开挖过程中,我方将随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。
3、清淤泥工程
依据施工方案清淤工作先于0+968至1+178开始,河道两侧建立平面和高程监测点,定出河道轮廓线。
根据监理单位提出的测量基准点、基准线和水准点及书面文件资料复测各控制点的数据并设立自己的施工控制网。
根据挖掘机的施工进度提前2天放样该开挖分条的左右边线和中心线,标识出左右开挖边界线,保证挖掘机施工正前方至少有两组以上的放样断面,利用经纬仪定位,插杆放样,用水准仪放出高程控制桩。
清淤采用1.5m反铲挖掘机挖装,15t自卸汽车运输至指定地点,开挖前在河道设计中心线、开口线、开挖起点、弯道顶点设立清晰的标志,包括标杆、浮标或灯标等。施工作业区内沿平直河段每间隔25-50米设立横向标志。沿清淤河段设立便于观测的水尺,水尺零点与清淤设计高程一致,便于挖掘机日常施工时控制开挖深度。
七、资料整理
施工测量成果资料(包括观测记录、放样记录)、图表(包括断面图、测量控制网计算资料)要统一编号,妥善保管。对所有观测记录,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页;对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄、伪造,文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批,确信无误后经工程师签字方可提供使用。
八、测量核实
工程的施工测量放线完毕后,项目部及时向工程师申请对所有相关内容进行审验,另外要随时协助工程师检查建筑物的放线,还应将所有标记和标线保持清晰。
1、进行所有必要的计算,数据表达清楚,结果精确以备核实之用。
2、裸露出被盖住的水准点。
3、从需要的标线上移走机械和障碍物。
4、进行仪器观测时应关闭所有的机器,停止打桩和其他引起地面振动的作业,以免影响清晰的视域或引起折射。
5、提供有经验的人员做测量协助工作,提供工程师认为对控制和辅助测量可选用的材料。
6、采取所有必要的安全措施。
7、当现有资料不能满足工程的准确测量时,应提供补充的测量和计算资料。
8、制定施工竣工图
精选工程施工方案集合 篇31
1 工程概况
偏岗防洪工程以防洪为主,主要建设任务为清除河道障碍、部分河道裁弯取值、疏通河道、砌筑河堤以保护沿河两岸农田。紫色河主河道全长4.72km(不包括河首至最远处分水岭位置,下同),河首位于纳禅对面的赶岩坡脚,终点在黄泥堡处汇入小屯一那郎河。
本方案治理紫色河首段河道2 400m砌筑河岸护堤4800m。本工程河道整治范围起点位于纳禅村寨附近的赶岩坡脚,终点位于小寨支流汇口往下游400m处,整治河段长2400m砌筑防洪护堤4800m。河道过水断面底宽3一5m,护堤总高度1.90一2.30m,设计水深1.60一2.00m河道纵坡1/1000一1/80,防洪护堤采用M7.5浆砌块石重力式挡墙,堤顶宽0.50m,迎水面边坡系数0.30,背水面铅直,护堤超高0.30m。
2 河道护堤砌筑施工方案
河道护堤为浆砌石挡墙结构,采用人工砌筑,块石用自卸汽车运至工作面附近,然后人工挑(抬)运至工作面上。砂浆拟采用铁皮铺垫人工拌合,人工转运至工作面,拌合场随浆砌石工作面灵活转移。
浆砌石护堤砌筑首先以河道中心线和河底高程作为控制线,测量放样打桩、划线确定墙体基础位置,然后进行基础清理,铺底层砂浆后再行砌筑。
3河道护堤砌筑施工技术
3.1 主要材料要求
3.1.1 石料
块石砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重>25kN/耐,使抗压强度>100MPa。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度>50cm宽、厚)20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差<5mm。
石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。用于毛石砌体的毛石应呈块状,中部厚度<巧cm,规格小于要求的毛石,可用于塞缝,但用量不得超过该处砌体的10%,用于粗石砌体的料石,各面加工要求应满足GBJ50203-98的规定。
3.1.2 其他材料
砌筑材料除石料之外,好包括水泥以及胶结材料等。在本工程中,所选择的的材料应该与国家相关标准以及规定相符,并且本工程水泥标号不应该低于32.5级。本工程中所采用的额水位饮用水,必须符合国家规定的要求。还需要对水泥砂浆的沉入度进行合理的控制,一般控制在5cm左右。
3.2 砌筑要求
砌筑要求包括5个方面:①在砌体己经砌筑完成之后,如果砌体的抗压强度没有达到规定的2.5MPa,那么严禁进行上层砌石施工。②在本工程中主要采用铺浆法进行施工,对于石块应该进行分层铺筑,并且保证上下错缝。对于砌体的砌缝的宽度平缝应该控制在2.25cm左右,对于竖缝应该控制在3cm左右。③在进行正式铺砌之前,需要使用水将石料湿润,并且保证石料对水进行充分的吸收,但是需要注意的是严禁石块的表面出现残留水。砌筑完成之后需要及时一地进行养护,在进一步砌筑之前,必须保证砌体的清洁。④在对石块进行砌筑的过程中,要对石块进行合理的摆放,将大面朝向下方,并且对石块进行适当的摇晃,保证石块摆放的稳定性。
在相同的砌筑层内,相邻两个石块之间应该错缝砌筑。⑤如果在施工中遇上下雨天,那么必须注意石块的湿度,石块过分湿润应严禁采用,因为过湿的石块会导致砂浆产生流淌的现象,从而导致砌体的质量受到影响。对于砌筑好的砌体,需要采取合理的保护措施,搭设雨棚,防治你将被冲散。
3.3 砌筑方法
3.3.1 一般要求
施工中所用的砂浆的配合比必须经过试验所得,砂浆的强度必须满足施工设计要求。在进行砌筑之前,需要保证石块的清洁,表面严禁出现污物的现象。如果在石块的砌筑过程中,因为一些突发事故导致停止施工,并且砂浆己经超过了初凝时一间,那么必须等到砂浆的强度达到设计要求之后才能够继续进行石块的砌筑施工。
3.3.2 块石砌体
砌体应采用卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20一30mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实。砌石体转角处和交接处同时一砌筑,对不能同时一砌筑的面,必须留置临时一间断处,并砌成斜搓[3]。砌体的第一层及其转角、交叉与孔口等处,均选用较大的平整块石,所有的砌筑块石均放在砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,所有的砌筑块石均不可直接接触,中间均须以砂浆填充。施工中,严禁侧立石、填心石出现。
石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开,一般每0.7mZ墙面至少应设置一块,且中距蕊2m。拉结石的长度,若其墙厚蕊400mm时,应等于墙厚;墙厚>400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度)150mm,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。砌体每日的砌筑高度,1.2m。
3.4 养护
砌体露在外面的表面,在砌筑施工的1d之后,必须及时一的进行养护施工,保证砌体表面的湿润,通常养护的时一间为14d左右。
3.5 砌石表面勾缝
本工程主要采用细砂进行勾缝,所选择的水灰比通常控制为1:1一1:2。在石块砌筑作业结束的24h之后就可以开始进行清缝作业,保证缝的深度不会低于缝宽的两倍。在正式勾缝之前,必须保证槽缝被清理干净,并且必须保证槽缝处于湿润状态。
必须对勾缝所需要的砂浆进行单独地拌制,严禁将其与砌筑所用的砂浆混合。块石与勾缝的表面应该保证自然接缝,并且必须使其均匀和美观。在勾缝作业完成之后,将砌体的表面清理干净,之后对其进行养护,使用比较湿润的覆盖物覆盖在其表面,时一间大概为22d左右,并且必须经常性的对覆盖物的表面进行洒水,保证其表面的湿润。
4 结语
偏岗防洪工程的实施是改善紫色河两岸生态环境的必然要求。在工程河道护堤施工中,河道护堤砌筑作为工程中重要的组成部分,必须严格控制材料的质量以及施工质量,结合工程实际严格按照施工要求进行施工。
参考文献:
[1]王殿武,仵彦卿,曹广祝,等辽宁省工工合成材料防洪护岸工程设计方法研究.西安理工人学学报,20__(04):12一13.
[2]陈压明.宁海县中堡溪治理工程防洪堤施工质量控制措施分析.水利技术监督,20__(06):56一57.
[3]江锦红.小流域治理中的防洪堤技术田浙江水利科技,1998(02):57,65
精选工程施工方案集合 篇32
第一章编制依据
a)工程技术交底,设计图纸;b)施工现场条件和实地勘察资料;
c)《屋面工程防水技术规范》、《屋面工程质量验收规范》(gb50107-1999、
gb50207-20__)
第二章工程概况
a)防水材料:采用3+3mmsbs改性沥青聚酯胎防水卷材
b)施工方法:卷材采用热熔法施工c)工程质量:合格
第三章施工准备
a)施工机具准备:表略
材料准备sbs改性沥青防水卷材
此材料采用sbs改性沥青为主要材料加工制成,是近年来深受社会推崇的一种新型防水卷材,具有高温不流淌,低温柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲劳,抗老化,韧性强,抗撕裂强度和耐穿刺性能好,使用寿命长,防水性能优异。采用热熔施工法,把卷材热熔搭接,熔合为一体,形成防水层,达到防水效果。
第四章施工方案
1、基层处理
1.1、清扫基层,到表面无浮土沙尘等污物,对凸起的地方用平头铲削平,对凹进的地方用1:2.5的水泥砂浆抹平。
1.2、基层与突出的结构相连的阴阳角;基层与立面墙、排水沟边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形,其半径一般为50mm。
1.3、找平层上应无明显湿渍,基层干燥,含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠,可满足施工要求。
1.4、基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。
1.5、阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。
1.6、穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。
2、工艺流程基层处理涂布底油铺贴附加层卷材试铺铺贴立面墙卷材收口固定成品保护
3、施工工艺
3.1.基层干燥后,涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。
3.2附加层施工
对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理,附加层宽度一般为500mm。对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。(附加层见后附图)
3.3.试铺定位
3.3.1.卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与排水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
3.3.2.先铺设排水比较集中的部位按标高由低向高的顺序铺设。
3.4.卷材铺贴
3.4.1.分两层铺贴,用液化气喷枪与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上,第二层铺贴时长边缝与第一层长边缝错开至少300mm。
3.4.2.卷材搭接缝施工
在喷枪粘结搭接缝前,先将下一层卷材表面的隔离层用喷枪熔化,具体操作,由持喷枪的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动,喷枪火焰随挡板一起移动,喷枪应紧靠挡板,距离卷材约50~100mm。
3.4.3.卷材的搭接宽度为长边80mm-100mm,短边不小于100mm-150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷枪均匀热熔卷材搭接缝把边抹好。
3.5.铺贴平面和立面连接部位的卷材
在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。
4、质量检查与要求
4.1.所选用的改性沥青防水卷材的各项技术性能指标,应符合标准要求,产品应附有现场取样进行复核验证的质量检测报告或其他有关材料质量证明文件。
4.2.卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固,封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。
4.3.卷材与穿墙管之间粘结牢固,卷材的末端收头部位,必须封闭严密。
4.4.卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
5、雨季、冬季施工措施:
5.1、专人掌握天气预报情况,避免在雨天进行露天防水作业。防水层不能在雨中和雨后潮湿面施工。如在施工过程中遇雨,就采取妥善的遮盖,防水层施工时,为加快速度,要备足扫水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、喷灯)以加快基面干燥,保证速度和质量。
雨水过后及时清扫,以免雨水长时间浸泡基层或已做好的防水层。
5.2、冬季工作中,由于天气干燥寒冷风大,施工作业面需要采取保温措施;生活区宿舍需要生炉取暖。各种保温取暖材料陆续进入现场、生活区内。为了加快冬季施工进度、预防安全事故、煤气中毒等事故的发生,特做以下规定:
(1)、防水卷材严禁在雪天施工,五级风及其以上时不得施工;气温低于0℃时不宜施工。施工中如遇下雪,应做好已铺设卷材周边的防护工作,用草帘被覆盖在已做好的防水卷材上面,防止铲雪时破坏防水层。(热融法施工气温不宜低于-10℃)未铺设卷材的基层应采取妥善。并用铁桶生火,以加快施工进度。(应取得甲方安全管理人员的同意)
(2)、做好全体在施工人员的冬施安全、防火、防煤气中毒教育,使全体在施人员做到规范用火、作业,不违章。
(3)、遵守甲方项目经理部各项管理规定。现场内未经同意严禁用明火;严禁用电热毯、碘钨灯或自制电取暖器取暖;来严禁私拉乱拽电源、电线。
(4)、对防冻材料,如草帘被、棉帘、聚苯板等要有专人负责保管、回收,对散落到施工作面、楼层、现场内的保温材料、易燃、可燃材料及时清理到安全的地点。不留后患。
(5)、保温材料、易燃、可燃物品的存放应在安全地点,并采取分类隔离存放措施,严禁积存到库房内混放。
6、易出现的质量问题及处理方法:
6.1、直径不大于300﹍的鼓泡(空鼓),处理方法是:割破鼓泡,排出气体,使卷材复平,在鼓泡范围面层上部增铺一层卷材,热熔封严其周边。
6.2、大于300﹍的鼓泡处理的方法是:按斜一字形将鼓泡切开,翻开部分的防水卷材重新分片按流水方向粘贴,并在面上增贴一层卷材,其周边长应比开口范围大100﹍,之后粘牢封边。
7.成品保护
1、作业人员应严格保护已做好的防水层,在工程为接受验收合格以前,任何非施工人员不得进入施工现场,以免损坏防水层。
2、下水口要防止杂物堵塞,确保排水畅通。
3、存放材料地点和施工现场必须通风良好;存料、施工现场严禁烟火。
4、防水层验收合格后,可直接在防水层上浇筑细石混凝土或水泥砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。
精选工程施工方案集合 篇33
一、工程概况
1.1、该工程的建设主体
建设单位:西安天朗置业有限公司
设计单位:宁波市明州建筑设计院有限公司
监理单位:陕西省古都工程监理公司
施工单位:浙江城建建设集团有限公司
质监单位:西安市大兴新区建设工程质量安全监督站
1.2、工程地址及概况
(1)工程地址:西安市大兴东路与桃园南路延伸段交汇处西北角。
(2)3号馆工程概况:
3号馆建筑为地下一层,地上三层,建筑高度17.500m,结构形式采用全现浇框架结构;设计使用年限均为50年,安全等级为二级。
建设规模:建筑面积5313.40㎡
(3)幼儿园工程概况:
幼儿园建筑为地上四层,建筑高度18.1m,结构形式采用现浇框架结构;设计使用年限均为50年,安全等级为二级。
建设规模:建筑面积:4892.41㎡。
本建筑设计正负零米以下墙体为240厚砖砌体,正负零米以上为200厚加气混凝土砌块填充墙,局部墙体厚度100mm。
二、编制依据
2.1、本工程设计图纸
2.2、施工组织设计
2.3、浙江城建的施工工艺
2.4、国家、行业的标准规范、文件等
2.5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20xx
2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20xx
2.7、《建筑工程冬期施工规程》JGJ14-20xx
2.8、蔚蓝悦城项目交房标准书;
2.9、《建筑施工手册》(第四版)
2.10、建筑用料及做法:陕09J01
三、内墙抹灰做法:
为防止墙面裂缝,在原设计的所有内墙粉刷层内增加抗裂钢丝网,钢丝网规格:镀锌钢丝网,直径1mm,网眼尺寸10mm。其余做法按原设计)
(1)3号馆内墙抹灰做法:
a、普通房间
刷界面剂一道
8厚1:3水泥砂浆打底扫光,挂抗裂钢丝网
5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆,木抹子抹平
5厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光
b、有防水房间
聚合物水泥砂浆修补墙面
界面剂一道甩毛,挂抗裂钢丝网
8厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道
c、楼梯间、水箱间
素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)
9厚1:3水泥砂浆打底扫毛,挂抗裂钢丝网
5厚1:2.5水泥砂浆找平
(2)幼儿园内墙抹灰做法:
a、室内普通房间
刷素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶)
9厚1:3水泥砂浆打底扫毛,挂抗裂钢丝网
5厚1:2.5水泥砂浆找平
b、有水房间
喷涂界面剂,挂抗裂钢丝网
9厚1:3水泥砂浆(内掺3%超密聚合物防水剂)打底压实抹平
四、施工部署
4.1、施工准备
4.1.1、技术准备
(1)抹灰工程的施工图设计说明及其标准规范。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)已经审批的外墙外保温施工方案
(4)施工技术交底已完成。
4.1.2、材料准备
(1)水泥。采用P.C.32.5普通硅酸盐水泥,颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的水泥。
(2)砂。采用平均粒径0.35~0.5mm的'中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。
(3)石灰膏:使用磨细生石灰粉,在沉淀池内贮存,用水浸泡不少于3d,使其充分熟化,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥砂浆中搅拌。
(4)界面剂:采用液体专用界面剂,有合格证、出厂检验报告。
(5)钢丝网:使用直径1mm,网眼尺寸10mm镀锌钢丝网。
(6)107胶、聚合物防水剂、建筑密封胶等。
4.1.3、作业条件
(1)主体结构必须经过相关单位中间验收通过。
(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
(3)将混凝土墙柱、梁等表面凸出部分剔平,并刷胶粘性素水泥浆或界面剂。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的孔洞应堵严,外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除。
(4)配电箱、消火栓以及卧在墙内的箱等背面露明部分应加钉钢丝网固定好,涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂,钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。
(5)对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净,对抹灰墙面结构应提前浇水湿透。
(6)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制定方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
4.2、项目管理机构
项目经理项目副经理技术负责现场负责区域负责综合工长安全员质检员测量员资料试验员预算员材料员各操作班组