模具合同模板合集 篇1
甲方：
乙方：
甲方委托乙方制造以下模具，其中：
1） 模具一副。
一、 模具要求：
1、每副模具为出。
2、正常使用情况下每副模具不少于＿＿＿万模。
3、材质：模架采用45#模架，型芯采用 热作模具钢，其他各部分材料依照行业通用标准。
4、模具加工考虑制品成型后不应存在应力集中现象。
二、 制品质量要求：
1、制品尺寸应符合甲方提供的要求。
2、制品外观及功能应符合甲方提出之要求。
3、甲方应给乙方明确的样品、图纸等尺寸，以便验收模具作依据。
三、 模具验收；
1、验收：
在模具制造完毕后，可由甲方试模，乙方派员参加。试模样件在甲方确认合格并经甲方 试装合格后，验收模具。在验收过程中，甲方若有设计更改，原则上乙方收取成本费用 如有大的更改，价格另议。
2、期限：
乙方应保证在正常使用情况下达到模具使用寿命。
四、 交货期、付款方式：
制造费用总计： 万元人民币。
1、制作周期自收到模具款起计， 个工作日完成整套模具制作。
2、付款方式：
合同生效后，甲方必须付乙方总金额的50%，模具验收合格即付模具款40%，剩余10%等到模具正常使用时付清。
五、 其他约定：
1、本合同接受《中华人民共和国经济合同法》约束，双方在合同执行过程中如有争议，协商解决，协商不成，则交人民法院仲裁。
2、本协议一试两份，签字后立即生效。
甲 方： 乙 方：签署日期： 签署日期：
模具合同模板合集 篇2
甲方：电话：
乙方：电话：
甲乙双方经过友好协商，达成如下协议：
一、甲方现有模具款交给乙方保管并用于生产。序号模具名称单位数量模具规格模具制作费用
二、保管期限：自模具交接之日起，至甲方拿回模具或本协议终止之日止。
三、保管细则条款：
1、甲方将该模具交给乙方保管期间，乙方只有接到甲方订单后方可按单生产，交予甲方。乙方不得私自使用该模具生产交予其它客户，否则，每生产一次罚款壹万元人民币。
2、该模具所有权归甲方，乙方未经甲方同意不得将该模具转让、转租、复制交予第三者生产或作为其它任何之使用。如有上述情况一经甲方发现，乙方必须赔偿甲方因此而导致的一切损失费用。
3、乙方自接管模具之日起，须负责模具的一切免费保管及维护责任。
4、该模具如甲方需要，乙方必须无条件的立即把完好无损的模具交与甲方，乙方不得以任何理由扣留(包括多余存货要求甲方购买)。
四、以上两套模具生产累计满1万套，退回模具费。
五、本协议一式两份，甲乙双方各执一份，经双方交接签字盖章后即刻生效。若双方交接签字者离职，本协议书仍然有效。
甲方(签章)乙方(签章)经办人：经办人：
日期：xx年4月13日日期：200年月日
模具合同模板合集 篇3
模具车间承包合同定作方：____________(以下简称A)
承揽方：____________(以下简称B方)
AB双方就_____模具的技术质量具体要求，经协商，达成如下协议：
一、在合同(合同编号___________)生效前A方提供该产品制造所需的有关技术质量文件：产品三维造型□ 产品图纸□ 模具图纸□ 实样□ 模具结构图□ 技术标准文件□ 其他技术文件：
(对提供文件的说明：提供的资料应明确：数据的有效性，明确的技术要求，和与之相对应的检验方法和验收标准。当A方提供的数据变动时，经双方协商交货期可以相应顺延。)
二、A方委托B方制造_____模具_____付。模具为一模_____腔。(图纸号：__________模具号：__________)
三、A方提供使用该模具的设备型号和安装参数。(见附件_____号)
四、试模材料
1.材料尺寸：条料尺寸：_____长宽_____mm，宽度公差_____mm，厚度公差_____mm。 卷料宽度尺寸_____mm，宽度公差_____mm，厚度公差_____mm。
2.材质：材料牌号_______________。
五、送料机构
1.送料机构的高度：(从机床台面到刃口高度)_____mm。
2.送料机构精度：__________mm。
3.自动送料□， 自动出件□。
六、保护装置
接近传感器 ：是□ 否□，位置尺寸_______________。
安装误动作监测装置：是□ 否□。
七、冲压设备
冲压设备的牌号型号规格：_______________ 。
冲压设备的各项主要参数：
1.公称压力 __________(KN)。
2.滑块行程(mm)：固定行程_____mm，调节行程_____mm。
3.最大闭合高度_____mm。
4.闭合高度调节距离_____mm。
5.工作台尺寸(mm)：左右_____前后_____ 。
6.工作台孔尺寸(mm)：左右_____，前后_____，孔径_____。
八、模具材料
1.凹凸模：国产材料：生产商_____ ，材料牌号_____。其他 __________□__________□;硬质合金Yg□_____□。进口材料：产地_____ 材料牌号__________ 。
2.凹模热处理硬度：HRC_____;凸模热处理硬度：HRC _____。
九、模具吊装位置：____________________
十、模具的安装
1.上模固定方式：______________________________。
2.下模固定方式：_________________________
十一、模架结构：
1.安装浮动模柄：是□ 否□
2.导柱型式：可卸式□ 固定式□ 滑动式□ 滚珠式□
3.模架材料：45钢□ A3钢□ 铸铁□ 模架材料调质：是□ 否□
十二、排样图的确认
1.工序数的确定_____工位。
2.材料辗延方向的确定：_______________。
3.毛刺方向的确定：_______________。
4.侧刃切边：是□ 否□。
5.一次冲程成型件数：_____件。
6.工艺孔的设置：是□ 否□。
7.导正销设置数_____个。
8.导向顶料销设置数_____个。
9.防止材料误送导正销：是□ 否□。
10.坯料的放置方式是否唯一：是□ 否□。
十三、主要零部件提示
1.凸模防止废料措施：是弹簧销□ 压缩空气□ 否□。
2.凹模面上安装顶料器：是□ 否□。
3.凸模用导板导向：是□ 否□。
4.废料切刀：是□ 否□。
5.凹模：整体□ 拼块□ ，凸模：整体□ 拼块□ 。
6.2以下的冲头是否有备件：是□ 备件数 否□。
十四、确认最终报价为人民币_______________元，本技术质量细则经由双方签字盖章后，合同有效。
十五、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。
十六、未尽事宜，双方协商解决。